Устройство для обработки деталей

Устройство для обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

В. М. Яманов и Т. Б. Гельбова

Проектный и научно-исследовательский институт

"Красноярский ПромстройНИИлроект™ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроению ,и может быть использовано при обработки деталей типа труб с непараллельными торцами.

Известно устройство для одновременной обработки йескольких поверхностей деталей, содержащее две инструментальные головки, установленные с возможностью поступательного перемещения, и шпиндель изделия с при способлением для крепления деталей (1).

Известное устройство не позволяет одновременно обрабатывать торец и кромку детали типа труба с непараллельными горцами.

Цель изобретения — одновременная обработка торца и кромок деталей типа труб с неI параллельными торцами.

Цель достигается тем, что приспособление для крепления детали выполнено в виде планшайбы с узлом фиксации, шарнирно смонтированной на оси шпинделя иэделия, а инструментальная головка для обработки кромки выполнена подпружиненной в радиальном направлении и снабжена обкатным роликом.

На фиг. 1 дан общий вид устройства; на фиг. 2 —. разрез А — А фиг. !.

Устройство . содержит две инструментальнме головки, одна иэ которых (1) предназначена для обработки торцов, а другая (2)— для обработки кромки детали 3.

Инструментальная головка для обработ. ки торцов несет шлифовальный круг 4, вращаемый .электродвигателем 5. Головка l

1О

° крепится на кронштейне 6, перемещаемом по стойке 7 основании 8. Регулировочные перемещения головки осуществляются вин. том 9, а фиксация вертикального положения — винтом 10.

Инструментальная головка 2 для обработки кромки несет металлические щетки (или шлифовальные круги) 11, установленные на валу эяектродвигателя !2.

Радиальные перемещения головки 2 цо

20 пустотелому вапу 3 осуществляются пружиной 14, усилие которой регулируется гайкой.

15, Ход головки 2 ограничен штырями 16.

Радиальные регулировочные перемещения головки 2 осуществляются путем перемещения

903086

3 вала 13 по трубе кронштейна 17„а фиксация — скалкой 18. Кронштейн 17 может вертикально перемещаться по стойке 9 основания 8 за счет винта 20. Винт 21 предназначен для фиксации кронштейна 17 на стойке 19.

Деталь 3 крепится на планшайбе 22 неремещаемыми с помощью винтов 23 сухарями

24. Планшайба 22 установлена на шпинделе иэделия 25 с помощью шарнира, образован- 1в ного проушинами 26, прикрепленными к цланшайбе 22, оси 27 и проушин 28, закреп. ленных на шпинделе изделия 25. Узел фиксашш углового положения планшайбы 22 выполнен в виде щек 29, закрепленных на л 22, стопорного тельца 30, ограничителей 31 и щек 32, закрепленных на шпинделе изделия 25. На головке 2 закреплен обкатной ролик 33, контактирующий с деталью 3.

Привод вращения шпинделя изделия 25 состоит из электродвигателя 34, связанного ременной передачей 35 с редуктором 36, от которого вращение звездочкой 37, установ* ленной на валу редуктора 36, цепью 38 передается на звездочку 39, закрепленную на шпинделе изделия 25.

Наладка устройства заключается s следующем.

Обрабатываемая деталь, например секция отводов, крепится на планшайбе 22 сухарями

24, при этом деталь 3 должна располагаться так, чтобы центр симметрии основания лежал на оси вращения шпинделя изделия 25.

Затем плашпайбу 22 поворачивают так, что35 бы обрабатываемый торец детали 3 лежал в горизонтальной плоскости, при этом малая ось элемента верхнего торца должна оказаться в одной плоскости с осью пустотелого вала 13. Подготовка к работе головки 1

49 для обработки торца детали 3 производится путем опускания кронштейна 6 и поворота его вокруг оси стойки 7; при этом шлифовальный круг 4 должен коснуться обрабатываемой поверхности.

Далее подготавливают к работе головку 2 для обработки кромки детали 3, при этом кронштейн 17 опускают винтом 20 по стойке 19, а головку 2 перемещают по пустотелому валу 13 до касания щетки 11 обраба. тываемой кромки. Причем необходимо про56 следить, чтобы щетки 11 касались обрабатываемой кромки при полном обороте детали 3.

Подготовку к работе головки 2 заканчивают подводом обкатного ролика 33 к обра батываемой поверхности.

После. окончания наладки устройства можно производить обработку детали 3. Для этого головки 1 и 2 отводятся винтами 9 и 20 соответственно на небольшую величину от обрабатываемых поверхностей, включают электродвигатели 5, 12, 34 вращения шлифовального круга 4, щетки 11 и детали 3.

Затем перемещением головок 1 и 2 обрабатывающий инструмент вновь подводится к торцу и кромке и начинается обработка, в процессе которой положение головок 1 и 2 фиксируется винтами. После окончания обработки головки 1 и 2 отводятся винтами 9 и 20; электродвигатели 5, 12, 34 ъыключаются; деталь 3 заменяется новой необработанной и цикл обработки повторяется.

Выполнение в предлагаемом устроистве приспособления для крепления детали в виде планшайбы с узлом фиксации, шарнирно смонтированной на оси шпинделя изделия, и инструментальной головки для обработки кромки, подпружиненной в радиальном направлении с обкатным роликом, позволяет одновременно обрабатывать торец и кромку на деталях типа труб с непараллельными торцами.

Формула изобретения

Устройство для обработки деталей, содержащее две инструментальные головки, установленные с возможностью поступательного перемещения, и шпиндель изделия с приспособлением для крепления детали, о т л ичающееся тем,что,сцельюодновременной обработки торца и кромок деталей типа труб с непараллельными торцами, приспособление для крепления детали выполнено в виде планшайбы с узлом фиксации, шарнирно смонтированной на оси шпинделя иэделия, а инструментальная головка для обработки кромки выполнена подпружиненной в радиальном направлении и снабженачбкатным роликом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 354986, кл. В 24 В 5/12, 1969.

903086

Составитель Ю. Курбатов

Техред ЖХастелевич

В

Корректор О. Билак

Редактор И. Гохфельд

Тираж 881 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьгтий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 12529/21

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4