Установка для изготовления многослойных панелей

Установка для изготовления многослойных панелей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСAНИЕ 90З163

И ЗОЬРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социалистических республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09. 06. 80 (2l ) 2939419/23-05 с присоединением заявки №(51)М. Кл.

В 29 0 9/00

1Ъвуаврствекый квиитвт

CCCP ав авлви изабрвтвккв и юткрытяй (23) Приоритет

Опубликовано 07. 02.82 . Бюллетень ¹ 5 (53) УД 678.027..94(088.8) Дата опубликования описания 07. 02.92

П.Г.Лебедев, И.С.Тризно, Л.А.Сагань, И.И.Альшиц и Т.А.Аникина (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ННОГОСЛОЙНЫХ

ПАНЕЛЕЙ

l .Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс, в частности для изготовления крупногабаритных панелей из стеклопластика, применяемых в судостроении, авиастроении, машиностроении и т.д.

Известна установка для непрерывного изготовления слоистых изделий, включающая устройство для пропитки наполнителя полимерным связующим, механизм перемещения и формования заготовки изделия с последующим отверждением связующего Б,1, Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является установка для изготовления многослойных панелей, включающая механизм подачи армирующей ленты, механизм подачи связующего, прижимные валки, термокамеру и механизм резки панели 12).

Такие установки не позволяют получить однородность свойств по сечению

2 панели и позволяет перерабатывать только низковязкие связующие.

Целью изобретения является обеспечение стабильности свойств и размеров по толщине панели и расширение технологических воэможностей установки.

Для достижения поставленной цели установка, включающая механизм пода" чи армирующей ленты, механизм подачи связующего, прижимные валки, тер" мокамеру и механизм резки панели, снабжена устройством для нанесения связующего на армирующую ленту в виде капель, камерой предварительного и окончательного отверждения капель и механизмом их калибровки по высоте. Устройство для нанесения связующего на армирующую ленту в виде капель, выполнено. в виде емкости с меФ шалкой, в днище которой закреплены для выхода связующего эластичные труб. ки, взаимодействующие с поворотными роликами, равномерно установленным

90 316

flO fle e P fff Ufef R ff fl . Механизм для калибровки капель по высоте выполнен в виде пары валков, установленных с возможностью изменения зазора между ними. 5

На чертеже дана схема предложенной установки.

Установка содержит механизм перемещения 1 армирующей ленты 2, образующей верхний слой панели, устройство 3 для подачи связующего в виде капель 4 с установленным под ним валом 5 с роликами 6 для дозирования.связующего на ленту. 2 в виде капель, термокамеру предварительного 7 и окончательного 8 отверждения с установленным в ней механизмом 9 для калибровки капель.

Устройство для нанесения связующего в виде капель представляет собой емкость с мешалкой 10, в днище которой находятся отверстия с эластичными трубками 11. Образующая нижний слой панели армирующая лента 12 подается механизмом 13. Связующее на ленту 12 подают из устройства 14, выполненного в виде емкости с мешалкой 15. Дублирование слоев осуществляют на формующем устройстве 16, за которым установлены.термокамера 17 и механизм резки 18 панели. В днище устройства 14 выполнено отверстие

19, имеющее форму щели для подачи связующего.

Установка работает следующим об35 разом.

При помощи механизма перемещения

1 лента 2 подается под устройство 3, где на нее наносятся капли 4 связующего определенного объема, в необходимой последовательности следующим образом. Связующее из емкости 3 через отверстия в днище попадает в эластичные трубки 11. При вращении вала 5 поворотные ролики 6 набегают на труб45 ки 11 и, пережимая их, выдавливают, связующее из, них в виде капель. Объем капли зависит от скорости вращения вала, а последовательность выдавливания капель - от угла поворота одного ролика относительно другого. Затем лента 2 с нанесенными каплями связующего проходит через камеру предварительного отверждения 7, где нагревается до необходимой температуры, обеспечивающей быстрое снижение вязкости связующего, а следовательно, и более качественную пропитку ленты при сохранении формы капли. Потом лен3 4 та поступает в камеру 8 окончательного отверждения. Движение ленты из камеры предварительного отверждения в камеру окончательного отверждения создает воэможность проникновения связующего в ленту только под каплей и в непосредственной близости от нее.

Поэтому лента в целом не теряет своей эластичности, а капля формы. Размер капли по высоте задается регулированием расстояния между валками механиз ма для калибровки 9 в соответствии с требованиями по расстоянию между слоями в многослойной панели. После калибровки капли отверждаются в камере

8. Таким образом, получается лента с отвержденными каплями, которые являются фиксаторами высоты наносимого в дальнейшем слоя связующего и тем самым обеспечивают стабильность толщины и свойств изделия. Лента с арматурой в виде отвержденных полимерных капель может быть использована как армирующий материал для получения фасонных крупногабаритных конструкций контактным методом с га" рантированной толщиной слоя нанесенного связующего. На движущуюся с помощью механизма 13 ленту 12 из устройства 14 наносят связующее, причем толщина слоя зависит от величины ще" левого зазора. 19. Лента 12 с нанесенным на нее слоем связующего поступает в формующее устройство в виде прижимных валков 16, где соединяется с лентой 2, армированной каплями. Валки прижимают ленты друг к другу, образуя панель, которая, отверждаясь в термокамере 17, разрезается механизмом 18 по заданному размеру. Профиль панели зависит от профиля валков 16.

Данная установка позволяет получить панели с постоянными свойствами

flo сечению за счет наличия связующего в виде отвержденных капель, а также использовать высоковязкое связую" щее для образования этих капель.

Формула изобретения

1. Установка для изготовления многослойных панелей, включающая меха" ниэм подачи армирующей ленты, механизм подачи связующего, прижимные валки, термокамеру и механизм резки панели, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения стабильности свойств и размеров по толщине панели и расширения технологи5 903 ческих возможностей установки, она снабжена устройством для нанесения связующего на армирующую ленту в виде капель, камерой предварительного и окончательного отверждения капель и механизмом их калибровки по высоте. .2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем,. что устройство для нанесения связующего на армирующую 1h ленту в виде капель выполнено в виде емкости с мешалкой, в днище которой закреплены для выхода связующего эластичные трубки, взаимодействующие с поворотными роликами, равно- !5

163 4 мерно установленными по периферии вращающегося вала.

3, Установка по й.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что механизм калибровки капель llo высоте выполнен в виде пары валков, установленных с возможностью изменения зазора между ними.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент. CtifA М 4025256,кл.425-114, 1978.

2 ° Авторское свидетельство CCCP

g 250436 кл. В 29 9 9/00, 1965 (прототип) .

ВНИИПИ Заказ 12536/24 Тираж 672 Подписное

°

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,, ул.Проектная,4