Механизм расстановки на заданный шаг матриц машины для гидроформовки сильфонов

Механизм расстановки на заданный шаг матриц машины для гидроформовки сильфонов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

5/10

° 774.

8. 8) Е. А. Токарев, Г. С.Шичков, О.И.Иамедов .

1 и A;Â.Ïàíêðàòîâ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ РАССТАНОВКИ НА ЗАДАННЫЙ ШАГ

МАТРИЦ МАШИНЫ ДЛЯ ГИДРОФОРИОВКИ СИЛЬФОНОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гидроформовки сильфонов из трубчатых заготовок.

Известен механизм настройки кас-. сет для гофрирования труб, содержа5 щий две консольно и неподвижно закрепленные штанги, на каждой из которых установлена опора и размещены втулки по числу кассет Ll) .

Однако известный механизм предназначен для машин, изготавливающих трубы с небольшим количеством гофров.

Наиболее близким из известных является механизм расстановки на задан-, ный шаг матриц, установленный в ма-. шине для гидроформовки сильфонов из трубчатых заготовок и содержащий, по меньшей мере, два комплекта соединенных с матрицами втулок с торцовыми фланцами, телескопически установленных на направляющем штоке, привод перемещения втулок и связанный с ним передаточный узел (2).

Недостатком известного механизма является сложность его привода.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Для достижения этой цели в механизме расстановки на заданный шаг матниц машины для гидроформовки сильфонов из трубчатых заготовок, содержащем, по меньшей иере два комплекта соединенных с матрицами втулок с торцовыми фланцами, телескопически установленных на направляющем штоке, привод перемещения втулок и связанный с ним передаточный узел, переда точныи узел выполнен в виде опорной втулки, установленной непосредственно на направляющем штоке и имеющей фланцы, взаимодействующие с торцовыми фланцами внутренних втулок обоих комплектов, и стержня, установленного в выполненных во втулках одного комплекта, в опорной втулке и штоке диаметральным пазах, закрепленного на наружной втулке, связанного с при3 90291 водом через направляющий шток, при этом втулки каждого комплекта подпружинены одна относительно другой.

На фиг. 1 изображен механизм рас-становки матриц s момент начала формования; на фиг. 2 - то же, в момент конца формования; на фиг. 3 - разрез

A-A на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг..

Механизм содержит комплекты 1 и 10

2 втулок, состоящих из средних 3, и наружных 5, 6 втулок и смонтированных на опорной втулке 7 с воэможнос" тью осевого перемещения по направляющему штоку 8, и привод переме- И щения втулок, выполненный в ви" де силового гидроцилиндра (на чертеже не показан) с ползуном 9, Оба комплекта втулок жестко соединены с матрицами 10. На -,îðöàõ втулок 3» " йе и 7 установлены фланцы 11, а в про" дольных пазах втулок 3-6- пружины 12, соединяющие соседние втулки. Во втул" ках 4, 6 и 7 выполнены диаметральные пазы 13, в которых установлен стер- 2$ жень 14, закрепленный на втулке 6 и на штоке 8.

Механизм работает следующим образом.

Движением ползуна 9 через шток 8 зф перемещают стержень 14, который че" рез втулку 6, взаимодействующую с фланцем 11 соседней втулки 4, перемещает связанную с этой втулкой матрицу 10 на заданный шаг. Затем после- 3> довательно расставляются на заданный шаг все матрицы, связанные с комп" лектом 2 втулок, пока внутренняя втулка не достигнет фланца 11 опорной втулки 7. Последняя через свой фланец на другом конце поочередно переместит втулки комплекта 1, растяйув> пружины 12 и тем самым расставит связанные с ними матрицы на заданный шаг.

После закрепления и раздачи трубы заготовки ползун 4 освобождает шток 8, и матрицы 10. под действием осевого усилия сближаются, чему способствует также усилие пружин. После съема сильфона матрицы разводят в исходное положение. формула изобретения

Механизм расстановки на заданный шаг матриц машины для гидроформовки сильфонов иэ трубчатых заготовок,содержащий, по меньшей мере, два комплекта соединенных с матрицами втулок с торцовыми фланцами, телескопически установленных на направляющем штоке, привод перемещения втулок и связанный с ним передаточный узел, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции, передаточный узел выполнен в виде опорной втулки, установленный непосредственно .на направляющем штоке и имеющей фланцы, взаимодействующие с торцовыми Фланцами внутренних втулок обоих комплектов, и стержня, установленного в вькюлненных во втулках одного комплекта, в опорной втулке и штоке диаметральных пазах, закрепленного на наружной втулке комплекта и связанного с приводом через направляющий шток, при этом втулки каждого комплекта подпружинены одна относительно другой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 659240, кл; 8 21 D T5/10, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

5 311506, кл. В 21 D 15/10, 1969 (прототип).

902911

Составитель Л. Ткаченко

Редактор О.Филиппова Техред Т. Маточка Корректор Г.Назарова

Заказ 12512/12 Тираж 841 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород; ул. Проектная, 4