Устройство для упрочнения металлов пластическим деформированием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕf ЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.06.80 (21) 2943465/25-27 (51) М Кл с присоединением заявки №вЂ”

В 21 С 25/00

Гесударственнмй кемлтет (23) Приоритет—

СССР

Опубликовано 07.02.82. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 17.02.82 (53) УДК 621.777..07 (088.8) по делам изобретение и етхрмткй (72) Авторы изобретения

В. М. Сегал, В. И. Копылов, В. И. Резников

В. Ф,.ф1д,т)

Физико-технический институт АН Белорусской,ССР (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛОВ

ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известно устройство для упрочнения металлов пластическим деформированием, содержащее контейнер с криволинейным сквозным каналом, ограниченным двумя концентричными и двумя параллельными стенками, и подвижные элементы, перемещающиеся вместе с металлом в пазах, выполненных в каждой параллельной стенке канала, концентрично ему, причем подвижные элементы выполнены в виде пригнанных друг к другу дисков специальной конфигурации (1).

Недостатком этого устройства является сложность его конструкции, связанная с изготовлением и пригонкой друг к другу фигурных дисков.

С целью упрощения конструкции устройства подвижные элементы выполнены в виде пакетов высокопрочных гибких лент.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2— то же, вид сверху.

Устройство содержит контейнер 1 с криволинейным сквозным каналом 2 прямоугольного поперечного сечения. В области сопряжения прямолинейных участков канала образуется очаг 3 деформации, В контейнере концентрично каналу выполнены пазы

4, в которых размещены пакеты 5 из высокопрочных гибких лент, образующие подвижные в направлении перемещения заготовки 6 параллельные стенки канала. Ленты в пакетах собраны с возможностью относительного сдвига, что позволяет им перемещаться в очаге деформации 3 со скоростью течения материала заготовки 6.

Для проталкивания заготовки совместно с боковыми стенками через канал 2 служит пуансон 7.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении заготовку 6 размещают в рабочем канале 2 контейнера 1 и проталкивают совместно с боковыми сте* ками посредством пуансона 7 через очаг 3 .деформации в выходную часть канал 2. Для уменьшения трения между лентами пакетов 5 применяется смазка, фосфатирование

20 лент, порошок дисульфида- молибдена и тому подобное. Кроме того, стороны канала, пазы и заготовка перед деформированием смазываются смесью графита и дисульфид902884

Формула изобретения

Составитель А. Курович

Редактор С. Титова Техред А. Бойкас Ко к ВБ

Заказ 12510/10 т орректор . утяга ираж 84) Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная 4

3 молибдена в растворе олеиновой кислоты и керосина.

Для достижения заданной степени деформации, которая определяет необходимые физико-механические свойства изделия, их анизотропию и текстуру, указанный процесс повторяется многократно.

Устройство для упрочнения металлов пластическим деформированием, содержашее контейнер с криволинейным сквозным каналом, ограниченным двумя концентричными и двумя параллельными стенками, и подвижные элементы, установленные в пазах, выполненных в каждой параллельной стенке канала концентрично ему; отличаюи4ееся тем, что, с целью упрошения конструкции устройства, подвижные элементы выполнены в виде пакетов высокопрочных гибких лент.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2731996/25 — 27, кл. В 21 С 25/00, 1979 (прототип).