Роликовый правильно-отрезной станок
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Республик »>9() 2945 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5т)М. Кл. (22)Заявлено 06.02.80 (21) 2879982/25-27 с присоединением заявки Ж(23) П риоритет
В 21 F 11/00
8 23 0 23/00
Вс)аерстванвтй квинтет
СССР пю делен изобретений и открытий (53) УДК бг1.778. .г8.06(088.8}
Опубликовано 07. 02. 82 ° Бюллетень Рй 5
Дата опубликования описания 07.02.82 (72) Автор изобретения
Д.Н. Эстеркин (21) Заявитель (4} РОЛ1вКОВЫЙ ПРАВИЛЬНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК
Изобретение относится к обработке металлов давлением, и может быть
1 использовано для правки и резки сортового проката.
Известен роликовый правильно-от5 резной станок, содержащий смонтированные на станине привод, механизм подачи и лравки обрабатываемого материала в виде подвижных ведущих и прижимных роликов, смонтированных на направляющих, механизм: резки, выполненный в виде неподвижного ножа и подвижного ножа, связанного через распределительный вал и управляемую электромагнитным элементом включения муфту с приводом, и механизм синхронизации подачи обрабатываемого материала и перемещения подвижного ноNB 1 ).
Недостатком известного станка является сложность его конструкции.
Цель изобретения - упрощение конструкции станка, Йоставленная цель достигается тем, что в роликовом правильно-отрезном станке, содержащем смонтированные на станине привод, механизм подачи и правки отрабатываемого материала в виде подвижных ведущих и прижимных роликов, смонтированных на направляющих, механизм резки, выполненный в виде неподвижного ножа и подвин<ного ножа, связанного через . распределительный вал и управляемую электромагнитным элементом включения муф" ту с приводом, и механизм синхрониза" ции подачи обрабатываемого материала и перемещения подвижного ножа, последний выполнен в виде кулачков, закреп" ленных на распределительном валу, рычагов, на одйих концах которых выпол" нены отверстия, а на других " смонтированы ролики с возможностью взаимодействия кулачками и тяг, одни концы которых связаны с прижимными .роликами, а другие пропущены через отверстия рычагов и прикреплены к
Станок работает следующим образом.
Имеется два режима работы подготовительный и рабочий. В исходном положении при выключенной муфте ведомые ролики 2 находятся в нижнем положении, а нож 12 с рычагом 13 — в крайнем верхнем положении. Для Заправки конца проката между роликами необходимо включить станок для работы в подготовительном режиме, при этом включается привод вращения ведущих роликов 1, 3 90294 ним с возможностью регулировочного перемещения. Муфта станка может быть снабжена дополнительным электромагнитным элементом включения для обес" печения удобства заправки проката.
На чертеже изобра>нен роликовый правильно-отрезной станок.
Станок содержит нижние ведущие ролики 1 и верхние ведомые ролики
2, расположенные в шахматном порядке по отношению к ведущим. Ведомые ролики 2 свободно вращаются на направляюцих 3, установленных в корпусе станка с возможностью перемещения,и подпру>нинены пружинами 4. Направляющая 3 связана с рычагом 5 посредством тяги 6 и гайки 7. На тяге 6 вверху выполнен квадрат или шестигранник под ключ, ° а внизу резьба под гайку 7. Тяга 6 в рычаг 5 посажена свободно. На другом конце рычага 5 установлен ролик 8, взаимодействующий с кулачком 9, установленным неподвижно на распределительном валу 10, Механизм резки проката состоит из отрезной втулки 11, но>на 1?, установленного на рычаге 13. Рычаг 13 посредством ролика 14 взаимодействует с кулачком 15, установленным неподвижно на распределительном валу 10. зо
Муфта включения распределин.ельного вала 10 состоит из шестерни 16, свободно поса>ненной на распределительный вал 10 и кинематически связанной с приводом ведущих роликов 1. На торце
35 шестерни 16 выполнены кулачки, взаимодействующие со шпонкой 17, установленной подвижно в полумуфте 18 и подпружиненной пружиной 19 „ Полумуфта 18 неподвижно установлена на распределительном валу 10. 0 шпонке 17 выполнен поперечный паз, через который проходит рычаг 20, связанный с электромагнитом 2 1. На другом конце рычага 20 выполнены клинья, которые ,взаимодействуют с торцом паза шпонки 17, 5 4 а следовательно и вращение шестерни
16. Рычаг 22 с помощью электромагнита 23 прижимается к полумуфте 18, а рычаг 20 - с помощью электромагнита
21 выходит из паза шпанки 17. Шпонка
17 под действием пру>нины l9 входит в зацепление с кулачками шестерни 16 и осуществляется вращение распределительного вала 10. Пройдя половину оборота, шпонка 17 посредством клина рычага 21 выходит из зацепления шестерни 16 и распределительный вал l0 останавливается, при .этом ролики 2 принимают верхнее положение. В рабочем режиме, включая привод роликов 1 и шестерни l6, рычаг 22 посредством электромагнита 23 отходит от полумуфты 18, шпонка 17 освобо>ндается и входит в зацепление с шестерней 16. В таком положении рычаг 22 находится на всем протяжении рабочего режима. Дальнейшее включение муфты для резки проката осуществляется воздействием на электромагнит 2 1„ При этом рычаг 20 освобождает шпонку 17, которая под
Действием пружины 19 входит в зацепление с шестерней 16. Кулачки 9 и 15 отпрофилированы таким образом, что в первоначальный момент вращения вала
l0 под действием кулачка 9,.рычагов
5 и тяг 6 ролики 2 с направляющими 3 отходят в верхнее положение, Усилие прижима проката к ведущим роликам снимается, в результате чего прокат останавливается. В следующий момент осуществляется резка проката и возврат ножа 12 в исходное положение и вслед за этим происходит опускание и прижим к прокату роликов 2. Весь этот цикл осуществляется за один оборот распределительного вала 10.
Настройка роликов 2 на нужный про" кат осуществляется вращением тяги 6 относительно гайки 7 индивидуально для каждого ролика.
Использование изобретения позволит упростить конструкцию роликового правильно-отрезного станка.
Формула изобретения
1.,Роликовый правильно-отрезной станок, содер>нащий смонтированные на станине привод, механизм подачи и правки обрабатываемого материала в виде подвижных ведущих и прижимных роликов, смонтированных на направляющих, механизм резки, выполненный в виде неподвижного ножа и подвижного
9029
Составитель B. Морозов
Техред Л.Пекарь Корректор М.Пожо
Редактор Н. Коляда
Заказ 12515/14 Тираж 701 Подписное
ОНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал llOll "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ножа; связанного через распределительный вал и управляемую электромагнитным элементом включения муфту с приводом, и механизм синхронизации подачи обрабатываемого материала и перемещения подвижного ножа, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм синхронизации подачи обрабатываемого материала и перемещения подвижного ножа tQ выполнен в виде кулачков, закрепленных на распределительном валу, рычагов
I на одних концах которых выполнены отверстия, а на других - смонтированы ролики, с возможностью взаимодейст45 В . вия с кулачками, и тяг, одни концы которых связаны с IlpNNHMHhlMN роликами, а. другие пропущены через отверстия рычагов и прикреплены к ним с возможностью регулировочного перемещения.
2. Станок по п.l,,о т л и ч а ю " шийся тем, что муфта снабжена дополнительным электромагнитным элементом включения.
Источники информации, ;принятые во внимание при экспертизе
Авторское свидетельство СССР
Р238517, кл. В 23 О 11/00, 1968 (прототип).