Устройство для резки проводов

Устройство для резки проводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.01.80 (21) 2861390/25-12 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.з

В 21 F 11/00//

В 23 D 23/00

Государственный комитет (23) Приоритет—

Опубликовано 07.02.82.Бюллетень № 5, (53) УДК 621.778. .621.937 (088.8) по делам изобретений н открытий

Дата опубликования описания 07.02.82. (72) Авторы изобретения

А. А. Шамов, О. П. Скоробогатов и Б. К. К (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОВОДОВ

Изобретение относится к области обработки материалов давлением, в частности к оборудованию для резки проводов, трубок и проволоки из мягких материалов в электротехнической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для резки проводов (1), седержащее приводной механизм резки, состоящий из неподвижной втулки и диска с режущими кромками, и средство для отмерива ния заготовок.

Недостаток известного устройства — в его ограниченных технологических возможностях.

Наиболее близким по своей технической сущности является устройство для резки проводов (2), содержащее смонтированные на основании приводной силовой цилиндр, механизм резки, состоящий из двух ножей и механизм подачи с захватами для провода.

Недостаток этого технического решения также в том, что технологические возможности ограничены.

Целью изобретения является расширение технологических возможнОстей путем обеспечения возможности прохождения захватов для провода через зону резки.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для резки проводов, содержащем смонтированные на основании приводной силовой цилиндр, механизм резки, состоящий из двух ножей, и механизм подачи с захватами для провода, ножи механизма резки выполнены в виде двух многорезцовых дисков, установленных с возможностью встречного вращения посредтв ством двух храповиков, а приводной силовой цилиндр имеет подпружиненную поперечину, закрепленную на его штоке, и направляющие штанги с подпружиненными собачками на их концах, при этом две штанги жестко связаны с поперечиной посред15 ством штифтов, а две другие — с корпусом механизма резки и снабжены ограничителями их хода.

Кроме того, резцы дисков имеют передний угол, равный 30, и основание, равное половине шага резцов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — момент подъема дисков в зону резки; на фиг. 3 — показана

02944

Формула изобретения

3

9 резка провода; на фиг. 4 — вид А на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Б — Б на фиг. 3, Устройство содержит два многорезцовых диска 1, повернутых один относительно другого на 180, два храповика 2, жестко связанные с дисками 1, и смонтированные посредством подшипников 3 на осях 4 в корпусе 5. Приводной силовой пневмоцилиндр 6 имеет поперечину 7, закрепленную на конце штока цилиндра и подпружиненную пружинами 8 к корпусу 5, а также направляющие штанги 9 и 10 с двуплечими собачками 11 и 12, которые подпружинены и контактируют с зубьями храповиков 2.

Две собачки 11 закреплены на штангах 9 и являются приводными, а две собачки 12 закреплены на штангах 10 и являются фиксирующими.

Однотипные штанги и собачки размещены по диагонали в плане. Пружины растяжения собачек 11 и 12 удерживают их в зацеплении с храповиками 2 и обеспечивают возможность поворота храповиков 2 в процессе работы. На одной штанге 9 имеется упор 13.

Штанги 10 скреплены с корпусом 5 и имеют ограничители хода, состоящие из эластичной шайбы 14, гайки 15 и шайбы 16.

Храповики 2 жестко прикреплены к дискам

1 посредством штифтов 17, при этом число режущих зубьев на дисках 1 равно числу зубьев на храповиках 2.

Силовой цилиндр 6 установлен на фланцевой подставке основания 18 и имеется датчик 19 системы управления устройством.

Обе штанги 9, несущие на своих концах собачки 11, закреплены штифтами 17 на поперечине 7 и имеют возможность перемещения на величину хода Н цилиндра 6; так как поперечина 7 прикреплена к его штоку, а штанги 10 с собачками 12 закреплены штифтами 17 на корпусе 5 и имеют возможность ограниченного перемещения на величину Н, посредством ограничителя хода 14.

Геометрические параметры резцов на дисках 1 выбраны оптимальными из условий резания. Передний угол у = 30 — при этом угле режущие кромки встречных резцов и радиальной поверхности впадин образуют в процессе резания равносторонний треугольник с радиусами закругления, примерно равными радиусу разрезаемого материала. Задний или затылочный угол резца принят 45, при этом затылочные поверхности встречных зубьев образуют впадины для вхождения разрезаемого материала. Основание резца принято равным половине шага из условий прочности и образования необходимых геометрических параметров. Угол заострения или заточки зу ба — .1„ определяется в зависимости от разрезаемого материала по обычной технологии.

Корпус 5 удерживается на определенном расстоянии от поперечины 7 с помощью пред5

Зо

50 варительно сжатых пружин 8, установленных на штанге 10 между корпусом 5 и поперечиной 7. Это расстояние уменьшается в процессе резки на величину хода Н, (при повороте дисков 1 и храповиков 2 на один резец).

На одной из штанг 9 закреплен упор 13, контактирующий с датчиком 19 системы управления, например при системе пневмоавтоматики — пневмораспределителем, при системе электроавтоматики — микропереключателем. Этот упор 13 обеспечивает переключение цилиндра 6 на обратный ход.

Ход резания включается от другого, например кулачкового, распределительного механизма.

Устройство работает следующим образом.

При пуске сжатого воздуха в нижнюю полость силового цилиндра 6 его шток поднимет вверх жестко связанную с ним поперечину 7 и режущие диски 1 со штангами

9 и 10 на высоту Н,, при этом ограничители хода 14 упрутся в нижнюю крышку цилиндра 6 и будут удерживать штанги 10 от дальнейшего перемещения, а провод (или группа проводов) войдет во впадины между зубьями режущих дисков 1. При дальнейшем движении штока цилиндра 6 поперечина 7 будет скользить по штангам 10 и, сжимая пружины 8, продолжать перемещение штанг 9 с собачками 11, тем самым поворачивать храповики 2 с дисками 1 навстречу один другому. На высоте хода Н» + 0,5Н, произойдет отрезка провода (или группы проводов) между режущими кромками встречных зубьев дисков 1, образованными передним углом у. При полном ходе штока цилиндра 6 на высоту Н произойдет поворот дисков 1 и храповиков на один зуб, собачки 12 зафиксируют это положение, а упор 13 нажмет на ролик датчика 19 воздухораспределителя или микропереключателя и даст сигнал системе управления на переключение подачи сжатого воздуха в верхнюю полость цилиндра 6, который возвратит режущий механизм в нижнее исходное полжение. При ходе вниз собачки i l переместятся на один зуб на храповиках 2 и снова войдут в зацепление с ними.

При дальнейшей работе цикл повторяется.

Такая конструкция режущего устройства существенно расширяет технологические возможности и позволяет разрезать одновременно несколько нитей материала„что обеспечивает высокое качество резки и долговечность работы.

1. Устройство для резки проводов, содержащее смонтированные на основании приводной силовой цилиндр, механизм резки, состоящий из двух ножей, и механизм по902944 дачи с захватами для Провода, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности прохождения захватов для провода через зону резки, ножи механизма резки выполнены в виде двух многорезцовых дисков, установленных с возможностью встречного вращения посредством двух храповиков, а приводной силовой цилиндр имеет подпружиненную поперечину, закрепленную на его штоке, и направляющие штанги с подпружиненными собачками на их концах, при этом две штанги жестко связаны с поперечиной посредством

6 штифтов,. а две другие — с корпусом механизма резки и снабжены ограничителями их хода.

2. Устройство по п. 1, .отличающееся тем, что резцы дисков имеют передний угол, равный 30, и основание, равное половине шага резцов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 682309, кл. В 21 F 11/00, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 596343, кл. В 21 D 11/00, 1973.

902944

8и3 Я

Составитель IO. Яковлев

Редактор К. Коляда Техред А Бойкас Корректор Г. Огар

Заказ 12514/13 Тираж TOI Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4