Устройство для разработки холстов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ое к авт. свид-ву—

05.80 (21) 2927974/28-12 (51) М.К .

В 07 С 5/16

D 07 G 9/12 аявки ¹вЂ”

Государственный комитет

Опубликовано 07.02.82. Бюллетень №5

Дата опубликования описания 17.02.82 (53) УДК 621.928. .677.051.82 (088.8) по делом изобретений и открытий

А. Н. Рябчиков, В. Ф. Челноков, В. В. Бровц и А. И. Шраменко (7:. ) Асторы и .обретения

Специальное конструкторское бюро по проект механизации Министерства легкой промыш (7! . Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРАКОВКИ ХОЛСТОВ

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к оборудованию поточных линий прядильного производства и предназначено для разбраковки холстов по весу.

Известно устройство для разбраковки деталей по весу, содержащее поворотный и подвижный относительно вертикальной оси приводной манипулятор и систему управления с датчиками, включенными на входы блока системы управления (1) .

Наиболее близким к изобретению по технической сути является устройство для разбраковки холстов, содержащее смонтированные на основании механизм переноса с захватами для холста, подъемник с опорной рамой, несущей подвижные на осях захваты с крюками для перегрузки холстов с механизма разбраковки холстов на люльки подвесного конвейера, и систему управления с механизмом блокировки (2).

Недостаток известных устройств состоит в том, что их технологические возможности ограничены, а надежность невысока.

Целью изобретения является повышение надежности и расширение технологических возможностей устройства.

Цель достигается тем, что в известном устройстве для разбраковки холстов, содержащем смонтированные на ссновании механизм переноса с захватами для холста, подъемник с опорной рамой, несущей подвижные на осях захваты с крюками для перегрузки холста с механизма разбраковки холстов на люльки подвесного конвейера, и систему управления с механизмом блокировки, подъемник с опорной рамой размещен между механизмом разбраковки холстов и подвесным люлечным конвейером, а механизм блокировки состоит из платформы, магнитного экрана, жестко закрепленного на оси захватов подъемника, и двух герконов, смонтированных на платформе так, что угол взаимодействия магнитного экрана с первым и вторым герконами больше угла граничных положений захватов подъемника, размещенных в зоне действия захватов механизма переноса, и больше угла граничных положений захватов подъемника, размещенных в зоне действия подЗЗ весного люлечного конвейера, при этом на конвейере установлен концевой выключатель, контакты которого присоединены совместно с контактами второго геркона к сис902870

Формула изобретения теме управления конвейером, а сам выключатель расположен на расстоянии, меньшем шага люлек конвейера.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема работы герконов и магнитного экрана; на фиг. 4— принцип взаимодействия магнитного экрана с герконом; на фиг. 5 — схема управления остановом конвейера.

Устройство разбраковки холстов в поточной линии прядильного производства содержит механизм 1 переноса холста 2 с трепальной машины 3 на лоток 4 механизма 5 разбраковки. Механизм 1 переноса установлен на транспортном пути 6, проложенном вдоль фронта трепальных машин 3. Рлдом с механизмом 5 разбраковки расположен подъемник 7 с опорной рамой 8, несущей подвижные на оси 9 захваты 10, на конце которых шарнирно укреплены крючки 11 длл перегрузки холста 2 с механизма 5 разбраковки на люльки 2 подвесного конвейера

13. Подъемник 7 установлен между механизмом 5 разбраковки и конвейером 13.

На опорной раме 8 подъемника 7 смонтирован механизм блокировки, состоящий из платформы 14, магнитного экрана 15, жестко закрепленного на оси 9 захватов

1О и герконов датчиков 16 и !7, установленных на платформе 14 с возможностью взаимодействия с магнитным экраном 15.

При этом угол взаимодействия магнитного экрана 15 с датчиком 16 больше угла а положений захватов 10 подъемника ? в зоне действия захватов !8 механизма 1 переноса, а угол взаимодействия магнитного экрана 15 со вторым датчиком 17 больше угла р положений захватов 10 подъемника 7 в зоне движения люльки 12 подвесного конвейера 13.

Гсрконные датчики 16 и 17 состоят из геркона 19 и двух постоянных магнитов 20, направленных к геркону 19 одноименцыми полюсами. В прорезь между герконом 19 и магнитами 20 входит магнитный экран 15 и перекрывает один из магнитов 20.

На конвейере 13, на подходе к подъемнику 7, на расстоянии, меньшем шага люлек 2, с возможностью взаимодействия с ними, укреплен концевой выключатель 21.

Геркон 19 датчика 17 и контакт выключателя 21 управляют реле Кl, контакты которого Кl — 1 включены в схему аварийного останова конвейера.

Устройство работает следующим образом.

Механизм 1 переноса доставляет холст 2 от трепальной машины 3 к механизму 5 разбраковки и укладывает его на лоток 4. 3ахваты 18 механизма 1 переноса не укладывают холст 2 на механизм 5 разбраковки, если захваты 10 подъемника 7 находятся в пределах угла ., так как в это время магнитный экран 15 шунтирует поле одного из

16

$$

26

2$

36

3$

46

4$

$6 постоянных магнитов 20 датчика 16. Геркон 19 датчика 16 замыкается, и этот сигнал, передаваемый в схему управления механизма 1 переноса, запрещает механизму

1 переноса укладывать холст 2 на лоток 4 механизма разбраковки 5.

Если же захваты 10 подъемника 7 в момент укладки холста 2 на лоток 4 механизма разбраковки 5 не находятся в зоне угла .с, то холст 2 укладывается на лоток 4 и разбраковывается по массе. В том случае, если холст нормальной массы, захваты !0 поворачиваются из первоначального положения в рабочее верхнее положение и крючками 11 забирают холст 2 с лотка 4 механизма 5 разбраковки.

Из этого верхнего положения при подходе люльки 12 к подъемнику 7 захваты 10 переводятся в нижнее первоначальное положение. При этом холст 2 остается на лотке люльки 12.

Таким образом, захваты 10 подъемника

7 совершают при каждом цикле поворот на

360 в одну и ту же сторону.

В этом случае, если захваты 10 в результате неверного срабатывания схемы управления, сбоя или в силу других причин аварийно остановятся в зоне угла ф, то магнитный экран 15 воздействует на геркон 19, который замкнется, а подходящая к подъемнику 7 люлька 12 включит выключатель 21.

Реле К! включится и разомкнет контакт

К! — 1 в схеме управления осТВН080М конвейера 13.

Конвейер 13 остановится и люлька 12 не зацепит захваты 10 подъемника 7 — аварийная ситуация не разовьется.

В данном устройстве подъемник холстов установлен между механизмом разбраковки и конвейером, а его захваты имеют возможность поворота на 360 . Вследствие этого в подъемнике отсутствует реверсивное движение захватов, он конструктивно прост, следовательно, его надежность выше используемых для этой цели механизмов. 3а счет исключения реверсивных движений и устранения знакопеременных механических нагрузок увеличивается ресурс работы устроиства.

Наличие в устройстве магнитного экрана и герконов позволяет просто и надежно решать вопрос исключения аварийных ситуаций, в результате чего исключается возможность серьезных поломок механизмов, увеличивается надежность работы устройства и эффективность его использования.

Устройство для разбраковки холстов, содержа|цее смонтированные на основании механизм переноса с захватами для холста, подьемник с опорной рамой, несущей подвижные на осях захваты с крюками для пе902870

Фиг. регрузки холста с механизма разбраковки холстов на люльки подвесного конвейера, и систему управления с механизмом блокировки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежность и расширения технологических возможностей устройства, подъемник с опорной рамой размещен между механизмом разбраковки холстов и подвесным люлечным конвейером, а механизм блокировки состоит из платформы, магнитного экрана, жестко закрепленного на оси захватов подъемников, и двух герконов, смон1О тированных на платформе так, что угол взаимодействия магнитного экрана с первым и вторым герконами больше угла граничных положений захватов подъемника, размещенных в зоне действия захватов механизма переноса, и больше угла граничных положений захватов подъемника, размещенных в зоне действия подвесного люлечного конвейера, при этом на конвейере установлен концевой выключатель, контакты которого присоединены совместно с контактами второго геркона к системе управления конвейером, а сам выключатель расположен на расстоянии, меньшем шага люлек конвейера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 499903, кл. В 07 С 5/28, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 597753, кл. D 01 G 9/12, 1975 (прототип).

902870 фиг. 3

КИ

8 цепь а3арийнсго пстансба квн1ейерп

Фиг.5

Составитель Ю. Яковлев

Редактор С. Титова Техред A. Бойкас Корректор М. Шароши

Заказ 12508/ 10 Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4