Способ изготовления чашечного предохранителя пресса

Способ изготовления чашечного предохранителя пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(7l) Заявитедь

Челябинский политехнический институт им. Ленинского Комсомола

{54} СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧАШЕЧНОГО

ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ ПРЕССА

Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования.

Известен способ изготовления чашечного предохранителя (1 ).

Недостатком известного способа является то, что он не обеспечивает высокую усталостную долговечность предохранителя.

С целью повышения долговечности по способу изготовления чашечного предохранителя пресса, заключающемуся в его формообразовании и нагружении статическим усилием, иммитирующим технологическую нагрузку с последующей разгрузкой, нагружение ведут ступенчато усилиями, равными 25-35, 40-50, 55-65, 70-80 и 85-100Х от номинального усилия пресса, с разгрузкой после каждой ступени нагружения, а затем предохранитель подвергают искусственному старению.

После механической обработки производят нагружение предохранителя.

При первом нагружении к предохранитело прикладывают усилие, равное

25-35Х от номинального усилия пресса, при втором нагружении 40-50Х, при третьем нагружении 55-657, при чет5 вертом нагружении — 70-807., при пятом нагружении 85-1OOX — от номинального усилия пресса. После каждого нагружения нагрузку снимают. Минимальное усилие нагружения, равное 25-357 от

10 номинала, определяется тем, что при таком усилии начинается пластическая деформация предохранителя, каждое последующее нагружение должно обеспечить пластическую деформацию пре15 дохранителя, максимальное усилие не должно превышать номинального усилия пресса. Количество ступеней нагружения, равное пяти, является оптимальным и определено экспериментально.

Затем предохранитель подвергают искусственному старению. Для предохранителей, выполненных иэ стали 45, наиболее широко применяемых в прес9032

Формула изобретения

15

Составитель E. Айвазов

Редактор Л. Утехина Техред А.Бабинец Корректор10. Иакаренко

Заказ 12559/27 Тираж 695 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35 Раушская наб.z д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 сах, старение производят путем выдер» жки в течение 15-20 ч при 160-200 С.

Пример . Требуется изготовить чашечный предохранитель для . пресса усилием 100 т. После механической обработки производят нагружение предохранителя усилиями 30, 45, 60, 75 и 90 т, причем после каждого нагружения нагрузку снимают. Затем производят искусственное старение предохранителя при 190 С в течение

l7 ч. Испытания пульсирующей нагрузкой с амплитудой 35 т показали, что средняя долговечность предохранителей, изготовленных предлагаемым способом, на 457 выше чем долговечность предохранителей, изготовленных известным способом. Средняя долго— вечность опытных предохранителей оказалась на 69Х выше, чем у конт— рольных.

Предлагаемый способ позволяет на 45-657 повысить усталостную долговечность чашечных предохрани— телей и соответственно снизить затраты на их изготовление.

Способ изготовления чашечного предохранителя пресса, заключающийся в его формообразовании и нагружении статическим усилием, имитирующим технологическую нагрузку с последующей разгрузкой, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения долговечности предохранителя, нагружение ведут ступенчато, усилиями равными 25-35, 40-50, 55-65, 70-80 и 85 †IO от номинального усилия пресса, с разгрузкой после каждой ступени нагружения, а затем предохранитель подвергают искусственному старению.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 642216, кл. В 30 В 15/28, 22.04.77 (прототип).