Защитное покрытие для огнеупоров

Защитное покрытие для огнеупоров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиин

Социапистическин

Респубики

<»>903325 (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву (5l 3М. Кл.

С 03 С 9/00 (22)Заявлено 11.02.80 (2I) 2881159/29-33 с присоединением заявки №

4 (23) Приоритет

9оудорстванньй коинтет

СССР но долам нзобретеннй н .отнрытнй

Опубликовано 07.02.82. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 10.02.82 (533 УД 666.295..2 (08 8. 8) Я. И. Белый, В, В. Колеца, Э. М. Сардак Е, 4"6зер"вать р Й";; .: (72) Авторы изобретения,Онепропетровский ордена Труцового Крас химико-технологический институт им. Ф. (7l) Заявитель (54) ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ОГНЕ УПОРОВ

Изобретение относится к силикатнои промышленности, в частности к защитным покрытиям, и может быть использовано для упрочнения огнеупорной футеровки вращающихся печей барабанного типа, тем5 пература эксплуатации которых не превышает 1360 С.

Известна огнеупорная обмазка, применяемая цля зашиты футеровки вращающихся печей, включающая, мас. 7: Й0 38;

AC Оз 47; Mg 15 для новой футеровки печи (c температурой конца оплавления

1620 С)и 810е27; М 0 58;И О 15 aii= футеровки печи, бывшей в эксплуатации (с температурой конца оплавления

1720 С) (11

Однако указанные обмазки имеют psa, нецостатков, снижающих эффективность их применения. К ним относятся большая степень адгезии к обмазкам эмалевых расплавов, проявляющуюся в повышенной смачиваемости послецними поверхности огнеупорной обмазки, проникновении эмали ао все имеющиеся поры, трещины в обмазке, что увеличивает интенсивность химического взаимоцействия их между собой. Кроме того, данные составы обмазок имеют довольно высокую температуру наплавления на внутреннюю поверхность огнеупорной кладки, находящуюся в пределах 1580-1620 С, которая при нескольких циклах нанесения приводит к значительной дополнительной усадке футеровоч-: ного материала, образованию трещин и сколов в огнеупорной кладке, приводящих к преждевременному выходу ее из строя.

Наиболее близким по составу к изобретению является защитное покрытие, содержащее, вес. 7: 5i0< 42, 1-44, 1; А О

28, 3-30,5; М О 9э7-10.7;, 0 12,8

14,8; Т Ое 1, -3,5; ОсОО,7-0,9; Е,О, 0,2-0,4 Ы

Нецостатком этого покрытия является невысокий краевой угол растекания расплава эмали по поверхности защитного покрытия (26,3 — 29; 1 град} и большой коэффициент термического расширения (18,3 — 21,8 < 10 град ), 903325

Свойства

Температура н аплав пения на огнеупорную футеровку печи, С 1565

1570 1555

Краевой угол смачквания, град

38,4 35, 1

36,5

Эмалеразъедание, % Ктр 8,6

+. 0 грац 13,8

8,2

8,9

9,7

5,1 ет огнеупор

Так как линейный коэффициент теплового расширения, предлагаемого покрытия меньше известного, то оно обладает составы за 4 большей термостойкостью, что особенно важно nnsr футеровки вращающихся эмалец а 1 плавильных печей периоцического действия. ос тйв ах, вес. %

50 формула изобретения

12,2

34,2

51,7

l,l

0,8

0,6

0,4

10,2

31,4

52,1

3,1

1,7

0,9

0,6

11,8

33,5

50,1

2,1

1,4

0,8

0,3

s

Сo, 0

Са0

FC Oз

Цель изобретения — увеличение крае-. вого угла смачивания и уменьшение коэффициента термическ ого расширения. Цель достигается тем, что защитное покрытие цпя огнеупоров, включающее

830<, Я О, FezO>, Т О, СаО., Ng0 дополнительно содержит Ct 0> при следующем соотношении компонентов, вес. %:

ЯО 50,1 52, 1

440 31,4 — 34,2

Fey 0g 0,3 — 0,6

Т10 0,8 — 1,7

СаО 0,6 — 0,9

Mg 0 10,2 — 12„2

1,1 — 3,1

Шихту защитного покрытия приготавливают из технических сырьевых материалов, применяемых в эмалепроизвоцстве, которые загружают в печь с температурой 1400 — 1450 С, в послецней проплавляют при 1550 — 1570 С до вязкотекучей массы, содержащей в своем обьеме небольшие включения непроплавленных компонентов и газовые пузырьки.

Нанесение расплава защитного покрытия на внутреннюю поверхность эмалеплавильной печи производят посредством ее вращения и одновременного снижения температуры, при этом расплав распределяется по футеровке, а его вязкость 36 постепенно увеличивается pî полной потери подвижности с образованием защитного слоя. Общее время нанесения защитного покрытия не превышает 6-7 ч.

После этого печь становится пригодной 35 цля дальнейшей эксплуатации — плавки грунтовых, химически стойких и окрашенных покровных эмалей, температура плавления которых не превышает 1360 С.

Наплавленное таким образом защитное QQ покрытие надежно предохраня ный м are риал фу теровки печи шающего воздействия эмалев ва.

В табл. 1 представлены щитных покрытий, Т абли ф

Физико-технологические свойства . прецлагаемых cocraaoB прецставлены в табл. 2. Таблица 2

Температура конца оплавления, С 1585 1600 1580 (Процент относительного уменьшения плошади образца размером 20х20х80 мм при вращении его в расппаве борной грунтовой эмали 602 НТ3 при 1250 С в те- . чение 2 ч на глубине погружения 50 мм.

Меньшая степень адгезии эмалевых расплавов к предлагаемым защитным нокрытиям, проявляющаяся большим краевым углом растекания расплава эмали по их поверхности, способствует пониженному проникновению эмалевого расплава в поры, трещины покрытий и, слецовательно, уменьшает интенсивность химического взаимодействия их между собой, а также способствует повышению эмалеустойчивости покрытия.

Защитное покрытие цля огнеупоров, включающее 4+, Мф, В О>, Т10, Са0, МуО, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения краевого угла смачивания и уменьшения коэффициента термического расширения, она дополнительно содержит Ct<0 при следующем соотношении компонентов, вес. %:

903325

0,610,21,1%0

М„о

Ге о>

Т<0

СаО и о

Ь,О, SO,1—

31,40,30,852,1

34;2

0.,6

1,7

0,9

12,2

3,1

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

М 123382, кл. С 23 d 1/00, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2800689, С ОЗ.С 9/00, 197 9.

Составитель Л. Кошеварова

Редактор Л. Плисак Техред М.Тенер Корректор М. лароши

Заказ 7/3 Тираж 506, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., и. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород; ул. Проектная, 4