Заготовка для прессования труднодеформируемых материалов

Заготовка для прессования труднодеформируемых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву № 278610 (22) Заявлено 04.07.79 (21) 2789939/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М, Кл.

В 21 С 23/OI

В 21 J 1/02

Гасударственный кемнтет

СССР

Опубликовано 07.02.82. Бюллетень № 5 (53) УДК 621.777..07 (088.8) пф делам нэебретеннй н открытий

Дата опубликования описания 17.02.82 (72) Авторы изобретения

А. Л. Воронцов и К. К. Волчанинов

Московское ордена Ленина и ордена Трудово

Знамени высшее техническое училище им. Н. (71) Заявитель мана (54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к пластическому деформированию труднодеформируемых материалов.

По основному авт. св. № 278610 известна заготовка для прессования труднодеформируемых материалов, содержащая сердечник, выполненный из деформируемого материала и свободно установленный в металлическом стакане с крышкой и заходным конусом, изготовленным из пластического материала, причем внутренняя поверхность стакана выполнена в виде усеченного конуса с большим основанием, обращенным к заходному конусу, при этом зазор между деформируемым материалом и стенкой стакана заполнен вязкой смазывающей средой (1) .

Таким образом, указанная конструкция заготовки содержит сердечник и оболочку.

Оболочка улучшает равномерность истечения труднодеформируемого материала, обеспечивает однородность температурного поля сердечника и предохраняет его от окисления в случае, если деформирование производится с нагревом. Оболочка также способствует изменению схемы напряженного состояния в очаге деформации и вне его, приближая ее к всестороннему неравномерному сжатию. Сердечник выполнен цилиндрической формы. В случае изготовления полуфабрикатов из труднодеформируемых типа ступенчатых валов с применением исходного сердечника цилиндрической формы, коэффициент использования основного материала имеет низкое значение. Это обстоятельство является главным недостатком указанной

10 конструкции заготовки.

Целью изобретения является повышение коэффициента труднодеформи руемого материала и улучшение качества его поверхности при изготовлении способами пластической деформации полуфабрикатов типа ступен1 чатых валов, из применяемого при этом исходного профилированного сердечника.

Это достигается тем, что сердечник выполнен с двумя расположенными с противоположных его торцов ступенями меньшего поперечного сечения и снабжен охватывающими эти ступени оболочками, не выступающими за контур поперечного сечения средней ступени. Собранный таким образом сердечдругих составляли 32 и 28 мм. В качестве материала дополнительных оболочек использовали стали 45 и 40Х. Оболочка с конической полостью была изготовлена из стали ЗОХГСА. В результате совместного деформирования был получен профилированный полуфабрикат удовлетворительного качества, причем механические свойства по длине были достаточно равномерными.

Использование изобретения позволит изготавливать полуфабрикаты типа ступенча10 тых валов из труднодеформируемого материала с повышенным коэффициентом его использования.

Формула изобретения

Заготовка для прессования труднодеформируемых материалов по авт. св. № 278610, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента использования труднодеформируемого материала при изготовлении профилированных полуфабрикатов типа ступенчатых валов, сердечник выполнен с двумя расположенными с противоположных его торцов ступенями меньшего поперечного сечения и снабжен охватывающими эти ступени оболочками, не выступающими за контур поперечного сечения средней ступени.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 278610, кл. В 21 J 1/02 1969 (прототип).

902882 ник помещается в оболочку с конической внутренней полостью и залитой вязкой средой; посредством сварки закрывается крышкой и подвергается совместному пластическому деформированию. Вязкая среда создает гидростатический подпор при деформировании составного сердечника, равномерно воздействуя на все его участки. Варьируя толщинами и материалом дополнительных оболочек добиваются исключения анизотропии механических свойств по длине деформируемого полуфабриката.

На чертеже изображена собранная заготовка для прессования труднодеформируемых материалов.

Заготовка содержит профилированный сердечник 1 из основного материала, имеющего участок наибольшего поперечного сечения и участки, защищенные дополнительными оболочками 2 и 3. Сердечник устанавливается в оболочку с конической полостью

4 и крышкой 5.

Пример. Заготовка с применением профилированного сердечника и дополнительных оболочек опробована при низкотемпературном 11рессовании 90о/р-ного вольфрамового crfiraaa. Профилированный сердечник, полученный двусторонним горячим прессованием и спеканием из порошка, имел один центральный участок наибольшего поперечного сечения и два участка, расположенных по обе стороны от него, защищаемые дополнительными оболочками. Диаметр центрального, не защищенного дополнительной оболочкой, участка был равен 40 мм, а диаметры двух

Составитель В. Волков

Редактор С. Титова Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 12510/10 Тираж 84! Поди ис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4