Устройство для дуговой сварки с колебаниями сварочной горелки

Устройство для дуговой сварки с колебаниями сварочной горелки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистических.

Респттблни 1ц 903024 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 20.08.79 (2I) 2810890/25-27 с присоединением заявки М (23) Нрноритет (51)М. Кд, В 23 К 9/30

9аударствишЫ,комитет

CCCP ав делан кзебретеннй к еткрнтнй (Опубликовано 07-02.82 ° бюллетень М 5. (53) УДК 621. 791

753.037 (088.8) Дата опубликования описания 07. 02. 82 (72) .Авторы изобретения

Д.Г. Горштейн, Л.П. Тультов и Ю..Е

Всесоюзный проектно-конструкторск сварочного производства (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ С КОЛЕБАНИЯМИ

СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ

Изобретение относится к сварке,,в частности к устройствам для колебания сварочной горелки в процессе сварки.

Известно устройство для автоматических колебаний сварочного электрода в поперечном направлении .в сварочной машине, содержащее держатель электрода, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в подвесной раме, электродвигатель, соединенный с кулачком, и пружину с роликом, прижимающие кулачок к направляющей пластине (11.

Недостатком этого устройства является то, что изменение амплитуды колебаний сварочного электрода достигается сменой кулачка.

Известно устройство для дуговой сварки с поперечными колебаниями электрода, содержащее горелку, жестко закрепленную на конце штанги, уста новленной с возможностью перемещению

2 вдоль своей оси и поворота относительно неподвижной в продольном направлении оси, коромысло, блок,задающий форму поперечных перемещений, и электропривод, причем блок, задающий форму поперечных перемещений электроду,.выполнен в виде соосных, жестко связанных кулачков, связанных через толкатели с штангой.и с коромыслом, соединенным вторым концом с штангой f2).

Недостатком устройства является то, что изменение амплитуды колебаний может быть достигнуто только сменой кулачков, что усложняет настройку устройства..

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к описываемому изобретению является устройство для дуговой сварки с колебаниями сварочной горепки,содержащее горелку, жестко закрепленную на конце штанги, шарнирно связанной с коромыслом, жестко соединенным

903024

3 с толкателем для взаимодействия с рабочей поверхностью кулачка блока, задающего форму колебаний горелке.

Кулачок выполнен в виде цилиндра и через вилку связан с винтом, на 5 конце которого закреплен маховик (3).

Недостатком известного устройства является то, что горелка совершает колебание с полной амплитудой при повороте кулачка на 360 . Для полу- 1о чения высокого качества сварных швов горелка должна совершать колебания с большой частотой, что не может обеспечить конструкция известного устройства без дополнительного неза-. висимого привода, Целью изобретения является повышение качества сварного шва путем увеличения количества циклов колебаний за один оборот кулачка.

Это достигается тем, что в устpoAcrse Для дуговой сварки .с колеба« ниями сварочной горелки, содержащем горелку, жестко закрепленную на конце .штанги, шарнирно связанной с коромыслом, жестко соединенным с толкателем для взаимодействия с рабочей поверхностью кулачка блока,задающего форму колебаний горелке,рабочая поверхность кулачка выполнена с равномерно расположенными по окружности уменьшающимися по высоте и сходящимися к центру кулачка высту пами, коаксиальные сечения которых подобны.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство; на фиг.2сечение А-.А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение 5-5 на фиг.1.

Устройство состоит из самоходной тележки 1, на которой смонтирован электрепривод 2. На выходной вал 3 электропривода 2 жестко посажен кулачок 4, имеющий рабочую поверхнос ™ с равномерно рас оло енным 4я окружности, уменьшающимися по высоте и сходящимися к центру кулачка выступами 5, коаксиальные сечения которых подобны. Толкатель 6, жестко связанный с коромыслом 7, прижимается к выступам кулачка 4 пружиной 8.

Противоположный конец коромысла 7 связан с штангой 9 посредством шарового шарнира 10. На конце штанги

9 жестко закреплена горелка 11.

Коромысло 7 установлено с возможностью поворота вокруг жестко связанной с тележкой 1 оси 12 посредством подшипника 13.

Маховик 14 и пружина 15,действующая через стакан 16, позволяет осуществить регулируемое вертикальное перемещение подшипника с коромыслом, 7 на оси.

Устройство работает следующим образом. После включения, электропривода 2 начинает двигаться самоходная тележка 1. Одновременно начинает вращаться кулачок 4. Конец толкателя 6, повторяя профиль выступов 5 кулачка, совершает колебательное движение, преобразуемое в возвратно-поступательное движение штанги 9 с горелкой 11.

Для регулирования амплитуды колебаний сварочной горелки беэ остановки привода необходимо повернуть маховик 14, при вращении которого коромысло 7 с подшипникам 13 и стакан

16 переместятся, сжимая пружину 15.

Толкатель 6 переместится вдоль сопрягаемого выступа 5, и амплитуда колебаний горелки 11 изменится.

Использование изобретения позволяет повысить качество сварных соединении, степень автоматизации процесса сварки, вести сварку во всех пространственных положениях, а также обеспечить возможность сварки соединений иэ элементов различной толщины..

Формула изобретения

Устройство для дуговой сварки с колебаниями сварочной горелки,содержащее горелку, жестко закрепленную на конце штанги, шарнирно связанной с коромыслом, жестко соединенным с толкателем.для взаимодействия с рабочей поверхностью кулачка блока, задающего форму колебаний горелке, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного шва путем увеличения количества циклов колебаний за один оборот кулачка, рабочая поверхность кулачка выполнена с равномерно расположенными по окружности уменьшающимися flo высоте и сходящимися к центру кулачка выступами, коаксиальные сечения которых подобны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Японии и 50-53449, кл. В 23 К 37/00, 01.02.78.

2. Авторское свидетельство СССР

N 605706, кл. В 23 К 9/30 19.05.76.

3. Патент ГДР И 63824, кл. 21 h 30/17, 20.09.68 (прототип),i

903024 с

Ф

ФЫ Р

Составитель.Г. Квартальнова

Техред M. Надь . е Корректор А. Гриценко

Редактор Т. Иорозова

Тираж ll50 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll30)5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .

Заказ 12523/18 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4