Флюс для сварки малоуглеродистой стали

Флюс для сварки малоуглеродистой стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОВВЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтсиих

Соцяапистичвсник

Рвспубпин

< >903045 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 14.08.79 (21) 2808578/25-27 (53)M. Кл.

В 23 K 35/362 с присоединением заявки № таеударатеаввй квинтет

ССОР ао аелам нзебретеннй н еткрнтнй (23) Приоритет

Опубликовано 07.02. 82 Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 07.02.о2 (53) УДК621. 791. . 04(088. 8) (72) Авторы изобретения

В.Т. Котик, А.И. Сливинский, Y).Ã. Мосенкис (71) Заявитель Киевский ордена Ленина политехнический инс им. 50-летия Великой Октябрьской социалистич (54) ФЛЮС ДЛЯ СВАРКИ ИАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к дуговой сварке малоуглеродистых сталей.

Известен флюс для дуговой сварки малоуглеродистых сталей, имеющий следующий состав, вес.4:

Окись железа. 5-10

Карбонаты и фториды 30-70

Раскислитель 10-30

Иеталлический порошок, жидкое стекло, а также различ10 ные окислы металлов Остальное f1l

Но в некоторых случаях, например при автоматической сварке малоуглеродистых сталей толщиной 6-12 мм по

15 кромкам, обработанным воздушно-плазменной резкой, при применении вышеуказанных типов флюсов наблюдается повышенная пористость сварных швов.

Существуют различные способы борьбы с этим явлением: резка на пониженных скоростях, рациональный выбор кромок под сварку, замена воздушно-плазмен ной резки кислородно-плазменной, резФ ка в воздушно-водяной смеси, но эти методы затрудняют широкое внедрение процесса воздушно-плазменной резки, усложняют сам процесс, а при сварке металла толщиной 6-7 мм не решают проблемы.

Причиной пористости сварных швов является повышенное газосодержание кромок реза. Пори образуются по центру шва и свое начало берут от линии сплавления нижней части сварочной ванны с кромкой реза. В результате выполненных исследований замечено, что при сварке под различными флюсами наблюдается изменение величины пористости, что вызывается, по-видимому, различным влиянием флюсов на формирование поверхности сплавления металла шва с кромками реза. Флюсов, которые бы обеспечивали беспористые сварные швы, в настоящее время не существует .

Наиболее близким к изобретению является флюс для сварки сталей имеющий следующий состав, вес. 4:

903045

Д

Продолжен!.е т, блицы

1-10

8-40

Содержание вес. в составе

5 Компонент!. 2 3

Окись магн !я

Гематит

Ферромарганец

Двуокись титана

1 5 7

15 10 5

5 10 13

3 5 13

50

Содержание вес.t в составе

Компонент

1 2 3 х х хх

1 5 7

75 65 55

Мрамор

Флюорит

Окись кремния

Фторид кальция

Окиси кальция и магния 30-80

Окиси алюминия, титана, железа, хрома или марганца До 30

Раскислитель, например ферромарганец Около 4 (2f.

Однако этот состав также не обес-. печивает получение беспористых сварных соединений ввиду нвдостаточной смачиваемости кромок реза жидким металлом в процессе сварки.

Целью изобретения является повышение качества сварных соединений при сварке по кромкам, обработанным воздушно-плазменной резкой, путем устра- 20 нения пористости.

Поставленная цель достигается тем, что флюс, содержащий Фтористый кальций, окись магния, окись железа, ферромарганец, двуокись титана, мрамор, содержит компоненты в следующем соотношении, вес.4:

Мрамор 1-7 фтористый кальций (флюорит) 55-75

Окись магния 1-7

Окись железа (гематит1 5 15

Ферромарганец 5 13

Двуокись титана 3 13 35

Флюс приготовляется смешиванием компонентов, находящихся в пылеобраэном состоянии. Для улучшения сыпучести флюса при подаче на кромку резе он может применяться в гранулированном ао виде с размером частиц 0,3-1 мм, для чего изготовляется масса путем добавления к сухой смеси 20-253 жидкого стекла от веса сухой смеси, которая ,после сушки и прокалки при 400 С гра- l5 нулируется °

В таблице приведены результаты сварки при применении предлагаемого флюса.

"5 пор диаметром 1 мм на 1 м шва.

Пор нет. хкх

4 поры диаметром 1 мм на 1 м шва.

Сваривали материал ВСт3сп толщиной 6 мм переменным током трактом

ТС-17М проволокой Си008А ю 3 мм, флюс

АН-348А; сварочный ток 360-380 А, напряжение 33-36 В, скорость сварки

23 м/час. Результаты оценивалй по рентгенограммам сварных швов.

При сварке листов разделкой кромок. вверх (разделка образуется за счет скоса кромок при обработке их воздушной плазмой1 флюс засыпается в разделку с превышением над листом 24 мм, затем на высоту 30-40 мм насыпа. ется флюс АН 348А и выполняется автоматическая сварка под двойным флюсом, т. е. предлагаемый флюс влияет только на взаимодействие жидкого металла с кромкой реза, процесс же расплавления металла и формирование сварного шва происходят под Флюсом АН-348А.

При сварке листов разделкой вниз предлагаемый флюс используется в качестве флюсовой подушки, попадая в разделку кромок вследствии поджатия подушки.

Сварка выполняется под Флюсом АН-348А.

Возможно использование предлагаемого флюса в виде пасты на спирте. Паста наносится на кромки и после высыхания выполняется сварка кромок разделкой вверх, либо вниз под флюсом

АН-348А. ! Таким образом, применение предлагаемого флюса позволяет получать беспористые сварные швы при дуговой сварке по кромкам, обработаНным воздушно-плазменной резкой, что значительно расширяет объем воздушно-плазменной резки и снижает затраты для

Формула изобретения

Составитель Т. Арест

Редактор И. Гохфельд Техред И. Тепер

Корректор M. Шаррши

Тираж 1150 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и,открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 12524/19 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 903045 6 получения качественных сварных соеди- держит компоненты в следующем соотнонений. шенин, вес. :

Фтористый кальций 55-75

Мрамор 1-7

Окись магния 1-7

Окись железа 5 15

Флюс для сварки малоуглеродистой Ферромарганец 5-13 стали, содержащий фтористый кальций, Двуокись титана . 3-13 окись магния, окись железа, ферромар- Источники информации, ганец, двуокись титана, мрамор, о принятые во внимание при экспертизе отличающийся тем, что, с 1. Патент Японии N 52-16978, целью повышения качества сварных со- кл. 12 В 104.1, 12.05.77. единений по кромкам, обработанным 2. Заявка ФРГ 11 1483448, воздушно-плазменной резкой, флюс со- кл. В 23 К 35/36, 18.03.68 (прототип).