Линия для изготовления профилированных изделий типа чек тормозных устройств подвижного состава

Линия для изготовления профилированных изделий типа чек тормозных устройств подвижного состава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Colo 3 Совет сник

Социалистических

Ресттубпнк

OIl NCAHNK

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (<@902957 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22)Заявлено 13.06.80 (21) 2940261/25"27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 07.02.82. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 07 02 ° "2 (51)М. Кл.

Государствсииый квинтет

СССР

В 21 Н 7/00

В 21 G 43/00 йо делам изебретеиий н открытий (53) УДК621.918, .02 (088.8) Бобик - -,, т .« .з-,. (72} Авторы изобретения

И.-С.В.Оренчук, Ю.Л.Прокофьев и А.Д

1у .йа т-,: ° т с Х 1 тй- ; - ., Ивано-Франковский оокомотиворвмонтм и spying„.

1 (71) Заявитель (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННИХ

ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕК ТОРИОЗНКХ УСТРОЙСТВ

ПОДВИЖНОГО СОСТАВА

Изобретение относится к обработке металлов давлением с последующей затсалкой и касается полуавтоматических линий для изготовления чек тормозных устройств подвижного состава.

Известен станок для протяжки чеки тормозных колодок (1).

Станок предназначен только для протяжки чеки и образования ее радиу19 са загиба с использованием заготовки из полосовой стали размером 20х8 мм с предварительно отштампоаанной головкой.

Процесс протяжки чеки осуществляетсл в матрицах между двумя, верх ним l1 нижним секторами, которые получают возвратно-поступательное движение от шатуна, 20

Недостатками этого устройства являются: низкое качество чеки из-за образования заусенцев, образование неравномерного по длине радиуса на чеке, низкая производительность тру" да.

Известна линия для изготовления профилированных изделий типа чек тормозных устройств подвижного состава, содержащая коаочные вальцы с приводом и с несколькими парами валков, последовательно установленных по хо" ду технологического процесса, загру" зочно-ориентирующее устройство, направляющее устройство, а также транс" портирующее устройство, в виде бесконечной цепи, кинематически связанное с приводом кооочных вальцев 2 °

Недостатком известной линии яв" ляется недостаточно высокое качество получаемых изделий, а также большой расход материала.

Целью изобретения является повышение качества изделий и обеспечение экономии материала.

Поставленная цель достигается тем, что линия для изготовления npo" филированных изделий, содержащая

902957 4 ковочные вальцы с приводом и с несколькими парами валков, последовательно установленных по ходу технологического процесса, загрузочноориентирующее устройство, направляющее устройство, а также транспортирующее устройство в виде бесконечной цепи, кинематически связанное с приводом ковочных вальцев, снабжена установленным за последней парой 1О валков прессом и смонтированным за прессом гибочным устройством, выполненным в виде гибочного барабана с установленными на его поверхности матрицами, охваченного бесконечной !5 цепью и кинематически связанного с гибочным барабаном подпружиненного валка.

На фиг.1 изображена левая часть предлагаемой линии в аксонометрии gp на фиг 2 правая часть предлагаемой линии в аксонометрии; на фиг. 3 кинематическая схема линии.

Она содержит переднюю направляющую 1 со звездочкой 2 и механизмом

3, который служит для передачи движения транспортирующей спаренной цепи 4, оснащенной специальными захватами 5, при этом сама направляющая

1 кинематически связана с главным зо приводом 6, 7 и входящими в него приводными зубчатыми колесами 8, 9 посредством цепной передачи 10, вальцы ковочные 11 трехпарные валко-. вые, снабженные загрузочно-ориентирующим устройством 12 и направляющими 13 для продвижения формируемой чеки, зубчатые колеса 14, 15, предназначенные для передачи движения на последовательно и в одной оси расположенные три пары валков, являющихся основным исполнительным инструментом при вытяжке клина тела чеки.

Первая пара валков имеет верхний валок 16 с профилирующим выступом и

45 нижний 17 с ручьем, 8торая пара имеет верхний валок 18, снабженный ручьем, и нижний валок 19 с профилирующим выступом. Третья пара валков является калибрующей и выполнена по образ- цу .первой пары, т.е. верхний валок

20 выполнен с профилирующим выступом, а нижний 21 снабжен ручьем. Нирина

/ ручья во всех трех парах валков соответствует ширине чеки.

Линия содержит пресс механический

22 для обсечки чеки по длине, который

° 1ематически не связан с другими агрегатами линии, имеет индивидуаль" ный привод 23. Исполнительным (рабочи>1} инструментом пресса 22 является пуансон 24 и матрица 25, а также гибочный барабан 26, кинематически связанный с главным приводом 6, 7 посредством транспортирующей спаренной цепи 4, оснащенной матрицами 27, радиус которых не соответствует радиусу барабана, и подпружиненным валком 28, который кинематически связан с бара" баном посредством зубчатых колес

291 30.

На станине барабана 26 шарнирно закреплена трубка 3l с соплом для ориентации направления струи воды на чеку при выходе ее из-под подпружиненного валка 28, Под барабаном установлена охладительнал ванна 32.

Линия работает следующим образом

В загрузочно-ориентирующее устройство 12 встааллют разогретую до температуры ковки заготовку чеки. Заготовка чеки представляет собой отрезок прямоугольной стальной полосы размером 8х20 мм с предварительно отштампованной головкой.

При включении двигателя главного привода 6, 7 через приводные зубчатые колеса 8, 9 вращательное движение посредством зубчатых колес 14 и

15 передается на рабочие сменные валки, соответственно на первую пару

16, 17, вторую 18, 19 и третью пару

20, 21 и через зубчатое колесо 9 и цепную передачу 10 на спаренную транспортирующую цепь 4, передавая ей поступательное движение.

Линейные скорости рабочих валков

16-21 и спаренной транспортирующей цепи 4 равны (синхронны).

Транспортирующая цепь 4, обхватывая все агрегаты, захватывает волокушей 5 из загрузочно-ориентирующего устройства 12 заготовку чеки и движет ее по направляющим l3 по всем операциям. Первая l6, 17 и вторая 18, 19 пара валков дает полную вытяжку клина тела чеки, а третья пара валков

20, ? 1 является калибрующей.

Дальше чака по направляющим 13 следует на обрезку ее по длине на прессе 22. Прижатая чека обрезается по трапециедальному профилю пуансоном 24 на матрице 25.

На бар. бане ?6 в матрице 27 уже оттянутая на клин и обрезанная по длине чека загибается по радиусу, и по

902957 мере выхода ее из-под подпружиненного валка 28 калится обильным поливанием воды, истекающей из сопла 31.

Процесс закалки чеки проходит в заж том состоянии между матрицей 27 барабана 26 и подпружиненным валком

28, что строго фиксирует геометрию чеки по радиусу, Освобождаясь от захвата 5, транспортирующей спаренной цепи ч и бара- 10 бана 26, чека свободно падает в водяную ванну 32 под тяжестью своего веса.

По сравнению с базовым объектом, принятым в качестве прототипа, пред- 15 лагаемал линия позволяет повысить производительность, повысить качество получаемой чеки, снизить расход металла, уменьшить расход электроэнергии. 20 формула изобретения

Линия для изготовления профилированных изделий типа чек тормозных 25 устройств подвижного состава, содержащая ковочные вальцы с приводом и с несколькими парами валков последовательно установленные по ходу технологического процесса, загрузочно-ориентирующее устройство, направляющее устройство, а также транспор" тирующее устройство в виде бесконечной цепи, кинематически связанное с приводом ковочных вальцев, о т л и ч а ю щ а я с я тем; что, с целью повышения качества изделий и обеспе" чения экономии материала, она снабжена установленным, за последней парой валков прессом и смонтированным за с. прессом гибочным устройством, выполненным в виде гибочного барабана с установленными на его поверхности матрицами, охваченного бесконечной цепью и кинематически связанного с гибочным барабаном подпружиненного валка, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Информационный .листок Ь 3 выпуск 143, ЦИНТЦ и пропаганды железно" дорожного транспорта и главного управления по ремонту подвижного состава и производству запасных частей. ИПС, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

21 7757, кл. B 21 H 9/00, 28.11..63 (прототип).

902957

Составитель И Ментягова

Техред И.Надь Корректор

И,Пожо

Редактор Н. Коляда

Ти аж 701 Подписное

Заказ 12515/14 Тираж итета СССР

ВНИИПИ Государственного комитета я наб. д, 4/5 по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская на ., д.

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная,