Устройство для укладки изделий в контейнер с полками

Устройство для укладки изделий в контейнер с полками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапистичесннх

Республик

О П И С А Н И Е 903248

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24. 04.80 (21) 2915587/28-13 с присоединением заявки J4 (23) Приоритет. (5 3 ) M. Кл.

В 65 В 5/10

9кударепана11 квинтет

ЕЕСР

lo йнлви нзобретеннй и етхрытнй

Опубликовано 07.02.82 Бюллетень ¹ 5 (53) УДК 621. .798 ° 4 (088,8) Дата опубликования описания 07 . 02 .82 (22) Авторы изобретения

Б.Г. Бобырь, В.A. Брейтман, И.З. Кос

:,И% И 1ол,як о спвциалт ro остроения

Специализированный отдел Тбилисского конструкторского бюро продовольствен в г. Мелитополе (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В КОНТЕЙНЕР

С ПОЛКАМИ

Изобретение относится к области укладывания штучных изделий в тару, открытую с одной стороны, в частности в палочный контейнер, и может найти применение в различных отраслях пищевой промышленности.

Известно устройство для укладки иэделий в контейнеры с полками, содержащее площадку с направляющими для рядов изделий, толкатель, уста- 1о новленный над площадкой с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, подъемно-опускной стол для контейнеров и лоток, расположенный между площадкой и подъемно- 15 опускным столом Г1).

Однако зто устройство ненадежно в работе, так как в процессе передачи изделий с площадки на полки контейнера они могут соскакивать с лотка и поэтому передача изделий затруднена.

Целью данного изобретения является повышение надежности работы устройства путем облегчения передачи изде" лий с площадки на полки контейнера.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для укладки изделий в контейнер с полками, содержащем площадку с направляющими для рядов изделий, толкатель, установленный над площадкой с возможностью перемеще" ния в вертикальной плоскости, подъемно-опускной стол для контейнеров и лоток, расположенный между площадкой и подъемно-опускным столом, над площадкой поперек укреплена йланка для изделий, которая закреплена на двух параллельных приводных цепях, расположенных с двух сторон площадки, а лоток одним концом шарнирно установлен на площадке, и на его нижней поверхности закреплена скоба для контакта с планкой, при этом длина направляющих для центрального ряда изделий больше длины направляющих для крайних рядов изделий на величину зазора между рядами изделий.

3 90324

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 устройство в рабочем положении, разрез; на фиг. 3 - переходной мостик устройства в нерабочем положении.

Устройство для укладывания изделий в полочный контейнер содержит многоручьевой транспортер 1, направляющие 2 для распределения поступающих изделий на определенное количество рядов, соответствующее вмес" тимости полки контейнера. Для равномерного распределения изделий по рядам перед направляющими 2 установлен ворошитель 3, представляющий собой поперечную тягу с перегородками, осуществляющую возвратно-поступательное перемещение (под действием силового цилиндра) в поперечном на1Ю

1S правлении относительно движения изде-щ лий. Направляющие 2 представляют собой комплект продольных полос, объединенных в несколько групп (в данном примере в две группы), шарнирно соединенных противоположными входу концами с:поперечной тягой 4, приводной бт силового цилиндра 5, Соосно направляющим 2,ев виде их продолжения, установлены направляющие 6, заканчивающиеся на площадке 7 для формирова- и} ния пакета из изделий 8. Направляющие „ имеют небольшую высоту, обеспечивающую возможность перемещения над ними упора 9, выполненного в виде планки для изделий 8, и толкателя 10, ;.".,адкои 7, а дру им концом контактирую- о щий с полкой контейнера. На нижнейплоскости мостика 13 имеются зацепы

14, выполненные в виде скобы, взаимодействующие с упором 9.

Толкатель 10 представляет собой поперечную штангу, установленную на двух параллельных рычагах 15, шарнирно закрепленных на двух бесконечных г.ор 9 крепится на двух параллельных бесконечных втулочно-роликовых це > пях I",. приводных от пневмоцилинд4О ра «2. О и звездочек> огибаемых цепями 11, располагаются ниже рабочей поверхности площадки 7, что позволяет

;бират., упор 9 под площадку 7, освобождая при этом пространство для дви жения изделий 8.

Между площадкой 7 и полкой контейнера располагается переходной мос" тик 13„ выполненный в виде лотка, од,им концом шарнирно соединенный с пло8 4 цепях 16, имеющих общий привод 17.

Рыча и 15 снабжены роликами 18, перемещающимися по специальным копирам 19.

Толкатель 1О установлен над площадкой 7.

Центральные направляющие выполнены удлиненными на величину зоны выбирания зазоров между рядами изделий при формировании пакета.

Устройство снабжено механизмом подъема и шагового опускания (на фигурах не показан) контейнера 20.

Укладывание изделий производят следующим образом.

Изделия 8 передаются многоручьевым, транспортером 1 и распределяются ворошителем 3 между направляющими 2 и доходят до упора 9, который установлен так, чтобы в каждом ряду паке" та располагалось определенное количество изделий (например, семь бутылок). После заполнения площадки 7 изделиями направляющие 2 смещаются на полшага, отсекая таким. образом пакет бутылок (63 шт.), находящийся на площадке 7, от общего потока. Одновременно упор 9 смещается к кон» тейнеру 20, устанавливая тем самым переходной мостик 13 в рабочее положение, Изделия 8, освободившись от упора 9, перемещаются к контейнеру, образовывая разрыв между отсеченным пакетом изделий и остальным потоком. 8 образовавшийся зазор входит поперечная штанга толкателя 10 и, за" хватив отсеченный пакет изделий, переталкивает его на полку контейнера 20. Строго параллельное движение штанги обеспечивается двумя параллельными. цепями, имеющими общий привод 17. После загрузки полки контейнера 20 штанга толкателя, двигаясь по замкнутой траектории, возвращается за следующим пакетом, од" новременно направляющие 2, упор 9 и переходной мостик 13 возвращаются в исходное положение, давая возмож ность изделиям заполнить направляющие 6. Контейнер 20, который в начале загрузки устанавливается на подъемной платформе механизма подъе" ма и шагового опускания контейнера

20 в крайнее верхнее положение, опускается до совмещения следующей загружаемой полки с плоскостью площадки 7. Цикл повторяется. После заполнения таким образом верхней полки контейнер выкатывается из устройства.

5 9032

Управление работой устройства и все необходимые блокировки осуществляются фото- и электроэлементами, соединенными по схеме.

Наличие направляющих на площадке для формирования пакета изделий, цикличного упора для изделий позволяет заталкивать изделия в контейнер по ходу их подачи, не нарушая сформиро,ВаННОГО ПаКЕта, СЛЕдОВатЕЛЬНО, При 10 этих условиях есть возможность увеличить пакет по ширине, т.е. число одновременно укладываемых изделий, и

1 повысить цикличность процесса уклады вания, 15

Формула изобретения

УЧтройство для укладки изделий в 20 контейнер с полками, содержащее площадку с направляющими длп рядов изделий, толкатель установленный над площадкой с, возможностью перемещения

48 6 в вертикальной плоскости, подъемноопускной стол для контейнеров и лоток расположенный между площадкой и подъемно-опускным столом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

I повышения надежности работы путем облегчения передачи изделий с площадки на полки контейнера, над площадкой поперек укреплена планка для изделий, которая закреплена на двух параллельных приводных цепях, расположенных с двух сторон площадки, а лоток одним концом шарнирно установлен на площадке, и на его нижней по верхности закреплена скоба для контакта с планкойт при этом длина на- . правляющих для центрального ряда изделий больше длины направляющих для крайних рядов изделий на величину зазора между рядами изделий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Н ÁÞ6Á44, . В 6S В 5/1O, 3974. уу У Ю

903248

Тираж 705 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 12570/29

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И. Хаустов

Редактор Н. Аристова Техред М. Рейвес Корректор,М. Коста