Устройство для бесцентрового шлифования втулок

Устройство для бесцентрового шлифования втулок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >903081 ф

/ .г

, т (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.05.77 (21) 2486226/25/-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 07.02.82. Бюллетень № 5:

Дата опубликования описания 17.02.82 (51) М. Кл з

В 24 В 5/18

Гасударственный комитет

СССР (53) УДК 621.924..5 (088.8) йо делам изобретений и аткрмтий

1 з

/ (72) Авторы изобретен и я

М. А. Шиманович, A. В. Быховцев, А

В. Г. Коротков и Л. М. Л (7l ) заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСЦЕНТРОВОГО ШЛИФОВАНИЯ

ВТУЛОК

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для шлифования деталей типа втулок.

Известно устройство для бесцентрового шлифования деталей типа втулок, содержащее закрепленный на корпусе опорный элемент и два находящихся в контакте с поверхностью втулки ролика, установленных на шарнирных подвесах, связанных между собой упругим элементом, причем по крайней мере один из роликов связан с приводом вращения (1) .

Недостатком известного устройства является относительно невысокая точность обработки, так как при базировании детали, имеющей погрешности формы, происходит копирование этих погрешностей.

Целью изобретения является повышение точности обработки втулок путем уменьшения копирования погрешностей базовой поверхности, а также повышение производительности обработки.

Цель достигается тем, что опорный элемент выполнен в виде цилиндрической гид- 20 ростатической опоры, а ролики установлены диаметрально противоположно по отношению к опоре.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез

А — А фиг. 1.

В корпусе 1 устройства установлен опорный элемент 2, выполненный в виде цилиндрической гидростатической опоры 3 с внутренним каналом 4 для подвода под давлением жидкости или воздуха. Диаметрально противоположно относительно опоры 3 расположены ролики 5 и 6,, которые установлены на шарнирных подвесах 7 и 8, закрепленных- на корпусе 1. Эти подвесы связаны между собой упругим элементом в виде стягивающей пружины 9. Ролик 6 связан с приводом вращения (условно на фигурах не показан) ременной и цепной передачей

10. В случае необходимости уравновесить вес роликов между подвесом 8 и корпусом 1 может быть установлена пружина 11. На этом корпусе могут быть установлены приводы отвода роликов 5 и 6, выполненные, например, в виде блока 12 гидроцилиндров со штоками 13 и 14. Втулка 15 обрабатывается шлифовальным кругом 16.

Устройство работает следующим образом.

903081

При включении давления Р„втулка 15 .всплывает на тонком слое жидкости или воздуха и центрируется относительно неподвижной опоры 3. Ролики 5 и 6 упруго сжимают втулку 15 в соответствии с натягом стягивающей подвесы 7 и 8 пружины 9.

Передача 10 вращает ролик 6, который передает вращение втулке 15. При этом фрикционный контакт между вращаемыми передачей 10 роликом 6 и втулкой 15 позволяет передавать на последнюю значительный крутящий момент, пропорциональный силе сжатия подвесов 7 и 8 пружиной 9.

Это позволяет равномерно вращать втулку 15, независимо от режимов шлифования.

При этом сила сжатия роликов 5 и 6 не нагружает опору 3, поскольку подвесы 7 и 8 обеспечивают плавающую относитель-но втулки 15 установку роликов 5 и 6, а силы прижатия диаметрально противоположных относительно опоры 3 роликов взаимно уравновешиваются. По этой же причине биение роликов и сопряженной поверхности обрабатываемой втулки существенно не влияет на относительное положение втулки на опоре 3. Кроме того, слой жидкости в опоре позволяет точно вращать изделие независимо от точности базовой поверхности обрабатываемЬй втулки, сопряженной с опорой 3. По окончании обработки включается блок 12 гидроцилиндров и йх штоки 13 и 14, выдвигаясь, толкают подвесы 7 и 8 и отводят их вместе с роликами от втулки 15.

Предлагаемое устройство позволяет существенно повысить точность шлифования втулок за счет обеспечения возможности точного вращения при повышенных режи. мах шлифования.

Формула изобретения

Устройство для бесцентрового шлифования втулок, содержащее закрепленный на корпусе опорный элемент и два находящихся в контакте с поверхностью втулки ролика, установленных на шарнирных подвесах, причем по крайней мере один из роликов связан с приводом вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки, опорный элемент выполнен в виде цилиндрической гидростатической опоры, а ролики установлены диаметрально противоположно по отношению к опоре.

Источники информации, 25 принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2646652, кл. 51 — 103, опублик. 1953.

903081

Составитель Н.. Ермакова

Редактор 3. Бородкина Тех ред А. Бойкас Корректор М. Коста

Заказ 12528/2C Тираж 883. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ٠— 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4