Устройство для отсоса газов от перемещающегося рабочего органа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистических

Республик ()903048 (6l ) Дополнительное к авт. с вид-ву— (22) Заявлено 06. 06. 80 (21) 2934041/25-27 (53)M. Кл.

В 23 К 37/00

Г 24 Г 13/00 с присоединением заявки М—

3Ьсуаерстеенный коинтет

СССР (23) Приоритет— пв делам изобретений н открытнй

Опубликовано 07.02.82. Бюллетень М 5, Дата опубликования описания 07.02.82 (53) УДК621.791 °

945.035 (088.8) Н. М. Лелеко, В. И. Вараницкий, В. И. Ярышко и А. Г. Бондаренко (72) Авторы изобретения

Запорожский научно-исследовательский конс технологический институт по машинам для и внесения в почву минеральных удобре (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСОСА ГАЗОВ ОТ ПЕРЕМЕЩАЮЩЕГОСЯ

РАБОЧЕГО ОРГАНА

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно к сборочно-сварочному производству и может быть использовано для отсоса газов при сварке изделий большых габаритов.

Известно устройство для отсоса газов от перемещающегося рабочего органа, содержащее воздуховод с подвижным относительно него всасывающим патрубком, при этом последний соединен с рабочим органом U 1.

Однако известное устройство недостаточно маневренно, а рабочий орган лишен возможности автономного перемещения, что не позволяет использовать это устройство при полуавтоматической и ручной сварке узлов со сложной конфигурацией сварочных швов.

Известно устройство для отсоса газов от перемещающегося рабочего органа, содержащее основание с размещенной на нем шарнирной платформой, рабочий стол и воздуховол 521.

Недостатком этого устройства является невысокая эффективность отсоса газов от различных участков рабочего стола.

Целью изобретения является повыше5 ние эффективности отсоса газов.

Цель достигается тем, что устройство для отсоса газов от перемещающегося рабочего органа, содержащее ос19 нование с размещенной на нем шарнир ной платформой, рабочий стол и воздуховод, снабжено двумя парами шарнирных тяг, установленных на рабочем столе параллельно с возможностью поворота, кронштейном, смонтированным на концах шарнирных тяг, и двумя силовыми цилиндрами, один из которых за.креплен на рабочем столе с возмож- . ностью взаимодействия с шарнирной тягой, а другой - на кронштейне, при

I этом на основании с возможностью взаимодействия с шарнирной платформой смонтированы датчики давления, соединенные трубопроводами с силовыми ци-.

3 90304 линдрами, а воздуховод шарнирно закреплен на кронштейне и соединен со штоком второго силового цилиндра °

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое. устройство; на фиг. 2вид сверху, то же, на фиг. 3,- пневматическая схема.

Устройство состоит из основания 1 с шарнирно размещенной платформой 2, с установленными на нем датчиками 3 to и 4 давления, соединенным посредством редукционных пневмоклапанов 5 и 6 распределителя 7 и трубопроводов, их соединяющих, с силовыми цилиндрами 8 и

На штоке цилиндра 8, шарнирно свя- 1з эанного с двумя точками шарнирных тяг 10, расположена уравновешивающая пружина 11. Воздуховод 12 с заборным раструбом 13 и связанный с ними посредством рь1чагов цилиндр 9 шарнирно 20 размещены на кронштейне 14, смонтированном на конце тяг 10, которые ус1 тановлены на рабочем столе 15.

Устройство работает следующим образом. 25

Под действием веса сварщика шарнирно установленная платформа 2 воздействует на датчики 3 или 4 в зависимости от места нахождения сварщика, Давление, развиваемое в этих датчи- 30 ках, передается по трубопроводу через соответствующие пневмоклапаны 5 или 6 в одну из полостей цилиндра 9 и через распределитель 7 - в полост ь цилиндра 8. Шток последнего воздействует на тяги 10, поворачивая их и воздуховод 12 с раструбом 13 перемещается вдоль свариваемого изделия.

Движение продолжается до уравновешивания силы давления, сжатого воздуха 4О в системе и массы тяг 10 с воздухЬво дом силой противодействия, развиваемой сжатой пружиной 11. Одновременно сжатый воздух, попадая в одну из полостей цилиндра 9, через рычаги пе- g ремещает воздуховод 12 с раструбом

13 поперек изделия в сторону сварщика.

Цикл уравновешивания повторяется по мере продвижения сварщика вдоль изделия в связи с изменением давления на датчики 3 или 4. Таким образом за8 4 борный раструб "следит" за сварщиком.

После ухода сварщика с платформы давление в датчике 3 или 4 падает до минимума, соответственно до нуля уменьшается давление в цилиндрах 8 или 9 и под действием силы упругости пружины 11 тяги 10 с воздуховодом 12 и раструбом 13 возвращаются в исходное положение вне зоны расположения сварйваемого изделия.

Применение предлагаемого устройст ва в сварочном производстве позволяет улучшить отсос вредных газов, повысить производительность труда, сни вить трудоемкость сварочных работ.

ЭКономический эффект от использования устройства в отрасли составит около 75 тыс. руб.

Формула изобретения

Устройство для отсоса газов от г,еремещающегося рабочего органа, содержащее основание с размещенной на нем шарнирной платформой, рабочий стол и воздуховод, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности отсоса, устройство снабжено двумя парами шарнирных тяг, установленных на рабочем столе парал . лельно с возможностью поворота, кронштейном, смонтированным на концах шарнирных тяг, и двумя силовыми цилиндрами, один из которых закреплен на рабочем столе с возможностью взаимодействия с шарнирной тягой, а дру гой на кронштейне, при этом на основании с возможностью взаимодействия с шарнирной платформой смонтированы датчики давления, соединенные трубопроводами с силовыми цилиндрами, а воэдуховод шарнирно закреплен на крон штейне и соединен со штоком второго силового цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 707735, кл. В 23 K 37/00, 01.10.78.

2. Авторское свидетельство СССР

И 488665, кл. В 23 К 7/02, 25.01 74 (прототип) .

903048

Тираж Il)0 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 12524/19 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Никитин

Редактор 3. Бородкина Техред М.Рейвес Корректор М. Шароши