Устройство для формования слоистых изделий

Устройство для формования слоистых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

н119031 77

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскик

Соцнелнстическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 300б80 (21) 2948501/23-05

И1} и, Кп. с присоединением заявки Ио

В 29 G 5/00

Государственный комнгет

СССР во демам нзобретеннй. н огкрыгнй (23) Приоритет

Опубликовано 07.0282 Бюллетень Ио

133) УДК б78,027, .94(088.8) Дата опубликования описания 07.0282 (72) Авторы изобретения

Ю.A. Лапин, А.М. Осипов, Е.А. Антипов и В.С.Авдеев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СЛОИСТЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области изготовления слоистых оболочек, из пластмасс, например из стеклопластиков или углепластиков и может быть использовано в химической промышленности, машиностроении и других отраслях народного хозяйства;

Известно устройство для формования оболочек, содержащее оправку и прижимной вал с рабочей рифленой поверхностью .715.

Наиболее близким к изобретению яв-. ляется устройство для формования слоистых изделий, включающее формообразующий элемент для укладки заготовки формуемого иэделия и прижимной валик с рифленой поверхностью, образованной сетчатой оболочкой(21., Недостаток таких устройств эаключафтся в том, что в процессе намотки"оболочки на оправку элементы. рифления жесткой поверхности прижимного вала разрушают структуру волокон на.Матываемой ткани, что приводит к нижению прочйости иэделия. Кроме 25 того, рифленая поверхность быстро заполняется, связующим,что приводит к резкому снижению эффективности применения прижимного вала с рифленой поверхностью. -ЗО

Целью изобретения является повышение прочности изделия и исключения залипания рифлений связующим.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, включающем формообразующий элемент .цля укладки заготовки формуемого изделия и прижимной валик с рифленой поверхностью, образованной сетчатой оболочкой, сетчатая оболочка установлена на оси с зазором и выполнена из сетки, проволочные элементы которой в местах пересечений имеют возможность взаимного перемещения.

На фиг.1 представлена схема предлагаемого устройства> на фиг. 2 участок поверхности прижимного вала с сетчатой оболочкой.

Предлагаемое устройство состоит из оправки 1 для формования оболочки из материала 2 и прижимного валика иэ гибкой сетчатой оболочки 3, образованной взаимно пересекающимися переплетенными проволочными элементами 4 с воэможностью их взаим,Ф

J ного перемещения в, местах переплетений, установленной на оси 5.

Устройство работает следующим образом.

903177

Показ атели прочности

155-185

170

140-160

1500

Скалывание

5,6-117

S0-125

Отрыв

102

Формула изобретения

В процессе формования иэделия прижимной валик накатывает на формуемый материал 2 гибкую сетчатую оболочку З,благодаря чему повышается межслоевая прочность изделия.

При взаимном перемещении прижимного валика и формуемой поверхности извлечение элементов рифления иэ формуемого материала 2 благодаря гибкости сетчатой оболочки 3 происходит не по траектории образующей прижимного вала, а по линии наименьшего сопротивления. Это способствует сохранению целостности формуемого материалаа.

Одновременно с этим при накатке проволочных элементов сетчатой оболочки 4 на формуемый материал 2 и при их извлечении из Формуемого материала 2 происходят взаимное перемещение проволочных элементов 4 в местах переплетения и перемещение оболочки относительно поверхности прижимного вала эа счет установки обоПроизводство толстостенных труб . с помощью предлагаемого устройства позволило снизить брак по расслоениям на 15-20%. устройство для формования слоистых изделий, включающее формообразукщий элеМеит для укладки заготовки формуемого изделия и установленный иа оси прижимной валик с рифленой поверхностью, образованной сетчатой оболочкой, о т л и ч а ю ш е е с я лочки 3 на оси 5 с зазором. Такое перемещение обеспечивает самоочистку от связующего как самих проволоч" ных элементов 4, так и поверхности прижимного валика.

Предлагаемое устройство позволяет повысить качество слоистых изделий, особенно при использовании хрупких волокон и исключает заполнение рифлений связующим.

1© Предлагаемое устройство было использовано при намотке толстостенных труб иэ материала И-5-13Н на основе фенолоформальдегидного связующего и углеродной ткани. Для этой

15 цели на прижимной вал трехвалкового намоточного станка была установлена гибкая сетчатая оболочка из стальной проволоки, РезУльтаты физико-механических

2О испытаний образцов, вырезанных из натуральйых деталей, приведены в таблице.

1 тем, что, с целью повышения качества изделия и исключения заполнения рифлений связующим, сетчатая сфолочка установлена на оси с зазором и

4 яыполнена из сетки, проволочные элементы которой в местах пересечений имеют возможность взаимного переме.щения.

Источники информации, $Q принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 596467, кл. В 29 0 23/12, 1976.

2. Стеклопластики под редакцией

Ф.Моргана. М., "Иностранная литература ", 1961, с.191-192(прототип).

903177

Фиг.t

12537/25 Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035,Москва,Ж-35,Раушская наб.,д.4/5

Закаэ

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель М.Осипова

Корректор О. Билак

Редактор Л.утехина Техред Я.ПекарЬ