Устройство для беззаусенечной резки стержневых заготовок

Устройство для беззаусенечной резки стержневых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<а902946 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ау (22) Заявлено 06. Об. 80 (21) 2933875/25-12 (5l)M. Кл. с присоединением заявки М

8 21 F 11/00

Госунпрствкииый кпмитет (23) П риоритет (53} УДК 621.791. . 035 (088. 8) по делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 07. 02. 82 ° Бюллетень ¹5

Дата опубликования описания 07,02 . 82 (72) Автор изобретения

Е.Н,Панков и (71) заявитель (54) УСТРО11СТВО ДЛЯ БЕЗЗАУСЕНЕЧНОЙ РЕЗКИ

СТЕРИНЕВНХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области обработки материалов давлением, в частности, к оборудованию для резки стержневых заготовок.

Известно устройство для резки

5 стержневых заготовок 11, содержащее смонтированные на основании ползунпуансон с режущей втулкой и приводную обойму с ножом.

Недостаток известного технического решения в том, что его надежность невысока, а шум велик.

Наиболее близким по своей технической сути является устройство для беззаусенечной резки стержневых заготовок j2), содержащее ротор, в радиальном пазу которого установлен ползун-пуансон с режущей втулкой и двумя роликами-упорами, и приводную обойму с рычагом для контактирования с копиром.

Недостаток известного технического решения в том, что его надежность мала из-за быстрого износа режущей втулки.

Целью изобретения является повы" шение надежности и уменьшение шума.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство для беззаусенечной резки стержневых заготовок, содержащее ротор,. в радиальном пазу которого установлен ползун-пуансон с режущей втулкой и двумя роликами,расположеными на его торцах с возможностью взаимодействия- с роликами-упорами, и приводную обойму с рычагом для контактирования с копиром, имеет шарнирно закрепленные на кольце-статоре подпружиненные секторы-упоры, внутренняя рабочая поверхность кото" рых размещена заподлицо с поверхно" стbe кольца-статора, и конусный режущий диск для получения фаски на поверхности заготовки в месте реза, смонтированный на ползуне-пуансоне посредством оси, имеющей эксцентрик и фланец.

2946

5 0 0 ном сдвиге — срез твердосплавной з 90

Кроме того, ролики-упоры смонтированы на приводной обойме, а секторы-упоры имеют клиновые выемки для контактирования с роликами-упорами, выполненные в наружной рабочей поверхности секторов-упоров.

Кроме того, фланец имеет радиальные канавки с цифровой шкалой, а ротор имеет подпружиненный фиксатор для задания величины эксцентриситета.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - участок резки заготовки; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.3.

Устройство имеет в кольце-статоре

1 окна 2, в которых на осях 3 шарнирно установлены секторы-упоры 4, расположенные в нечетном количестве (например пять или семь) равномерно по окружности. На наружной поверхности - секторов-упороа 4 имеются клиновые выемки-скосы 5 под роликиупоры 6, находящиеся в окнах 7 на осях 8 в приводной обойме 9. Секторы 4 поджимаются к роликам-упорам б силой пружин 10. В исходном положении обоймы 9 внутренля поверхность секторов-упоров 4 вписывается в окружность кольца-статора

Ползун»пуансон 11 ротора имеет два ролика 12, установленные подвижно на осях 13. Твердосплавная режущая втулка 14 имеет скос 15, переходящий в выемку 16 полэуна-пуансона 11, в который помещен фаскообразующий конусный режущий диск 17, установленный подвижно на эксцентри-; ковой оси 18, имеющей фланец 19 с цифровым обозначением эксцентриситета и радиальными канавками 20 для фиксации положения оси подпружиненным фиксатором 21. Эксцентриситет оси 18 выполнен с углом самоторможения. Положение наименьшего эксцентриситета определяется нулевой отметкой шкалы фланца 19, наблюдаемой через окно 22 приводного шкива 23, Для поворота оси 18 на нужный эксцентриситет предусмотрено шестигранное отверстие 24 под торцовый ключ. Осевое смещение приводной обоймы 9 предупреждается двумя полукольцами 25, соединенными с обоймой, находящимися в кольцевой канавке 26

° корпуса статора 1.

Имеется приводной кулачок 27 и контактный ролик 28, смонтированный на приводной обойме 9. Для фиксации

55 ползуна 11 на роторе 29 установлены подпружиненные ролики 30 для полэуна 11, а шкив 23 посредством ремня 31 связан с приводом.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

После подачи прутка (проволоки) на длину заготовки кулачок 27 привода через контактный ролик 28 поворачивает обойму 3, при этом роликиупоры 6 обоймы 9, воздействуя на выемки-скосы 5 секторов-упоров 4 наклоняют секторы внутрь кольца-статора 1. При вращении ротора 29 ползун-пуансон 11 набегает роликами 12 поочередно на секторы-упоры 4 и, перемещаясь в пазу -ротора 29, делает при сдвиге в одну сторону надрезфаску режущим диском 17, при обратвтулкой 14, которая при этом сглаживает краевые возвышения фаски, В момент касания заготовки диском

17 при вращении ротора 29 осуществляется одновременно поворот диска 17 на своей осй 18 и, соответственно, образование фаски на участке окруж" ности реза, при этом чем больше глубина внедрения диска 17, тем больше угол его поворота и тем длиннее участок фаски.

Следовательно диск 17 в процессе работы совершает периодическое вращательное движение, т,е. работает всей окружностью фаскообразующей кромки.

По иере износа диска 17 или после переточки его (при значительном износе фаскообраэующей кромки) диск

17 в исходное положение по касательной к заготовке устанавливается по" воротом своей эксцентриковой оси 18, фиксированное положение которой определяется цифрами шкалы фланца 19.

Набегание роликов 12 на секторыупоры 4 при вращении ротора 29 происходит без резких ударов, т.е. ролики в первый момент проходят шарнирный.участок сектора 4 с небольшим зазором, затеи с плавным переходом касаются среднего участка поверхнос" ти, после чего, прокатываясь по наклонной части сектора 4, передают ползуну-пуансону 11 усилие реза.Чем больше угол поворота обоймы 9, тем больше наклон секторов-упоров 4 и амплитуда возвратно-поступательных движений ползуна ротора 29. При об" работном повороте обоймы 9 пружины

Формула изобретения

ЗО

5 90294

10 возвращают секторы-упоры 4 в исходное положение, и ползун ротора 29 после замедления амплитуды перемещений, фиксируется в среднем положе" нии подпружиненными роликами 30, Данное техническое решение существенно повышает удобства и надежность, уменьшает шум npi работе и снижает износ взаимодействующих деталей ротора и статора устройства для 1о обеззаусенечной резки стержневых заготовок.

1. Устройство для беззаусенечной резки стержневых заготовок, содержащее ротор, в радиальном пазу которого установлен ползун-пуансон с режущей втулкой и двумя роликами, расположенными на его торцах с возможностью взаимодействия с роликами-упорами, и приводную обойму с рычагом для контактирования с копиром, о т л и ч а ю" щ е с я тем, что, с целью повыше- д5 ния надежности и уменьшения шума, оно имеет шарнирно закрепленные на кольце-статоре подпружиненные секторыупоры, внутренняя рабочая поверхl б 6 ность которых размещена заподлицо с поверхностью кольца-статора, и конусный режущий диск для получения фаски на поверхности заготовки в мес те реза, смонтированный на ползунепуансоне посредством оси, имеющей эксцентрик и фланец..

2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что роликиупоры смонтированы на приводной обойме, а секторы-упоры имеют клиновые выемки для контактирования с роликамиупорами, выполненные в наружной рабочей поверхности секторов-упоров.

3. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что фланец имеет радиальные канавки с цифровои шкалой, а ротор имеет подпружиненныи фиксатор для задания величины эксцентоиситета..Источники информации, принятые во внимание IlpH экспертизе

1. Справочник машиностроителя, том. 5, кн. 2., под ред. Э.А.Сетеля, И., "Иашиностроение", l974, с. 491, таблица 28.

2. Авторское свидетельство СССР

У 416138, кл. В 21 F 11/00, 1972.