Тепловой нож для резки и сварки термопластичных материалов

Тепловой нож для резки и сварки термопластичных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(и) 903159

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социапиатичвсиик

Республик (8l ) Дополнительное к авт. синд-ву (22) Заявлено 07. 04. 80 (И ) 2925264/23" 05 с присоединением заявки М (23) ПриоритетОпубликовано 07 02o82 ° Ьитллетень p@ 5

Лата опубликования описания 07 102 . 82 (5l)M. Кд.

В 29 С 27/06

Ввудареиапв1 квинтет

СССР ае лвлеи иеебретвннй и юткрытий (53) УДК 678.059. .4(088.8) (72) Авторы изобретения

А.Г.Васильев и Г.П.Васин (7t) Заявитель (54) ТЕПЛОВОЙ НОЖ ДЛЯ РЕЗКИ И СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНМХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для резки и сварки термопластичных материалов с помощью электрических нагревательных элементов и может найти применение в химической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности, а также в быту.

Известно устройство для сварки полимерной пленки, например, рукавной, содержащее тепловой нож, скобу с закрепленной на ней трааерсой внутри т которой размещен штемпель, выполненный в виде снабженного рукояткой вин" тового штока, имеющего в передней части фасонный прижим с прорезью для ввода теплового ножа 1.1).

Однако в таком устройстве воздействие оператора на тепловой нож колеблется в значительных пределах.

Это приводит к неравномерному оплав20 вению краев пленки и снижению качества реза. Кроме того,околошовная зона имеет пониженную прочность.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является тепловой нож для резки и сварки термопластичных материалов, выполненный в виде жестко закрепленных на кронштейнах леэ" вий, расположенных последовательно в одной плоскости с зазором относитель- . но друг друга f23.

Однако плоская конФигурация лент в таком ноже затрудняет формование равномерно оплавленной поверхности реза, что приводит к образованию бугристого шва, обладающего нерав" номерной прочностью по всей поверхности. В результате температурного перегрева мест крепления лент происходит местное разрушение изоляции и подгорание электрических контак-. тов (особенно первой ленты).

Целью изобретения является повы" шение качества резки и сварки.

Эта цель достигается тем, что в тепловом ноже для резки и сварки

1$

Формула изобретения

40 фф

$0

3 903 термопластичных материалов, выполненном в виде жестко закрепленных на кронштейнах лезвий, расположенных последовательно в одной плоскости с зазором относительно друг друга, последнее по ходу движения ножа лезвие выполнено в виде клина, вершина которого обращена к соседнему лезвию.

Кроме того, с целью повышения безопасности и,надежности работы ножа, один из кронштейнов выполнен из изоляционного материала, а на закрепленных на нем концах лезвий установлены .теплоотводы.

Клиновидная конструкция послед« него лезвия обеспечивает увеличение зазора между оплавленными поверхностями реза (например, рукавной пленки, сдавленной в жгут) и заглаживание поверхностей реза жгута. В результате. происходит более глубокое проникновеwe расплавленного материала в глубину жгута. Более глубокое проплавление поверхностей реза повышает прочность и герметичность поверхности реза. установка теплоотводов на концах лезвий, закрепленных на кронштейне, выполненном из изолирующего материала, снижает температурный перегрев концов лезвий, что предотвращает разрушение кронштейна и сокращает время охлаждения оплавленных поверхностей реза.

На Фиг. 1 изображен тепловой нож, общий вид; на Фиг. 2 - разрез

А-А на Фиг.l на Фиг. 3 " разрез Б-Б на фиг.1.

Тепловой нож содержит два кронштейна 1 и 2. На кронштейне 2, выполненном из токопроводящего материала,с помощью прижимов 3 и винтов 4 закреплены концы лезвий 5 и 6. Лезвия выполнены из одного материала и расположены последовательно в одной плоскости, На кронштейне 1, выполненном из изоляционного материала, закреплены концы лезвий с помощью клеммного винта 7 и гайки 8 через теплоотводы 9.

Винт 7 соединен с источником электропитания через токопровод 10.

Тепловой нож работает следующим образом.

С помощью токопровода 10 подается напряжение от источника питания на

159 4 лезвия 5 и 6. Лезвия нагреваются до различной температуры, так как они имеют разную площадь поверхности.

Лезвие 6 имеет большую температуру, чем лезвие 5, так как его площадь поверхности больше. При перемещении ножа в плоскости, перпендикулярной оси жгута рукавной пленки, лезвие 6, пересекая жгут, расплавляет и разрезает материал (при этом часто образуется спай поверхности реза), а лезвие 5 за счет клиновидной формы устраняет спай, вдавливает краями расплавленный материал в срез жгута и одновременно заглаживает поверхности реза.

Избыточное тепло, выделяющееся в местах крепления лезвий, отводится и рассеивается с помощью теплоотводов.

Тепловой нож обладает повышенной надежност ью, и сключает возможность возникновения брака из-за спаивания поверхностей реза и обеспечивает прочность и герметичность поверхностей реза жгута, а также более гладкие поверхности реза.

l. Тепловой нож для резки и сварки термопластичных материалов, выполненный в виде жестко закрепленных на кронштейнах лезвий, расположенных последовательно в одной плоскости

Ф с зазором относительно друг друга, отличающийся тем, что, с целью повышения качества резки и сварки, последнее по ходу движения ножа лезвие выполнено в вида клина, вершина которого обращена к соседнему лезвию.

2. Нож по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения безопасности и надежности работы ножа, один из кронштейнов выполнен иэ изоляционного материала, а на зат крепленных на нем.концах лезвий установлены теплоЬтводы„

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

N 505567, кл. В 29 С 27/02, 1974.

2, Авторское свидетельство СССР

N "- 475277,кл. В 29 С 27/06, 1974 (прототип).

903159

Фиг f

Фжd

ВНИИПИ Заказ 12536/24 Тираж 672 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4