Керамическая кордиеритовая масса

Керамическая кордиеритовая масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Социалистических ресттубяик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii)9{)3351

{61) Дополнительное н авт. свил-ву (5l)N. Кд.

С 04 В 33/22 (22) Заявлено 13.02.80 {21) 2883915/29 — 33 с присоединением заявки Уй

{23) Приоритет

1Ьеудвуетеееыя камятет сеер ао делам язебретенкй и етериткй

Опубликовано 07.02.82. Бюллетень М 2

Дата оаублинования описания 07.02.82 (53) Ул Кббб.97

{088.8) ° {72) Авторы изобретения

В. Ф. Павлов, О. M. Бедрик и В. С. Митрохин

{71) Заявитель

Государственный научно-исследовательский инстит строительной керамики (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ КОРДИЕРИТОВАЯ МАССА

l5

Изобретение относится к кордиеритовой керамике и может. быть использовано для производства термостойкого огнеприпаса и химически стойких керамических изделий.

Известна керамическая масса (1), в которую входят следующие компоненты, мас.%

Алюмосиликатный шамот 65 — 80

Магнийсодержащий компонент 18-25

Глина 2 — 10

Ванная масса имеет широкий интервал обжига, однако процесс кордиеритообразования идет медленно, что обуславливает низкий выход целевого продукта. Кроме того, процесс идет при высоких температурах, Целью изобретения является снижение температуры процесса кордиеритообразования и увеличение выхода целевого продукта.

Это достигается тем, что масса, состоящая иэ алюмосиликатного шамота, магнийсодержащего компонента, глинистого компонента, дополнительно содержит стекло состава, вес.%:

SiO 30 — 52 А!г Оз 26 5 — 32; Ре,Оз 0,5 — 0,8;

СаО 1,0 — 2,2; MgO 10 — 15; 1ча20 10 — 20 при следующем соотношении компонентов, вес.%

Алюмосиликатный шамот 45 — 78

Магнийсодержащий компонент 10-20

Глинистый компонент 10-20

Стекло указанного состава 2 — 15.

Способ осуществляется следующим образом.

Непластичные материалы: алюмосиликатный шамот, магнезит, стекло — смешивают в определенных соотношениях и размалывают до остатка на сите 0063 2 — 3%. После этого загружают в мельницу глинистый компонент и суспензию перемешивают 40 — 50 мин. Формование изделий возможно шликерным, яолу. сухим и пластическим способом. При шликерном способе полученную суспензию заливают в гипсовые формы, где происходит набор н закрепление черепка, После, этого иэделия иэ форм извлекают и высушивают в сушилкЕ любой конструкции.

903351

Таблица 1

Содержание компонентов в массах. вес. 1

Компоненты известной предлагаемых г з

Ллюмосиликатць1й шамот

72,5

61,5

Магнийсодержаппгй компонент

21,5

15

6,0

15

Глинистый компонент

8,5

Стекло состава

41

siO2

29,25

26,5

A1> Оа

РезОз

0,8

0,65

0,5

2,2

1,7

1,0

СаО

12,5

MgO

Na O

15

Таблица 2

Содержание кордиерита, вес.%

Абсолютное

Масса

Ц теоретически возможного

Предлагаемая

44

69

48

2(l

Известная

При полусухом способе полученную суспензию обезвоживают в распылительной сушилке до влажности 7 — 8%. Из полученного пресспорошка прессуют изделия заданных размеров, которые затем высушивают и обжигают, S

При пластическом способе суспензию обезвоживают, из полученного порошка на двухвальном смесителе получают пластичную массу, из которой на ленточном прессе формуют изделия заданной формы и размеров.

Составы предлагаемых и известной масс приведены в табл. 1.

Компоненты масс, указанные в табл. 1, дозируют в определенных соотношениях и готовят массу описанным пластическим спосо- 1S бом.

Из полученной массы формуют образцы, которые высушивают и обжигают при 1200 С.

На обожженных образцах с помощью рентгенофазового анализа методом внешнего стандарта определяют содержание кордиерита, Результаты определения приведены в табл. 2.

Результаты определения содержания кордиерита рентгенофазовым анализом, методом внешнего стандарта, в обожженных при о

1200 С образцах в весовых процентах от теоретически возможного приведены в табл. 2.

Из данных, приведенных в табл, 2, следует, что добавка стекла значительно увеличивает выход целевого продукта — кордиерита. Температура обжига изделий из предлагаемой массы снижена более, чем на 150 С по сравнению с известной (1350 — 1490 С) и составляет 1200 С.

903351

45 — 78

10-20

10-20

2 — 15

Составитель А. Кулабухова

Техред M. Tenep Корректор С. 1цомак

Редактор Л. Недолуженко

Тираж 639 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 26/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Керамическая кордиеритовая масса, включающая алюмосиликатный шамот, магнийсодержащий- компонент, глинистый компонент, отличающаяся тем,что,с целью сниЖения температуры процесса кордиеритообразования и увеличения выхода продукта, она дополнительно содержит стекло состава, вес.%: SiOq 30-52; А!т Оз 26,5 — 32;

СаО 1,0 — 2,2; MgO 10 — 15; йа,0 10 — 20 при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Алюмосяликатный шамот

Магнийсодержащий компонент

Глинистый компонент

5 Стекло указанного состава

Источники информации; принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке

У 2767584/33, кл. С 04 В 33/22, 1978.