Приспособление к вальцам для интенсификации процесса перемешивания полимерных композиций
Патент 903142
Авторы
Приспособление к вальцам для интенсификации процесса перемешивания полимерных композиций
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических.
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 636100 ! (22) Заявлено 03,06.80 (21) 2932374/23-05 (51) М. Кл.
В 29 В 1/08
В 29Н 1/10 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—
Гасударственный квмитет.
СССР (53) УДК 678.057..2 (088.8) Опубликовано 07.02,82. Бюллетень №5
Дата опубликования описания 07.02.82
Il0 делам иэееретеиий и юткрмтий (72) Авторы изобретения
С. А. Любартович, Н. М. Рухлядева, В. С. Бол
В. Я. Гении и В. Г. Любашевская . (71) Заявитель (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ВАЛЬЦАМ ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ
ПРОЦЕССА ПЕРЕМЕШИВАНИЯ.ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИИ
Изобретение относится к переработке полимеров и может быть использовано для пластификации и смешивания пластмасс и резиновых смесей и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт. св. № 636100.
В основном авт. св. № 636100 описано приспособление к вальцам для интенсификации процесса перемешивания полимерных композиций. Это приспособление содержит установленный на станине вальцов неподвижный клин-отражатель и вибрационный приводной перемешивающий орган. Перемешивающий орган, установленный вдоль зазора между боковой поверхностью клинаотражателя и рабочей поверхностью одного из валков, выполнен в виде вибропластины со сквозным отверстиеьф1.
В этом приспособлении не предусмотрено удаление образующихся в процессе переработки летучих газообразных веществ:
Вследствие этого при дальнейшей переработке, полимерных композиций методами литья под давлением, экструзии, каландрования, прессования и др. получаются изделия с повышенной пористотью, пузырями и прочими дефектами.
Цель изобретения — повышение качества полимерной композиции путем удаления летучих веществ.
Данная цель достигается тем, что в приспособлении по авт. св. № 636100 в неподвижном клине-отражателе выполнен ряд параллельных друг другу сквозных поперечных дегазационных каналов, а вибропластина со стороны клина-отражателя снабжена взаимодействующим с рабочей поверхностью последнего ребром для периодического перекрытия дегазационных каналов.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства в разрезе; на фиг. 2 — разрез А-А фиг. 1.
Приспособление содержит валки 1, связанные со станиной 2, неподвижный клин1 отражатель 3, который связан со штоками 4 двух гидроцилиндров 5, также закрепленных на неподвижной станине 2, и перемешивающий орган в виде вибропластины 6, связанной через шток . 7 с генератором 8 ее колебаний, например, гидравлического типа.
20 Вибропластина 6 установлена вдоль зазора между боковой поверхностью клинаотражателя 3 и рабочей поверхностью вал.ка 1. В ней выполнено отверстие 9, свя903142
Формула изобретения
Составитель И. Буслаева
Редактор Б. Федотов Техред А. Бойкас Корректор Г. Н а за рова
3а к аз 12535/23 Тираж 6?2 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 зывающее зазор между боковыми поверхностями клина-отражателя и вибропластины
6 и зазор между поверхностями вибропластины и рабочей поверхностью валка 1.
Клин-отражатель 3 и вибропластина 6 могут быть установлены у входа перерабатываемого материала в валковый зазор наклонно к последнему.
В клине-отражателе выполнен ряд параллельных друг другу сквозных поперечных дегазационных каналов 10, соединяющих области деформирования материала с вакуумной линией. Вибропластина 6 со стороны клина-отражателя имеет взаимодействующее с рабочей поверхностью последнего ребро 11 для периодического перекрытия дегазационных каналов.
Устройство работает следующим образом, Полимерный материал поступает в область деформирования между валками 1, где интенсивно перемешивается, подвергаясь воздействию вибропластины 6 при включении генератора 8 ее колебаний.
При движении вибропластины вверх (конечное верхнее положение показано пунктиром) снижается гидравлическое давление под рабочей поверхностью клина-отражателя. При этом открывается вход в дегазационные каналы, куда поступают летучие вещества из смеси.
При этом обеспечивается равномерная по объему материала дегазация.
При движении вибропластины вниз возрастает гидравлическое давление, так как материал уплотняется, а дегазационные каналы 10 закрываются ребром 11 пластины, что исключает попадание в каналы полимерного материала.
В результате вакуумной обработки с одновременным ви6ровоздействием на материал улучшается качество полимерной композиции, что выражается в отсутствии пор, ° пузырей, в стабилизации свойств, повышении плотности и некотором улучшении прочностных показателей, нто в свою очередь .приводит к повышению качества изделий, получаемых при дальнейшей переработке отбираемой с валков полимерной композиции.
Приспособление к вальцам для интенсификации процесса перемешивания полимерных композиций по авт. св. № 636ЯО,отличающееся тем, что, с целью повышения качества полимерной композиции путем удаления летучих веществ, в неподвижном клине-отражателе выполнен ряд параллельных друг другу сквозных поперечных дегазационнь1х каналов, а вибропластина со стороны клина-отражателя снабжена взаимодействующим с рабочей поверхностью последнего ребром для периодического пере-. крытия дегазационных каналов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
30 1. Авторское свидетельство СССР № 636100, кл. В 29 В 1/08, 1977 (прототип).