Камера для окраски распылением

Камера для окраски распылением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соыетсиик

Социалнстичесиии

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 902857 (61) Дополнительное к авт. свна-ayN 660726 (22) Заявлено 280380 (2! ) 2900465/23-05 с присоединением заявки М(23} Приоритет

Опубликовано 070282. Бюллетень JA 5

Дата опубликования описания 070282 (5! )М. Кл .

В 05 С 45/00 феударстеаеый камктет

СССР па делам кзоеретеекй

H открытий (53) УДК678.056 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В,З. Гольбрайх, С.К. Фирсов, B.M. Анд и В.А. Шабельский

Проектный институт Научно-произво объединения "Лакокраспокрытие" (71) Заявитель (54) КАМЕРА ДЛЯ ОКРАСКИ РАСПЫЛЕНИЕМ

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для нанесения лакокрасочных покрытий, используемому в любой отрасли промышленности при массовой поточной окраске изделий.

По основному авт. св. И 660726 известна камера для окраски распылением, предназначенным для нанесения лакокрасочных покрытий, используемая в любой отрасли промышленности при

1в массовой поточной окраске изделий.

Эта камера содержит корпус, установленные в нем гидрофильтр, вертикальный водяной экран и размещенные под корпусом осадочную ванну, забор15 ный отсек, бункер для сбора отходов краски, установленную между осадочной ванной и заборным отсеком ванну очистки с размещенным внутри нее полым заборным колесом, по образу" ющей поверхности которого закреплены лотковые скребки, и ленточный транспортер, одна, часть которого размещена в полости заборного. колеса, а другая - над бункером сбора отхо0) .

Кроме того, осадочная ванна камеры снабжена закрепленными на противоположных ее стенках соплами для подачи воды и вертикальными направляющими перегородками, смещенными относительно друг друга и частично перекрывающими одна другую.

При этом дно ванны очистки выполнено профилированным в соответствии. с траекторией движения лотковых скребков заборного колеса, а боковые стенки ее выполнены в виде фильтрующей решетки.

Недостатком известной камеры является то, что при длительной работе камеры щели фильтрующей решетки от лотковых скребков заборного колеса забиваются частицами краски, что влечет за собой остановку и чистку щелей фильтра вручную, а это снижает производительность камеры и удорожает ее обслуживание.

3 90

Целью изобретения является сокращение простоев камеры путем обеспечения очистки фильтрующей решетки во время работы камеры.

Поставленная цель достигается з;.. счет того, что в камере для окраски распылением решетка выполнена в виде пластин, собранных при помощи стяжек через промежуточные шайбы в кассету, имеющих по крайней мере две прорези по длине и изогнутых по окружности, центр которой находится на оси заборного колеса, и снабжена установЛенными в прорезях пластин по всей ширине кассеты стержнями с закрепленными на них очист ными шайбами и приводом воэвратнопоступательного перемещения стержней в прорезях.

Привод возвратно-поступательного перемещения стержней может быть выполнен в виде силового цилиндра с рычагами, связанными с его штоком и закрепленными одним концом на стержнях фильтрующей решетки, и снабжен блоком управления с конечным выключателем, взаимодействующим с закрепленным на заборном колесе упоре.

На фиг. 1 и 2 изображена предлагаемая камера в двух проекциях; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - узел II на фиг. 3 - кинематическая схема привода; на фиг. 5 разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 6 разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 7— разрез В-В на фиг. 3.

Камера для окраски распылением содержит корпус 1 с установленными в нем гидрофильтром 2 и сливной трубой с лотком 3 для создания водяной завесы. Под корпусом 1 размещена осадочная ванна 4, соединенная пат- рубком 5 с ванной очистки 6. Ванна очистки 6 выполнена в виде прямоточного короба и сообщается с заборным отсеком 7 через фильтрующую решетку 8, при помощи которой заборный отсек 7 дополнительно разделен на две части, причем чистая зона заборного отсека через приемную трубу 9 соединена трубопроводами с насосом

10 системы рециркуляции промывной воды и далее - с гидрофильтром 2, лотком 3 и соплами 11 для подачи воды, установленными на противополож ных стенках осадочной ванны. На тех же противоположных стенках осадочной ванны смонтированы верти2857 4

5 I0 l5

На крышке заборного отсека 7 установлен привод (силовой цилиндр) 31 возвратно-поступательного перемещения стержней 28 в прорезях 24, выполнен45 ный в виде силового цилиндра с рычагами. Привод кинематически при помощи поворотных телескопических рычагов

32 и тяг 33 связан со стержнями 28, причем телескопические рычаги 32 одним концом установлены на корпусе ванны очистки 6 и ширнирно соединены

50 с тягами 33, а другим, концом закреплены на стержнях 28 фильтрующей решетки 8. Тяги 33 связаны со штоком

34 силового цилиндра 31. Привод снабжен блоком управления, состоящим из воздухораспределителя 35 одностороннего управления, конечного выключателя 36, взаимодействующего

39

35 кальные направляющие перегородки 12, смещенные одна относительно другой и частично перекрывающие одна другую.

В ванне очистки 6 размещено полое заборное колесо 13 с приводом 14, по образующей поверхности которого закреплены лотковые скребки 15.

Дно 16 ванны очистки 6 выполнено профилированным в соответствии с траекторией движения лотковых скребков l5 заборного колеса 13, а боковые стенки ванны изготовлены в виде фильтрующей решетки l7.

Рядом с ванной очистки 6 установлен ленточный транспортер 18, один конец которого размещен во внутренней полости заборного колеса 13, и бункер 19 для сбора отходов краски, над которым расположен другой конец транспортера. Транспортер 18 имеет индивидуальный привод 20. Иэделие 21 помещается внутри камеры над осадочной ванной 4. Кроме того, по образующей заборного колеса 13 установлены проволочные щетки 22, а фильтрующая решетка 17 выполнена в виде пластин 23 с двумя прорезями

24 по длине. Пластины 23 изогнуты по окружности, центр которой находится на оси заборного колеса 13, и выполнены с отверстиями 25. Через промежуточные шайбы 26 при помощи стяжек

27 пластины 23 собраны в кассету, а в прорезях 24 пластин 23 установлены по всей ширине кассеты стержни

28 с закрепленными на них очистными шайбами 29, расположенными в. щелях 30. гов 32, причем при развороте системы рычагов длина стержней меняется, для компенсации которой стержни выполнены телескопическими. Очистные шайбы 29 выполнены из фторопласта, что предохраняет их от налипания краски.

Управление приводом очистных шайб осуществляется следующим обра10

При вращении заборного колеса 13 упор 37, закрепленный на неи, воздействует на выключатель 36, который подает управляющий сигнал на воздухораспределитель 35. Получив сигнал, воэдухораспределитель 35 запитывает штоковую полость привода

31, воздействуя через систему тяг и рычагов на стержень 28 с установленными на ней очистными шайбами 29, перемещая последние вверх по прорези до упора.

При снятии сигнала с конечного выключателя 36 воздухораспределитель

35 переключает подачу силового воздуха в надпоршневую полость привода 31 и возвращает при помощи систеиы тяг

33 и рычагов 32 стержень 28 с шайбами 29 в исходное положение, совершая обратный ход по прорези 24. Таким образом, при одном обороте заборного колеса 13 очистные шайбы 29 совершают одно возвратно-поступательное перемещение.

Применение описываемой камеры для окраски распылением выгодно отличает ее от известного оборудования, создает замкнутую систему рециркуляции промывной воды и обеспечивает механизацию сбора и удаления отходов краски, позволяет сократить расход воды, исключить засорение окружающей среды проиывными водами, включающими вредные вещества, а отходы краски восстановить и использовать в других отраслях народного хозяйства, причем простой оборудования значительно сокращается за счет механизации и самоочищения фильтрующих элементов в автоматическом режиме.

Формула изобретения

1. Каиера для окраски распылением по авт.св. и 660726, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью сокращения простоев камеры путем обеспечения очистки фильтрующей решетки

5 902857 6 с упором 37, закрепленным на заборном колесе 13.

Камера работает следующим образом.

В период окраски изделия 21 верхний приточный воздух воздушной венти- 5 ляции, перемещаясь через корпус 1 камеры, захватывает красочную пыль, проходит над зеркалом воды осадочной ванны 4, а затем сквозь водяной экран гидрофильтра 2. Очищенный эом. воздух выбрасывается в атмосферу. . Водяной экран захватывает частицы краски, не осевшей на изделии 21, и эта во 1а с частицами так же, как и вода из гидрофильтра 2; загрязнен- ts ная отходами краски, поступает в осадочную ванну 4.

Благодаря установке в осадочной ванне 4 направляющих 12 и сопел 11, из которых вытекает под давлением 20 вода системы рециркуляции, поток промывной воды приобретает необходимую скорость, в.результате чего отходы краски не осаждаются в ванне

4, а поток загрязненной воды через патрубок 5 направляется в ванну очистки 6.

При работе привода 14 заборное колесо 13 лотковыми скребками 15 собирает осевший осадок со дна ванны очистки 6 и с решеток 17 фильтра, а взвесь поступает на лотки скребков 15.

Все эти отходы в верхнем положении колеса сбрасываются на приеиный конец ленточного транспортера 18, а затем при движении ленты транспортера поступают в бункер 19.

Очищенная от взвеси и осадков промывная вода из ванны очистки 6 через решетку 17 и решетку 8 фильтра направляется в чистовую зону заборного отсека 7. Таким образом, в систему рециркуляции промывной воды из заборного отсека7 через приеиную трубу 9 поступает очищенная вода и насосои 10 снова нагнетается в гидрофильтр 2, сливную трубу и лоток 3 и сопла 11.

Цикл повторяется.

Во время работы камеры решетка

17 засоряется. В щели 30 набивается краска, частично прочищаеиая щеткой

22, но основная чистка решетки 17 осуществляется очистными шайбами

5S

29 при помощи тяг 33 и рычагов 32 от привода 31, совершающих возвратно-поступательное движение вдоль прорезей 24 за счет разворота рыча7 902857 8 во время работы камеры, решетка вы- но-поступательного перемещения стержполнена в виде пластин, собранных при ней выполнен в виде силового цилиндпомощи стяжек через промежуточные ра с рычагами, связанными с его штошайбы в кассету, имеющих по крайней ком и закрепленными одним концом мере две прорези по длине и изогну- g на стержнях фильтрующей решетки, и тых по окружности, центр которой на- снабжен блоком управления с конечным ходится на оси заборного колеса, выключателем, взаимодействующим с и снабжена установленными в прорезях закрепленными на заборном колесе упопластин по всей ширине кассеты стерж- ре. нями с закрепленными на них очист- >0 ными шайбами и приводом возвратно- Источники информации, поступательного перемещения стерж- принятые во внимание при экспертизе ней в прорезях. 1. Авторское свидетельство CCCP

2. Камера по п.l, о т л и ч а ю - У 660726, кл. В 05 С 15/00, 1977 щ а я с я тем, что привод возврат- % (прототип).

902857

В-B

Peg 7

Составитель Е. Пономаренко

Редактор С. Титова Техред Е,Харитончик

Корректор H. Швыдкая

Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ. 12504/9 Тираж 721

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

И 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5