Устройство для удаления облоя с деталей из полимерных материалов

Устройство для удаления облоя с деталей из полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцмапмстмчесимх республик

«и 903150 (51) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17. 03. 80 (2l ) 2893193/23-05 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 07 ° 02.82. Бюллетень М 5

Дата опубликования описания р7.р2 .82 (51)М; Кл.

В 29 С 17/12

Гооудвротоеиных комитет

СССР во делом изобретений и открытий (53) УДК 678. 059. .3(088.8)

Ъ (72) Авторы изобретения

Р.И.Силин, И.А.Фетисов, Л.И.Ганзюк и А.С.Тельнов

Хмельницкий технологический инстит обслуживания (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ С ДЕТАЛЕЙ

ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к оборудованию для чистовой отделки деталей из полимерных материалов и может быть использовано в приборостроении и радиотехнической промышленности для удаления облоя с пластмассовых деталей, имеющих металлическую арматуру.

Известно устройство для удаления облоя с деталей (11. В нем обраба" тывают две противоположные поверхности деталей, закрепленных на цепном конвейере.

Это устройство не позволяет обра"

15 батывать армированные детали.

Наиболее близко к предлагаемому устройство для удаления облоя с деталей из полимерных материалов, содержащее коническую рабочую, камеру с вертикально установленной внутри нее конической вращающейся щеткой и соединенную с камерой систему подачи в нее рабочей среды (21, Это устройство не позволяет обрабатывать детали иэ пластмасс с металлической арматурой, т.к. при обработке изделия ударяются друг о друга, щетка подбрасывает их к вершине конуса, где они снова ударяются. При этом металлические контакты многократно изгибаются и обламываются, а также истирается их серебряное покрытие.

Цель изобретения - обеспечение качественного удаления облоя с армированных деталей.

Это достигается тем, что устройство для удаления облоя с деталей из полимерных материалов, содержащее коническую камеру с вертикально установленной внутри нее конической вращающейся щеткой и соединенную с камерой систему подачи в нее рабочей срефы, согласно изобретению снабжено дополнительными щетками, жестко закрепленными на стенках камеры, причем камера расположена большим осно" ванием вверх. 903150

Частота вращения щетки об/мин

От ношение компонентов рабоче и смеси диметилформамид-, вода

Количество одновременно обрабатываемых деталей, шт

Температура химического реагента, Qc

Время обра-. ботки, мин, 8:2

500

Формула изобретения

На чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства.

Внутри конической рабочей камеры

1, расположенной большим основанием вверх, вертикально установлена коническая щетка 2, соединенная с приводом 3 ее вращения. На внутренних стенках 4 камеры жестко закреплены дополнительные щетки 5. С камерой соединена система подачи рабочей среды, >4 в качестве которой используют хими" ческий реагент, включающая насос 6, соединенный с емкостью 7, и нагреватель 8 химического реагента .до 4570 С - температуры, обеспечивающей 1% набухание аблая.

Устройство работает следующим образом.

Детали, подлежащие обработке,за .гружают в камеру 1, в которую зака- © чивается насосом 6 химически активная по отношению к облаю жидкая среда, нагретая до 60 С. В смеси диметилформамид" вода облай набухает.При этом под действием давления набухания об- лой отслаивается от металлической арВнедрение устройства позволит зна" чительно снизить трудоемкость отделки пластмассовыМ армированных деталей, повысит"ь производительность труда и качество изделий.

Устройство для удаления аблая с деталей из полимерных материалов, содержащее коническую рабочую камеру с вертикально установленной внутри нее конической вращающейся щеткой и соединенную с камерой систему подачи в нее рабочей среды, о т л и ч а юматуры деталей. При вращении щетки 2 детали, двигаясь вместе с жидкостью, под действием центробежной силы отбрасываются к стенкам камеры и ввиду ее коничности направляются вверх.Дойдя наверху до окончания щеток, детали теряют энергию и стремятся упасть на дно камеры, затем опять подхватываются вращающимися щетками и, таким образом, движение повторяется. При этом детали проходят между подвижными и неподвижными щетками, которые скалывают разупрочненный облай.

В установке, выполненной по данной схеме, обработали детали типа "катушка" диаметром 6 мм, высотой 10 мм и двумя выводами длиной 25 мм, диаметром 0,5 мм, покрытых серебром. В результате обработки облай полностью удален с металлических контактов и ос-нований деталей, при этом изгиба контактов и повреждений поверхностей не обнаружено.

Данные ведения процесса удаления аблая приведены в таблице.

r щ е е с я тем, что, с целью обеспечения качественного удаления аблая с армированных деталей, устройство снабжено дополнительными щетками, жестко закрепленными на стенках камеры, при этом камера расположена ,большим основанием вверх.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СШЛ " 3274630,кл.15-21, опублик. 1966.

2. Авторское свидетельство СССР и 568551, кл. В 29 Н 3/06, 1976 (прототип) .

90 3150

Составитель В. Ляпина

РедактоР Б. Федотов ТехРед g, Тапер Корректор Г. Назарова

«««««б

Заказ 12536/24 Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, N-35» Раушская наб., д. 4/5

Филиал flllll "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,.4