Устройство для подачи к ножницам проката и сталкивания обрези

Устройство для подачи к ножницам проката и сталкивания обрези

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт..свид-ву (22) Заявлено 200680 (21) 2943145/25-27 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 070282. Бюллетень М 5

Дата опубликования описания 07 ° 02 ° 82 (51) М. Кл. З

В 23 D 33/00 . В 23 D 7/06

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (33) УДК 621 ° 967 (088. 8) A.Ê.3àðåâ÷àöêèé, B.Ì.ÔåHäðèêîâ, A.Í.Cóøê

М,П.Горобец и A.Ñ.Ìàñëþêoâ (72) Авторы изобретения

Производственное объединение Ново-Крама машиностроительный завод (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ К НОЖНИЦАМ ПРОКАТА

И СТАЛКИВАНИЯ ОВРЕЗИ

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию и может быти использовано в прокатных цехах металлургических заводов при производстве листового материала для удаления Обрези проката.

Известно устройство для подачи к ножницам проката и сталкивания обрези, содержащее раму, тележку, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения по раме посредством приводной зубчато-реечной передачи, привод и механизм подачи и сталкивания обрези, имеющий возможность взаимодействия с конвейером (1).

Известное устройство громоздко по конструкЦии, сложно в обслуживании и не позволяет подавать в зону резания заготовки из тонких листов.

Цель изобретения — повышение производительности и расширение диапазона типоразмеров обрабатываемого проката.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи к ножницам проката и сталкивания обреэи, содержащем раму, тележку, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения по раме посредством приводной эубчатореечной передачи, привод и механизм подачи и сталкивания обрези, имеющий возможность взаимодействия с конвейером, механизм подачи и сталкивания обрези снабжен консолью, установленным на ней силовым цилиндром с штоком, направляющими штангами и толкающей головкой, шарнирно связанной с направляющими штангами, при этом консоль шарнирно связана с тележкой посредством рычага, а шток силового цилиндра шарнирно соединен с толкающей головкой °

Толкающая головка подпружинена относительно направляющих штанг и снабжена роликами, установленными с возможностью взаимодействия с конвейером, при этом шарниры, свя2О эывающие толкающую головку с штоком силового цилиндра и направляющими штангами, выполнены в виде одной оси.

На фиг. 1 изображена кинематичес

25 хая схема предлагаемого устройстват на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг.1, Устройство содержит раму 1 и тележку 2,. установленную с возмож30 ностью возвратно-поступательного пе902999 ремещения от привоца 3 посредством приводной шестерни 4, установленной ,на тележке 2 и взаимодействующей с рейкой 5, закрепленной на раме 1.

На тележке 2 смонтировано средство для подачи и сталкивания тонких листов, выполненное в виде рычага б, пневмоцилидра 7, консоли 8, на которой закреплен гидроцилиндр 9 и направляющие штанги 10, шарнирно связанные с толкающей головкой 11 при помощи пальцев 12, расположенных на одной горизонтальной оси. Толкающая головка 11 состоит из корпуса 13, на. котором закреплен упор 14, взаимо- действующий с штангой 10 и пружиной

15, которая связана при помощи штырей

1.6 с корпусом 13 и направляющей штангой 10. В основании толкающей головки 11 установлены ролики 17, которые контактируют с конвейером

18,причем ролики 17 установлены таким образом, что зазор а между конвейером 18 и корпусом 13 толкающей головки 11 сохраняется постоянным и обеспечивает подачу обрези тонкого проката начиная от 2 мм и выше.

Устройство работает следующим образом.

Исходное положение ° Консоль 8 при помощи пневмоцилиндра 7 и рычага б удерживается в верхнем крайнем положении, чтобы пропустить прокат, транспортируемый конвейером

18 к ножницам. Как только прокат оказывается за толкающей головкой

11, конвейер 18 останавливается, а консоль 8 при помощи пневмоцилиндра 7 и рычага 6 опускается, при этом ролики 17 контактируют с конвейером 18. Включением привода 3, тележка 2 перемещается и толкающей головкой 11 перемещает прокат на установленный размер в зону резания по конвейеру 18. Затем тележка

2 останавливается, ножницы производят рез, этот цикл повторяется несколько раз- до тех пор, пока тележка не подойдет к ножницам, в момент подхода привод 3 отключается и продолжение подачи заготовки осуществляется включением гидроцилиндра 9, который посредством направляющих штанг 10 перемещает толкающую головку 11 с заготовкой в зону резания по конвейеру 18.

Толкающая головка 11 снободно проворачивается относительно штока гидроцилиндра 9 и направляющих штанг 10, что обеспечивает возможность сохранить постоянным зазор а между толкающей головкой и конвейером.

После последнего .реза толкающая головка сталкивает остаток обре5 зи в приемную емкость. Затем консоль

8 посредством пневмоципиндра 7 и ры чага 6 поднимается в крайнее верхнее положение, при этом чтобы удержать головку а исходном положении !

О пружины 15 сжимаются между упорами

14 и штангами 10, и включением привода 3, тележка 2 возвращается в исходное положение. В дальнейшем цикл повторяется.

Предложенное изобретение позволит увеличить производительность работы ножниц, обеспечить подачу к ножницам и сталкивание обрези тонких листов

Формула изобретения

1. Устройство для подачи к ножницам проката и сталкинания обрези, содержащее раму, тележку, установленную с возможностью вознратнопоступательного перемещения по раме посредством приводной зубчато-реечной передачи, принод и механизм подачи и сталкивания обрези, имеющий возможность взаимодействия с конвейером, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения произнодительности и расширения диапазона типоразмеров обрабатываемого про35 ката, механизм подачи и сталкинания обрези снабжен консолью, установленным на ней силовым цилиндром с штоком, направляющими штангами, и толкающей головкой, шарнирно связанной

40 с направляющими штангами, при этом консоль шарнирно связана с тележкой посредством рычага, а шток силового цилиндра шарнирно соединен с толкающей головкой.

45 2. Устройство по п. 1 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что толкающая головка подпружинена относительно направляющих штанг и снабжена роликами, установленными с возможО ностью взаимодействия с конвейером, при этом шарниры, связывающие толкающую головку с штоком силового цилиндра и направляющими штангами, выполнены в ниде одной оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 537738, кл ° В 21 D 33/00, 21.12.72 (прототип).