Аппарат для электрохимической очистки загрязненной жидкости

Аппарат для электрохимической очистки загрязненной жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски>т

Социапистическик

Республик

<ц903301 (G\ ) Дополнительное к авт. с вид-ву !! 710988 (22)Заявлено 12.05,. 78 (21) 2 о2382 /23-26 с присоеки нет<кем заявки,%— (23) Приоритет

Опубл<<» рва <<о /, О. „8» .т> <од ле-тс,<< я»

Дата о«убли><оваиия описания 07- 02 82 (51)М. Кл.

С 02 F 1/46

1всудзрственный квинтет

СССР

<>о лвляи и306рвтвн<<м и ат«рытий (53) УДК 628.337. .54(088.8} (72) Авторы изобретения

А,A.ÀKñåíêo, В.А.Коляда, И.И.Наза

П,П.Натый и А.Р.!!атаев

Харьковский ордена Ленина и орден

Революции моторострсительный зава (7!) Заявитель (5!>} АППАРАТ ДПЛ ЗЛЕКТРОХИМ!1ЧЕСКО!! ОЧИСТКИ

ЗАГРЯЗНЕННЫХ )!!!ДКОСТЕ>!!!зобретение относится к электрохимической очистке сточных вод, например к аппаратам для электрохимической очистки жидкости, загрязненной органическими примесями, механическими взвесями, поверхностно-актив5 ными веществами и т.п., и мо><ет быть использс>вано для очистки сточных вод, загрязненных полимерами или нефтепродуктами, например, сточных

10 вод, содержащих смазочно-охлаждающие жидкости .

По основному авт.св. Г 710988 известен аппарат для электрохимической очистки загрязненной >нидкости, включающий отстойник и разьемную циркуляционную трубу с электродами и располо>ленным над ними полым вертикальным ротором с радиальными круглыми отверстиями для подачи загрязненной жидкости. Циркуляционная труба выполнена разьемной и электроды расположены в нижней ее части. д этом аппарате с целью предотвращения контакта жидкости с электродами высота расположенил отверстий в роторе для подачи жидкости пропорциональная количеству примесей в очи<>таемой жидкости, т.е, с увеличениек когичества примесей расстояние от отверстий ротора до электродов также повышается (1).

Однако известный аппарат не предусматривает возможность регулировки высоты расположения отверстий для подачи загрязненной жидкости над электродами, что снижает его техкологические возможности, поэтому anna" рат приемлем для очистки н<идкости только с определенным содержанием примесей.

Цель изобретения - повышение про» изводительности аппарата.

Поставленная цель достигается тем, что аппарат для электрохимичес" кой очистки загрязненной жидкости, включающий коаксиально расположен" ные отстойник и ц><ркуляционную трч903301

25 °

3 бу, выполненную разъемной из двух секций, в нижней из которых размещены растворимые электроды, а в верх ней - трубчатый ротор, и размещенный внутри него полый поршень .с отверстиями и штоком, причем ротор снаб" жен отверстиями, выполненными в . виде продольных прорезей соосно с прорезями ротора, аппарат допол- нительно снабжен полым поршнем с 10 отверстиями и штоком, размещенным внутри ротора, причем отверстия в, роторе выполнены в виде продольных прорезей, перекрываемых полым поршнем, отверстия которого расположены 15 ссосно с прорезями ротора.

Па фиг„ 1 изображена схема аппарата для очистки загрязненной жидкости; на фиг. 2 — сечение А-А на фи г. 1.

Аппарат состоит из коаксиально расположенных друг относительно друга отстойника 1 и циркуляционной трубы 2, выполненной разъемной из двух секций. В нижней секции трубы размещены растворимые электроды 3, а в верхней секции установлен трубчатый ротор 4, вращающийсл посредством отдельного привода. Ротор

30 снаб><ен одним из несколькими снабжен одним или несколькими отверстиями, выполненными в виде продольных прорезей определенной длины, расположенных над электродами 3, внутренняя полость 6 ротора посредством распределительного устройства 7 соеди- нена с источником загрязненной жидкости. Внутри ротора размещен полый поршень 8 со штоком 9, поршень снабжен выходными отверстиями 10, рас40 положенными соосно прорезям ротора и выполнен по высоте, перекрывающей эти прорези. Иток 9 поршня удерживается от проворота и перемещения ме ханизмомфиксации 11. На верхней части ротора установлен горизонтально расположенный йенопровод 12 с пенозаборником 13 и инжектором !4, выходной носок пенопровода расположен над лотком 1>. Аппарат снабжен также

50 патрубками 16 и 17 для удаления пены и шлама, а так><е патрубком 18 для отвода очищенной жидкости, Кольцевая полость отстойника и нижнлл секция .трубы 2 соединены между собой посред- 55 ством трубопровода 19 и насоса 20, Аппарат работает следующим образом.

Перед обработкой загрязненной жидкости полости циркуляционной трубы и отстойника заполняются чистым электролитом (технически чистая вода, содержацая небольшие добавки ИаС! или

НС<), а поршень 8 посредством штока

9 устанавливают в роторе 4 в положение, обеспечивающее требуемую высоту расположения отверстий 10 над электродами, и закрепляют его в этом положении посредством механизма фиксации 11. После этого на электроды 3 подается напряжение, а через некоторое время (25-30. с) включают подачу загрязненной жидкости, которая через распределительное устройство 7 поступает в полости вращаюцихся ротора 4 и поршня 8, а оттуда через отверстия

10 и прорези 5 - в полость циркуляционной трубы 2, заполненной электролитом с гидроокисями металла.

В процессе электрообработки гидроокиси всплывают по трубе вместе с пузырьками выделлющегося на электродах газа и коагулируют примеси, находящиеся в коллоидном состоянии в загрязненной жидкости с образованием агрегатов этих частиц. В дальнейшем эти частицы флотируются пузырьками газа вверх по трубе 2.

Число оборотов ротора определяется скоростью коагуляции примесей и количеством вытекающей из выходных отверстий 10 поршня жидкости. При концентрации примесей при 4-8 об/мин высота установки поршня в роторе над электродами находится в пределах 1,21,6 d>H, где с< „- внутренний диаметр циркуляционной трубы. При таких условиях загрязненнал жидкость не контактирует с электродами, а подача и распределение жидкости в циркуляционной трубе осуществляется в объеме чистой, уже обработанной жидкости, что улучшает условия взаимодействия обрабатываемой жидкости с гидроокисями металла, образуюцимися в процессе анодного растворения. При повышении концентрации примесей в обрабатываемой жидкости поршень в роторе перемещают вверх, увеличивая, таким образом, высоту подачи этой жидкости над электродами.

Обработанная таким образом жидкость вместе с агрегатами частиц переходит в среднюю зону отстойника 1, где в верхней части происходит расслоение ее на слой масла, пены и очиб

Формула изобретения

903301

5 щенной жидкости. Масло и пена под действием инжекции через пенозаборник 13 по пенопроводу 12 направляется в лоток 15, а оттуда через патрубок

16 отводится наружу. Очищенная жид- s кость выводится из отстойника через патрубск 18, а часть ее через трубопровод 19 посредством насоса 20 возвращается в нижнюю секцию циркуляционной трубы. Накопившийся в отстой- в нике 1 шлам удаляется через патрубок 18.

1аким образом, предлагаемый аппарат позволяет повысить универсаль. ность его применения, расширить íî- 15 менклатуру очищаемых жидкоестей . Аппарат можно использовать в лабораторной практике с целью изучения гидродинамических условий смещения жидкостей.

Аппарат для электрохимической очистки загрязненных жидкостей по авт.св. Р 710988, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата, он дополнительно снабжен полым лора" нем, с отверстиями и штоком, разме" щенным внутри ротора, причем отверс- тия в роторе выполнены в виде продольных прорезей соосно с прорезями ротора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

Г 710988, кл. С 02 F 1/46, опублик.

2 .01.80 (прототип}.

903301

Составитель Ф. Львович

Техред И. Рейвес Корректор Г. Огар

Редактор Н, Ромжа

Заказ 5/2

Тираж 979 Подписное

ВНИ1!ПИ. Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ><-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4