Защитное покрытие электродов для электрохимической обработки

Защитное покрытие электродов для электрохимической обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистичесиих .

Республик («>903058 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 05. 03, 80 (21) 2890249/25-08 с присоединениен заявки М (23) Приоритет—

Опубликовано 07,02,82, бюллетень М

Дата опубликования описания 07.02,82 (51)N. Кл.

В 23 Р l/06

Ркударстееиный кеиитет

СССР

II0 делан нзабретенк11 и открытки о (53) УДК 621 ° 9:.047(088.8) (72) Авторы изобретения

А. -Д, Ковалева, Л. M Ковалев, В..Е. и Ю. И. Явкин (71) Заявитель (54) ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ЭЛЕКТРОДОВ

ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к материалам, предохраняющим электроды (анод .и катод) от электрического, механического, химического, теплового и

S других воздействий., Известно электроизоляционное покрытие для электродов-инструментов, состоящее из быстротвердеющей массы

10 (эпоксидная смола, пластификатор, отвердитель), корундового порошка и раствора каучука Г11, Состав обладает электроизолирующими свойствами и повьппенной износостойкостью на ие тирание.

1%

Однако он не обеспечивает других видов защиты, например не защищает анод (катод) от воздействия газов, от периферийных токов и других вредных воздействий процесса. Кроме того, покрытие трудно обрабатывается механически из-за наличия каучука и корунда. Каучук не обеспечивает на-. дежной механической связи с эпоксидной смолой и металлом. Технологик1 приготовления состава и .нанесение

его на электроды трудоемка и сложна.

Целью изобретения является создание прочной комплексной защиты электродов при электрохимических процессах от вредных воздействий процесса.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве наполнителя испо льзуют смесь адгезионно " измель-ченных материалов с функциями одновременной защиты анода и катода, выб раиных в зависимости от комплекса вредных воздействий данного проЦесса в количестве 0,5-3,0 частей от объема твердеющей массы.

Для получения защитного покрытия были приготовлены четыре состава компонентов с содержанием наполните1 ля в каждом, об.ч: 0,5;1 5;2,5; 3,0.

В качестве твердеющей массы взята шпатлевка 34020 и отвердитель 1рl в соотношении 10:1. В качестве наполни903058 4 массы. Приготовленные защитные пок рытия наносились кистью на поверхности металлического катода после обдувки песком и обезжиривания. Затем выдерживались на воздухе и в термошкафу. Время полного затвердевания покрытия с указанными.напол.нителями сокращается максимум вдвое.

После затвердевания покрытие шли10 фуется для вскрытия наполнителей.

Наблюдения под микроскопом /50"/ показали, что частицы наполнителя распределены в общей массе равномерно. Их адгезионная форма позво1З ляет прочно связываться с твердеющей массой и упрочнять весь состав.

Электропроводные наполнители не образуют мостиков проводимости, все составы — электроизоляторы. Любой щ из указанных составов, будучи нанесенным, наппимер, на катод, защищает от комплекса соответствующих воздействий одновременно и анод.

Т а б л и ц а 1

Материал Номер наполни теля

Медь

От периферийных токов

Цинк

Магниевый сплав

Чаропрочный сплав

Свинец

Графит

Хромоникельтитановый От газохимического воздействия сплав

Т а б л и ц а 2

Общее содержани наполнителей,, об. ч.

Номер наполниОбразованный комплекс одновременной защиты теля

0,5..

1; 2

Анод — от периферийных токов и катод— от температурных колебаний

4;5;7

1,5

Катод — от теплового, механического и химического воздействия, анод — от газов телей использовались материалы, измельченные так, что - частицы имели адгезионные элементы типа логорифмической спирали. Каждому специально отобранному материалу свойственны определенные защитные функции (см. табл. 1}. Например, цинк растворяется электрохимически интенсивнее других материалов, магниевый сплав

"жадно" поглощает водород .и другие газы, свинец обладает повышенной электрохимической стойкостью и т. д.

Каждый состав покрытия содержит нанолнители различного со-. четания, обеспечивающие различную комплексную защиту (см. табл. 2), Составы приготовлялись следующим образом.

В отобранный объем твердеющей массы добавлялась смесв определенных наполнителей. Все перемешивалось механически до получения однородной

Защитные функции материала От температурных колебаний

От газообразных продуктов

От механических и температур„ных ударных воздействий

От химического воздействия

От трения и электроэррозии

Продолжение табл. 2

903058

Анод — от периферцйных токов и газов, катод — от химического воздействия

2,5

2;3;7

Анод — от периферийных токов и газов, а катод — от химического, теплового и механического воздействия

3,0

2,3,-6;7

Все составы — электроизоляторы.

Формула изобретения

Составитель P. Никматулин

Редактор И. Гохфельд Техред М. Рейвес Корректор Г. Назарова;

Заказ 12524/19 Тираж 1150

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1. Защитное покрытие электродов для электрохимической обработки, включающее твердеющую массу и наполйитель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью создания прочной комплексной защиты анода и катода "от вредных воздействий процесса, в качестве наполнителя оно содержит смесь адгезионно измельченных материалов в количестве 0,53.,0 частей объема твердеющей массы.

2. Защитное покрытие электродов по п. 1, включающее эпоксидную шпатлевку и отвердитель в соотношении

10. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, ! что, с целью защиты анода от периферийных токов и катода от термоколебаний, смесь состоит из цинка и меди в количестве 0,5-3,0 частей от объема твердеющей массы.

3. Защитное покрытие электродов по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью защиты катода от теплового, механического и химического воздействий и анода от

ts газов, смесь состоит из свинца, хромоникельтитанового и жаропрочного сплавов в количестве 0 5-3,0 частей от объема твердеющей массы.

20 4. Защитное покрытие электродов по пп. 1 и 2, о т л.и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью защиты анода от периферийных токов и газов и катода от химического воздействия, 25 смесь состоит из цинка, магниевого и хромоникельтитанового сплавов в количестве 0,5-3,0 частей от объема твердеющей массы.

5. Защитное покрытие электродов з0попп.1и2,отличающеес я тем, что, с целью защиты анода от периферийных токов и газов и катода от химического, теплового и механического воздействий, смесь сос тоит из цинка, графита, магниевого. и хромоникельтитанового сплавов в количестве 0,5-3,0 частей от обьема твердеющей массы.

Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 325149, кл. В 23 Р 1/06, 1970.