Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.06.80 (21) 2943393/25-27 (51) М. Кл.

В 21 D 43/08

В 30 В 15/30, с присоединением заявки №вЂ”

Гваударстееиинк кенлтет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 07.02.82. Бюллетень №5

Дата опубликования описания 17.02.82 (53) УДК 621.979:

:62-229.61 (088.8) по делан изобретений и аткрнтий (72) Авторы изобретения

А. Х. Тлибеков, О. Н. Герасименко и В. Я. (71) Заявитель

Конструкторско-технологическое бюро (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО

И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ

ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины, в частности пресса.

Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины, в частности пресса, содержащее установленные в корпусе при помощи валов и связанные между собой зубчатой передачей ведомый валок и ведущий валок. Вал ведомого валка установлен с возможностью перемещения в вертикальном направлении и снабжен приводом подъема, включающим в себя установленные на концах валов ведомого и ведущего валков кулачки, взаимодействующие между собой. Кулачки, установленные на валу ведомого валка, закреплены на дисках, смонтированных на валу ведомого валка с возможностью регулировоч ного поворота.

Усилие поджатия ведомого валка к ведущему создается закрепленными в корпусе силовыми цилиндрами, штоки которых связаны с валом ведомого валка 11).

Известное устройство имеет сложную конструкцию и недостаточно удобно в обслуживании, так как настройка шага подачи осуществляется поворотом кулачков на валу ведущего валка, а затем поворотом кулачков на валу ведомого валка.

Ближайшим по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины, в частности престо са, содержащее корпус, установленные в нем при помощи валов ведущий валок и ведомый валок, снабженный механизмом перемещения относительно ведущего валка, включающий в себя расположенный параллельно валу ведомого валка стержень, шарнирно связанный со штоком силового цилиндра, закрепленного на корпусе. На каждом из концов стержня шарнирно закреплено одним концом по рычагу, один конец каждого из которых шарнирно закреплен на корпусе, а другой — шарнирно закреплен в ползушке, в которой смонтирован вал ведомого валка. Устройство содержит также механизм регулировки шага подачи, выполненный в виде диска, закрепленного на ва902938

Формула изобретения

55 лу ведомого валка и несущего по меньшей мере один кулачок, двух упоров, взаимодействующих с кулачком и смонтированных на ползушке (2) .

Это устройство имеет большие габариты, сложную конструкцию и недостаточно надежно в работе.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины, в частности пресса, содержащем корпус, установленные в нем ведомый валок и ведущий валок, связанный с приводом при помощи приводного вала механизм регулировки шага подачи, включающий в себя расположенный параллельно осям валков стержень, на каждом из концов которого шарнирно закреплены два рычага, свободный конец одного из которых шарнирно закреплен в корпусе, а свободный конец другого шарнирно связан с ползушкой, установленной в корпусе с возможностью перемещения относительно валов, диск с кулачками и по меньшей мере один взаимодействующий с кулачками упор, ведомый валок установлен на стержне, ползушка подпружинена относительно корпуса, упор смонтирован на стержне, и диск установлен на приводном .валу с возможностью регули ровочного поворота.

Устройство снабжено закрепленным на приводном валу дополнительным диском, несущим дополнительные кулачки, а упор расположен между дисками.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины; па фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4— вид В на фиг. 1; на фиг. 5 — кулачки.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины, в частности пресса, содержит нижний подающий валок 1, установленный на валу 2, верхний подающий валок 3, установленный на стержне 4 при помощи подшипников 5.

Вал 2 установлен при помощи подшипников 6 в корпусе 7.

На каждом из концов стержня 4 при помощи оси 8 закреплены одним концом рычаги 9 и 10.

Свободные концы рычагов 9 при помощи осей ll закреплены в корпусе 7.

В корпусе 7 закреплены вертикально направляющие колонки 12, по которым перемещается ползушка 13 и планка 14 и ввернут винт 15 с рукояткой 6. Между ползушкой 13 и планкой 14 расположены пружины 17.

Свободные концы рычагов 10 при помощи осей 18 закреплены на ползушке 13. Валки

1О !

Зо

4

1 и 2 связаны между собой при помощи шестерен 19 и 20.

На одном конце вала 2 закреплена приводная звездочка 21, на другом конце вала

2 установлен диск 22 и диск 23.

Диски 22 и 23 связаны с валом 2 при помощи шпонки 24 и зафиксированы на валу гайкой 25. На диске 23 установлен с возможностью регул ировочного перемещения диск 26, в котором установлен винт 27, перемещающийся по пазу 28, выполненному в диске 23 и несущий гайку 29 со стрелкой

30. На диске 23 закреплена планка со шкалой 31 делений.

На конце стержня 4 закреплен шарик 32, взаимодействующий с кулачками 33 и 34, закрепленными на боковых сторонах дисков

26 и 22 соответственно.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины работает следующим образом.

Через звездочку 21 вращают вал 2, который приводит в движение диски 22, 26 и

23, валок 1 и через шестерни 20 и !9 валок 3.

При вращении дисков 26 и 22 кулачки

33 и 34 взаимодействуют на шарик 32 и перемещают стержень 4, который, перемещаясь, поворачивает рычаги 9 и 10 вокруг осей 8, 11 и 18 и поднимают стержень 4.

Валок 3 перемещается относительно валка l.

Ползушка 13 перемещается по направляющим колонкам 12, сжимая пружины 17.

Г!ри дальнейшем вращении вала 2 к.:лачки 33 и 34 перемещают через шарик 32 стержень 4 в исходное положение.

Валок 3 и ползушка 13 также перемещаются в исходное положение. Затем цикл повторяется.

Регулировка шага подачи осуществляется поворотом диска 26 относительно диска

23. Шаг подачи определяется по шкале 31 делений.

Предложенное устройство надежно в работе и удобно в обслуживании.

1. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины, в частности пресса, содержащее корпус, установленные в нем ведомый валок и,ведущий, связанный с приводом при помощи приводного вала механизм регулировки шага подачи. включающий в себя расположенный параллельно осям валков стержень, на каждом из концов которого шарнирно закреплено по рычагу,и свободный конец одного из них шарнирно закреплен в корпусе, а свободный конец другого шарнирно связан с ползушкой, установленной в корпусе с возможностью

902938 перемещения относительно валков, диск с кулачком и по меньшей мере один взаимодействующий с кулачками упор, отличаюи ееся тем, что, с целью уменьшения габаритов, упрощения конструкции и повышения надежности работы устройства, ведомый валок установлен на стержне, ползушка подпружинена относительно корпуса, упор смонтирован на стерЖне, а диск установлен на приводном валу с возможностью регулировочного поворота.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено закрепленным на приводном валу дополнительным диском, несущим дополнительные кулачки, а упор расположен между дисками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ГДР № 121282, кл. В 21 D 43 06, опублик. 20.07.76.

2. Авторское свидетельство СССР о № 651876, кл. В 21 D 43/08, В 30 В 15)30, 31.05.77 (прототип) .

902938

Составитель Ю. Жаворонков

Редактор Н. Коляда Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 12513/13 Тираж 841 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород; ул, Проектная, 4