Подкладка для формирования обратной стороны шва при односторонней сварке стыковых соединений
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскии
Социалистических
Республик >9ОЗОО9 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 250680 (21) 294 534 2/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 070282 Бюллетень ¹ 5
Дата опубликования описания 07.02.82 р у т,т з
В 23 К 9/02
В 23 К 37/06
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий
РЗ1ПЖ621.791.75 (088.8> (72) Автор изобретения
В.Н.Помогаев (71) Заявитель (54 ) ПОДКЛАДКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ОБРАТНОЙ
СТОРОНЫ ШВА ПРИ ОДНОС ТОРОННЕЙ СВАРКЕ
СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Изобретение относится к технологическим приспособлениям для с варк и, а точнее к подкладкам для удерживания сварочной ванны при сварке стыковых с оединений за один проход.
Известно устройство для формирования обратной стороны прямолинейного шва, содержащее гибкий желоб для флюса и механизм его поджима в виде пневматического рукава (1) .
Необходимость подвода сжатого воздуха и достаточно большие габариты по вертикали затрудняют использование его для сварки швов, идущих в нескольких направлениях, требуют наличия специального стенда, не позволяют выполнять криволинейные швы.
Наиболее близким по технической сущности к изобретениЮ является под-, кладка для формирования обратной стороны шва при односторонней сварке, стыковых соединений, содержащая корпус с размещенными в нем теплоиэолирующим слоем и слоем флюса f 2) .
Для качественного формирования обратной стороны шва указанную прокладку перед сваркой необходимо поджимать по всей длине к стыку, что значительно увеличивает трудоемкость работ при сварке длинных швов.
Целью изобретения является повышение качества сварки.
Укаэанная цель достигается тем, что в подкладке для формирования обратной стороны шва при односторонней сварке стыковых соединений, содержащей корпус с размещенными в нем теплоизолирующим слоем и слоем флюса, подкладка снабжена размещенной в корпусе гибкой биметаллической лентой со слоями, имеющими различные коэффициенты температурного расширения, при этом слой из материала с большим . коэффициентом теплового расширения
5 расположен со aòoðoíû.теплоизолцрующего слоя, а лента в поперечном сечении выполнена в виде желоба с радиусом кривизны, определяемым из формулы
3 р = -от — -1где о — толщина лейты, мм;
Т вЂ” температура нагрева ленты
25 в районе сварочной ванны, оС коэффициент температурного расширения первого слоя, расположеннorо со стороны
30 теплоизолирующего слоя;
903009 Ь оЯ о
go Р@
Составитель A,Ïoëÿêîâà
Редактор Т.Морозова, Техред С.Мигунова Корректор А.Ференц
Заказ 1 2522/1 7 Тираж 1150 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4
oC> - коэффициент температурного расширения второго слоя ленты.
На чертеже схематически изображена подкладка поперечное сечение.
В корпусе 1 установлена гибкая биметаллическая лента 2, у которой слой с наибольшим коэффициентом расширения обращен в стороны шва, с расположенным на ней теплоизолирую-. щим слоем З,на который насыпан слой
4 сварочного флюса.
Перед сваркой подкладка укладыBBeTcR под стык и поджимается к нему в начале и конце шва. При возбуждении дуги лента, нагреваясь в районе сварки, выгибается вверх, образуя на ограниченном участке арку, опирающуюся на жесткий корпус и осуществляющую местное уплотнение флюса к стыку.
Наличие термодеформирующейся подкладки позволяет поджимать флюс к стыку, даже если стык в процессе сварки удалится от корпуса на 50
70 мм.
БимЕталлическая лента может быть выполнена, например, из меди и константана.
Устранение необходимости в поджатии подкладки к стыку по всей длине дает возможнос.ть повысить производительность,сборочно-сварочных работ, Формулй изобретения
Подкладка для формирования обратной стороны шва при односторонней сварке стыковых соединений, содержащая корпус с размещенными в нем теплоизолирующим слоем и слоем флюса, отличающаяся тем, . что, с целью повышения качества сварки, подкладка снабжена размещенной в корпусе гибкой биметаллической лентой со слоями, имею- щими различные коэффициенты температурного расширения, при этом слой из материала с большим коэффициентом температурного расширения расположен со стороны теплоизолирующего слоя, а лента в поперечном сечении выполнена в виде желоба с радиусом кри15 визны, определяемым по формуле где 5 — толщина ленты, мм;
Т вЂ” температура нагрева ленты в районе сварочной ванны, ©С;
<4 - коэффициент температурного расширения первого слоя, расположенного со стороны теп25 лоизолирующего слоя; коэффициент температурного расширения второго слоя ленты, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
30 1. Авторское свидетельство СССР
Р 5951 06, кл . В 23 К 37/06,23 .02 . 76 .
2. Авторское свидетельство СССР
Р 610650, кл. В 23 К 33/06,21.07.76 (прототип).