Штамп для получения деталей из плоской заготовки путем безотходной разрезки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
АНИЕ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.07.80 (21) 2956813/25-27 с присоединением заявки №вЂ” с (23) Приоритет— (51) М. Кл.
В 21 D 28/14
В 21 D 22/02
Гееударстееннмй кемлтет
СССР ло делам нэееретеннй и открытий
Опубликовано 07.02.82. Бюллетень № 5
Дата опубликования описания 17.02.82 (53) УДК 621.961..2 (088.8) (72). А втор ы изобретения
В. Ю. Кащенко и И. А. Сыч "::
I:
> 1
Производственное объединение «Ворошиловградский тепловозостроительный завод им. Октябрьской революции»" (7!) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЛОСКОЙ
ЗАГОТОВКИ ПУТЕМ БЕЗОТХОДНОЙ РАЗРЕЗКИ
Изобретение относится к области холодной штамповки листового материала, а именно к безотходной разрезке материала.
Известен штамп, содержащий подвижную и неподвижную плиты, матрицу, пуансон и прижим (1) .
Недостатком его является невозможность изготовления деталей типа секторов колец.
Ближайшим по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является штамп для получения деталей из плоской заготовки путем безотходной разрезки, содержащий неподвижную плиту с расположенными на ней оснащенными режущими кромками чередующимися подпружиненными и неподвижными относительно нее секциями режущего инструмента, а также содержащий подвижную плиту с расположенными на ней и также оснащенными режущими- кромками секциями, жестко связанными с этой плитой и установленными над подпружиненными секциями, закрепленными на неподвижной плите, и подпружиненными секциями, расположенными между жестко установленными секциями (2).
Недостатком известного штампа является то, что на нем нельзя изготовлять детали с замкнутым контуром.
Цель изобретения — обеспечение безотходного изготовления деталей типа кольцевых секторов.
С этой целью штамп, содержащий неподвижную плиту с расположенными на ней оснащенными режущими кромками чередующимися подпружиненными и неподвижными относительно нее секциями режущего инструмента, а также содержащий подвижную плиту с расположенным на ней и также оснащенными режущими кромками секциями, жестко связанными с этой
- плитой и установленными над подпружиненными секциями, закрепленными на неподвижной плите, и подпружиненными секциями, раположенными между жестко установленными секциями, рабочий инструмент, расположенный на каждой из плит, ограничен с внутренней и наружной сторон
20 замкнутым контуром, каждая секция выполнена в виде кольцевого сектора, плоскости разъема секций расположены вдоль радиусов инструмента, а режущие кромки
902927
3 расположены по плоскостям разъема, внутреннему и наружному контурам.
На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп; на фиг. 2 — нижняя часть штампа в плане.
Штамп состоит из верхней плиты 1, на которой закреплена верхняя обойма 2.
В обойме 2 размещены две жестко закреп1 ленные секции 3 и две подпружиненные секции 4 пуансона, являющиеся прижимамивыталкивателями. Между подпружиненными секциями 4 и обоймой 2 установлены два эластичных буфера 5, служащих для прижима и выталкивания заготовки. К нижней плите 6 прикреплены нижняя обойма 7, в которой размещены две жестко закрепленные секции 8 и две подпружиненные секции
9 матрицы, являющиеся прижимами-вытал- is кивателями. Между подпружиненными секциями 9 и обоймой 7 установлены два эластичных буфера 10, служащие для прижима и выталкивания деталей. Подпружиненные секции 9 матрицы расположены на одной
20 оси с неподвижными секциями 3 пуансона, а неподвижные секции 8 матрицы — на одной оси с подпружиненными секциями 4 пуансона.
При ходе ползуна пресса вниз подпружиненные секции 4 и 9 пуансона и матри- 2s цы прижимают заготовку к неподвижным секциям 3 и 8 за счет усилия сжимаемых эластичных буферов 5 и 10. При последующем движении ползуна вниз режущие кромки неподвижных секций 3 пуансона совмещаются с режущими кромками неподвижных секций 8 матрицы, при этом происходит разрезка зажатой между подпружиненными секциями 4 и 9 и неподвижными секциями 3 и 8. заготовки. При ходе ползуна вверх происходит выталкивание готовых деталей подпружиненными секциями 4 пуансона и 9 матрицы за счет усилия сжатых эластичных буферов 5 пуансона и 10 матрицы.
Технические преимущества изобретения заключаются в обеспечении безотходной разрезки заготовки, упрощении конструкции штампа и снижении трудоемкости его изготовления.
Общественно полезным преимуществом изобретения является экономия листового материала и умейьшение затрат на изготовление штампа.
Формула изобретения
Штамп для получения деталей из плоской заготовки путем безотходной разрезки, содержащий неподвижную плиту с расположенными на ней оснащенными режущими кромками чередующимися подпружиненными и неподвижными относительно нее секциями режущего инструмента, а также содержащий подвижную плиту с расположенными на ней и также оснащенными режущими кромками секциями, жестко связанными с этой плитой и установленными над подпружиненными секциями, закрепленными на неподвижной плите, и подпружиненными секциями, расположенными между жестко установленными секциями, отличаюи ийся тем, что, с целью обеспечения безотходного изготовления деталей типа кольцевых секторов, рабочий инструмент, расположенный на каждой из плит, ограничен с внутренней и наружной сторон замкнутым контуром, каждая секция выполнена в виде кольцевого сектора, плоскости разъема секций расположены вдоль радиусов инструмента, а режущие кромки расположены по плоскостям разъема, внутреннему и наружному контурам.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Скворцов Г. Д. Основы конструирования штампов для холодной листовой штамповки. М, «Машиностроение», 1972, с. 199, фиг.168.
2. Авторское свидетельство СССР
Ко 239192, кл. 7 С 10, 19.10.67 (прототип).
902927 б 7
Составитель В. Легоцкая
Редактор Н. Коляда Техред А. Бойкас КоРРектоР М. Коста
Заказ 12513/13 Тираж 841 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4