Устройство для принудительного формирования сварного шва

Устройство для принудительного формирования сварного шва

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскмк Соцналнстнческмк

Республик

<»>903023 (6t) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0704.80 (21) 2948204/25-27 (И) М. Кд.з

В 23 К 9/18

В 23 К 37/06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

t$3) УДК 621,791 °.039(088.8) Опубликовано 0 7.02 8 2. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 07.02.82

Московский ордена Трудового Красного Знаметттт=инетигут- —— нефтехимической и газовой промышленности им.И.M.Ãóáêèíà (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ФОРМИРОВАНИЯ

СВАРНОГО ШВА

Изобретение относится к устройствам принудительного формирования шва и может быть использовано при осуществлении электрошлаковой сварки. кольцевых стыков толстостенных изделий, Известно устройство для принудительного формирования сварного шва, содержащее смонтированные в корпусе два барабана для размещения на них формирующего элемента, выполненного в виде металлической ленты, и два блока воздушно-гидравлических форсунок (1).

Недостатком известного устройства является невозможность его применения при сварке кольцевых стыков. Целью изобретения является повышение качества при сварке кольцевых с тф ков .

Указанная цель достигается тем, что устройство для принудительного формирования сварного шва, содержащее смонтированные в корпусе два барабана для размещения на них формирующего элемента, выполненного в виде металлической ленты, и два ! блока воздушно-гидравлических форсунок, снабжено закрепленными в. корпусе двумя дополнительными барабанами, смонтированными параллельно основным, двумя направляющими роликами и электромагнитным узлом прижима металлической ленты, причем один из блоков воздушно-гидравлических форсунок установлен в корпуее подвижно, На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг.2- вид по стрелке А на фиг. 1, Устройство для принудительного формирования сварного шва состоит из формирующего элемента 1 в виде металлической ленты, передних барабанов 2, задних барабанов 3, направляющих роликов 4, неподвижной рамы 5, подвижной рамы 6, механизма 7 управления-подвижной рамой, основного 8 и вспомогательного 9 блоков форсунок, электромагнитов 10 фиксаций системы 11 крепления формирующего устройства к внешнему сварочному агрегату, замкового устройства 12, выдвижного ножа 13 и формирующего

I ползуна 14, расположенного с внеш.ней стороны сварного иэделия 15.

Перед процессом сварки формирующее устройство подвешивается и прижимается с помощью замкового устройства 12 к подвижному ножу сварочного

903023 агрегата, формирование обратной стороны сварного шва осуществляется с помощью формирующего элемента 1 данного устройства, причем движение формирующего элемента 1 осуществляется за счет трения между ним и поверхностью свариваемого изделия 15. Прижим формирующего элемента 1 к зоне сварки и охлаждение его осуществляется за счет .давления охлаждающей водо-воздушной смеси, создаваемого основным блоком В форсунок. Регулирование параметров термического цикла сварки, а также создание определенной конфигурации усиления сварного шва осуществляется за счет регулирования подачи водо-воздушной смеси.

Этап замыкания сварного шва кольцевых стыков осуществляется следующим образом. С помощью электромагнитов 10 формирующее устройство фиксируется неподвижно относительно свариваемого изделия. Замковое устройство 12 размыкается и выдвижной нож 13 внешнего сварочного агрегата удаляется иэ разделки, Включается механизм 3 управления подвижной рамой 6, которь|й прижимает передние барабаны и поверхности свариваемых изделий 1 5, включается вспомогательный блок форсунок 9 и производится замыкание сварного шва.

Благодаря такому исполнению устройства для принудительного формирования сварного шва появляется возможность упрощения технологии электрошлаковой сварки кольцевых стыков, возможность сварки деталей, имеющих неточность сборки, повышения механических свойс тв сварных соединений за счет эффективного применения способа регулирования термическогО цикла сварки.

Предполагаемая эффективность от внедрения устройства составляет около 10 руб. на 1 т изготавливаемой аппаратуры.

Формула изобретения устройство для принудительного формирования сварного шва, содержа15 щее смонтированные в корпусе два барабана для размещения на них формирующего элемента, выполненного в ! Л виде металлической ленты, и два блока воздушно-гидравлических форсунок, 20 отличающееся тем, что, с целью улучшения качества при сварке кольцевых стыков путем повышения точности сборки, устройство снабжено закрепленными s корпусе двумя дополнительными барабанами, смонтированными параллельно основным, двумя направляющими роликами и электромагнитным узлом прижима металлической ленты, причем один из блоков воздушно-гидравлических форсунок установлен в корпусе подвижно.

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Патент ClOA 9 3296412, кл. 21935 126, 1964 (прототип) .

903023

Составитель Н. Полякова

Редактор Т.Морозова ТехредЛ.Пекарь .Корректор А.Ференц

Эакаэ 12522/17 Тираж 1150 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4