Устройство для подачи длинномерного материала

Устройство для подачи длинномерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социапистическик

Рес убпнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ к ьвтовскомь свидипльствь

< 1902948 (51) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 04. 06. 80 (21) 2932181/25" 12 с присоединением заявки № (233 ПриоритетОпубликоваио 07. 02. 82. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 07.02.82 (51)М. Кл.

В 21 F 23/00

1ооуаерстееииый комитет

СССР ио делом изеоретеиий и открытий (53) УДК 621.791 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Г.Н.Семенов, К.А.Грачев, Ю.А.Ефимушкин (713 Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области обработки материалов давлением, в частности к оборудованию для подачи проволоки и других длинномерных материалов к стенкам для изготовления изделий.

Известно устройство для подачи длинномерного материала f13, содержащее два кинематически связанных валка с канавками для прохода подаваемого материала, один из которых выполнен составным из двух частей с коническими контактными поверхностями и радиальными пазами.

Недостаток известного технического решения в том, что его технологические возможности ограничены.

Наиболее близким по своей технической сущности является устройство для подачи длинномерного материала 2, содержащее ведущий и ведомый валки, из которых ведомый валок имеет упругий обод.

Недостаток этого технического ре" шения в том, что его технологическими возможности ограничены.

Целью изобретения является повышение точности подачи и расширение технологических воэможностей.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для пода. чи длинномерного материала, содержащем ведущий и ведомый валки, из которых ведомый валок имеет упругий обод, ведущий валок состоит из центрального и боковых роликов, при этом центральный ролик имеет прорези и цапфы, выполненные с Ч-образными зубьями, а каждый боковой ролик имеет обойму, кольцевую проточку, цилиндрические выемки и размещенные в цилиндрических выемках подпружинен" ные сухарики с конической поверхностью, контактирующие с 9-образными зубьями. центрального ролика, причем боковые ролики жестко соединены между собой посредством фиксаторов, размещенных в прорезях центрального ролика, а их обоймы имеют диаметр, равный диаметру центрального ролика, и установлены с возможностью взаимодействия с упругим ободом подпружиненного ве" домого валка.

На фиг. 1 изображен поперечный разрез пары валков; на фиг. 2 показано положение сухариков в кольцевой проточке при отходе центрального ролика на диаметр материала.

Устройство содержит подающие валки, смонтированные в корпусе на подшипниках, при этом ведомый валок 1 выполнен с упругим ободом.

Ведущий валок выполнен составным из трех роликов 2, 3, 4„ Два боковых ролика 2 и 4 имеют внутреннюю кольцевую проточку 5 цилиндрическую выемJ ку 6 и жестко соединены между собой двумя фиксаторами 7, проходящими чере прорези 8 центрального ролика 3„ Они находятся в постоянной фрикционной кинематической связи с упругим ободом ведомого валка 1.

Центральный ролик 3 имеет цапфы

9 с Ч-образными зубьями 10 и связан через них с радиально расположенными подпружиненными. сухариками 11, размещенными в выемках 6 в боковых роликах 2 и 4. Винтами 12 регулируется усилие пружин 13 на сухарики 11..

Обоймами 14, имеющими одинаковый ди. аметр с центральным роликом 3, закрываются регулировочные винты 12.Обоймы 14 крепятся к роликам 2 и 4 также винтами. Для сборки ведущего валка в отверстие 15 вставляется технологический штифт.

Сухарики 11 имеют коническую поверхность 16.

Ведомый валок 1 поджимается пружиной 17 к составным роликам 2, 3, 4 (ведущему валку) с целью обеспечения надежности зацепления в случае износа упругого обода, после чего это положение фиксируется винтом 18, Материал заправляется между центральным роликом 3 и ведомым валком 1.

Центральный ролик 3 отходит на диа метр материала. Приводятся во вращение ведущие ролики 2 и 4, а соответственно через фрикционную передачу ведомый валок 1 и центральный ролик

3 через V-образные зубья и подпружиненные сухарики 11, которые своей конической поверхностью 16 находятся в контакте с поверхностью цилиндри02948

4 ческих выемок 6, после их отхода на диаметр материала.

Материал протягивается двумя подающими (тянущими) валками. Центральный ролик 3, подавая материал, одновременно плавно отжимается на диаметр материала (провода) на участке контакта его с проводом и с упругим ободом ведомого валка за счет

1о частичной деформации пружин 13 и покачивания сухариков 11 в кольцевой проточке 5 боковых роликов 2 и 4 на нужный угол, соответствующий максимальному диаметру отмеряемого материала с последующим возвращением в исходное состояние после прохожде" ния им участка контакта.

Данное техническое решение существенно повышает точность подачи и paczp ширяет технологические возможности, так как отсутствует подналадка поло" з жения валков на диаметр подаваемого материала и валки все время контактируют между собой, а не через подаваемыи материал.

Формула изобретения зо

1О

Устройство для подачи длинномерного материала, содержащее ведуций и ведомый валки, из которых ведомый валок имеет упругий обод, о т л и ч а ю. щ е е с я тем, что, с целью повышения точности подачи и расширения технологических возможностей, ведущий валок состоит из центрального и боковых роликов, при этом центральный ролик имеет прорези и цапфы, выполненные с V-образными зубьями, а каждый боковой ролик имеет обойму, кольцевую проточку, цилиндрические выемки и размещенные s цилиндрических выемках подпружиненные сухарики с конической поверхностью, контактирующие с V-образными зубьями центрального ролика, причем боковые ролики жестко соединены между собой посредством фиксаторов, размещенных

B прорезях центрального ролика, а их обоймы имеют диаметр, равный диаметру центрального ролика, и уста.новлены с возможностью взаимодействия с упругим ободом подпружиненного ведомого валка.

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

tP 529023, кл. B 21 F 23/00, 1973. . 2. Авторское свидетельство СССР

Ь" 475201, кл. В 21 F 23/00, 1974.

902948 Составитель Ю. Яковлев

Редактор Н. Коляда Техред И.Гайду Корректор И.Пожо

3aкаэ 12515/14 Тираж 701 Подписное

ВНЙИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,. Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал НПП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная., 4