Устройство для притирки посадочных поверхностей

Устройство для притирки посадочных поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

сацмаааатмчвакаа . О П И С A H H Е „„OOaOSS

ИЗОВРЕТЕ Н ИЯ

К .АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.12.79 (21) 2848851/25 — 08 с нрисоедииеииеем заявки,1Ф— (23)йриоритет— (5! )М. Кл.

В 24 В 15 08

1Фвудафиинны11 квэипвт

CCCP ае делам кзебрвтвнвй в впрыткя

Опубликовано 07;02.82. Бюллетень М 5 °

Дата опубликования описания 07.02.82,, (53 ) УД К621.923.5 (088.8) (" „ ) !

А. А. Поляков и А. А. Артемкин " . - ..".:".;„ «4

4 ":а С.,4 (72) вторы изобретения (71) Заявнтель

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С; М. Кирова (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ ПОСАДОЧНЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в индивидуальном и мелкосерийном производстве при притирке деталей на сверлильных, токарных и других станках.

Известно устройство для притирки посадочных поверхностей, содержащее корпус с размещенным в нем приводным валом, связанl ным с механизмом возвратно-вращательного движения притира (11, Устройство является громоздким и»е обладает достаточной жесткостью. Возвратновращательное движение инструмента осуществляется за счет фрикционной передачи, что создает нестабильность движения притирочного инструмента. Кроме того, известное устройство не обеспечивает регулирование амплитуды качания инструмента.

Цель изобретения — повышение качества обработки, Поставленная цель достигается тем. что механизм возвратно-вращательного движения выполнен в виде установленных па приводном валу плоского кулачка с замкнутым глухим ручьем и кулисы, связанных между собой толкателями с роликами на концах, расположенными в пазах кулачка и кулисы.

Кроме того, толкатели выполнены с возможностью регулирования их длин.

На фнг. 1 изображен общий вид устройства, разрез; -на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б фиг. 1; на фиг.4— разрез  — В фиг. 1; на фиг. 5 — разрез

à — Г фиг, 4; на фиг. 6 — общий вид толкателя.

Устройство состоит из корпуса 1, крышек

2 и 3, плоского кулачка 4 с толкателями

5 и 6, установленного на валу 7 в подшипни15 ках крышки 2 и корпуса 1. Верхний конец вала 7 имеет конический хвостовик, с помощью которого соединяется со шпинделем станка, а на нижнем конце установлена на подшипнике кулиса 8, жестко связанная с инструментом (притиром) 9. Каждый из толкателей 5 и 6 является единым узлом и представляет собой стойку 10 с установленным на ней рычагом 11, связанными между собой с помощью винтового соединения 12.

3 90

На концах рычага 11 и стойки 10 установ- лены ролики 13 и 14, Причем ролик 13 рычага 11 входит в паз кулисы 8, а ролик

14 — в паз кулачка 4. Стойка 10 одного из толкателей взаимодействует двумя боковыми сторонами с пазом 15, стойка другого толкателя — с пазом 16 корпуса 1. От перемещения в осевом направлении к инструменту 9 толкатели 5 и 6 фиксируются выступами 17 на стойке 10.

Устройство работает следующим образом.

Вращение от шпинделя станка (дрели) передается на вал 7 и связанный с ним кулачок 4, по лазу которого катятся ролики

l4 толкателей 5 и 6, благодаря чему последние совершают возвратно-поступательные движения в радиальном направлении по пазам 15 и 16 корпуса 1. Эти движения передаются на кулису 8 и связанный с ней инструмент 9, который совершает возвратновращательное движение. Скорость и частота этого движения регулируется установкой чисел оборотов на коробке скоростей станка.

Регулироваиие амплитуды качания инструмента 9 обеспечивается изменением длины толкателей 5 и 6 посредством винтового соединения 12 через окна 18 и 19 корпуса 1.

По сравнению с известными предложенное устройство является простым, быстро переналаживаемым, имеет одну последовательно работающую кинематическую цепь и может

3085 4 быть использовано как патрон для дрелей сверлильных, токарных, расточных и других станков, что придает ему универсальность.

Такое выполнение механизма возвратновращательного движения и возможность ре. гулирования амплитуды качания притира позволяют повысить качество обработки.

Формула изобретения

1. Устройство для притирки посадочных поверхностей, содержащее корпус с размещенным в нем приводным валом, связанным

1 с механизмом возвратно-вращательного движения притира, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, механизм возвратно-вращательного движения выполнен в виде установленных на приводном валу плоского кулачка с замкнутым глухим ручьем и кулисы, связанных между собой толкателями с роликами на концах, расположенными в пазах кулачка и кулисы.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что толкатели выполнены с возможностью регулирования их длин, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

ЗО 1. Авторское свидетельство СССР Р 57602, кл. В 24 В 15/04, 1938.

903085

Г-Г

Составитель А. Козлова

Техред Ж.Кастелевич

Корректор О, Билак

Редактор 3. Бородкина

Тираж 881 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 12529/21

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4