Способ обработки отверстий

Способ обработки отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

САНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Ре публик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.06.80 (21) 2943459/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 07.02.82. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 07.02.82 (51) М. Кл.

В 28D 1//14

Государственный кемнтет

СССР (53) УДК 679.8. .055 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

В. Ф. Сирин, В. М. Кондратенко, А. А. Кожевников и В. H Лапицкий .д

Днепропетровское отделение Института минеральных ресурсов и Днепропетровский ордена Трудового КрасногбЗнамени .... горный институт нм. Артема (71) Заявители (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

Изооретение относится к обработке неметаллических материалов, преимущественно твердых и хрупких, и может быть использовано в изобразительном искусстве, строительстве и архитектуре.

Известен способ обработки отверстий путем снятия стружки (1).

Этот способ может быть использован только для образования отверстий правильной геометрической формы.

Наиболее близок к предлагаемому способ обработки отверстий преимущественно в твердых неметаллических материалах путем возвратно-поступательного перемещения абразивных ферромагнитных частиц постоянным и импульсным электромагнитным полями (2).

Этот способ не позволяет получать отверстия и углубления любой формы.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Для достижения поставленной цели при обработке отверстий преимущественно в твердых неметаллических материалах путем возвратно-поступательного перемещения абразивных ферромагнитных частиц постоянным и импульсным электромагнитным полями, абразивные частицы помещают в немагнитный кондуктор, имеющий форму и размеры обрабатываемого отверстия.

Способ образования отверстий и углублений любой формы используют следующим образом.

Кондуктор из немагнитного материала, выполненный по форме и размерам в соответствии с требованиями образования отверстия или углубления, помещают на нижнем торце электромагнитного устройства (индуктора), создающего попеременное постоянное и импульсное электромагнитные поля. Полость кондуктора заполняют ферромагнитными абразивными частицами и воздействуют на них электромагнитными

1s полями. При воздействии постоянного поля частицы притягиваются к индуктору, а при воздействии импульсного поля они с огромной скоростью направляются к обрабатываемому материалу, который под действием ударов, наносимых частицами, разрушается, образуя отверстие или углубление заданной формы.

Базовым объектом для сравнения технико-экономических показателей является руч903137

Формула изобретения

Составитель К. Хамидулов

Редактор Б. Федотов Техред А. Бойкас Корректор О. Билак

Заказ 12534 23 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ное изготовление декоративных элементов и орнаментов в архитектуре и строительстве на облицовочном материале иь хрупких горных пород.

Предлагаемый способ дает возможность механизировать и автоматизировать изго-. 5 товление указанных деталей, повысить благодаря этому производительность труда в 4 — 5 раз и снизить производственные затраты в 2 — 3 раза.

Возможность образования отверстий и углублений любой формы в весьма прочных материалах позволит изготавливать детали с отверстиями и углублениями любой конфигурации, которые до сих пор невозможно было изготовить механическим способом.

Применение деталей и весьма твердых материалов вместо деталей из более мягких материалов позволит увеличить срок их службы в тяжелых условиях в десятки раз.

Этот способ найдет применение в строительстве, архитектуре, машиностроении и других отраслях народного хозяйства.

Способ обработки отверстий преимущественно в твердых неметаллических материалах путем возвраТно-поступательногб перемещения абразивных ферромагнитных частиц постоянным и импульсным электромагнитными полями, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, абразивные частицы помещают в немагннтный кондуктор, имеющий форму и размеры обрабатываемого отверстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 93938, кл. В 23 В 47/34, 1950.

2. Авторское свидетельство СССР № 594287, кл. Е 21 В 7/16, 1978.