Веретено прядильно-армирующей машины (его варианты)
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскнк
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<1903394 (61) ???????????????????????????? ?? ??????, ????????-???? (22) ???????????????? 230580 (21) 2929786>
Дата опубликования описания 070232 (S6jМ.Кп.з
0 01 Н 7/86
0 Ol Н 1/12
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий (Я3) УДК 677.052 ° .932 (088.8) (72) Авторы изобретения
A.Ã. Назаров и Г.Н ° Шутов
Костромское специальное конструкторское бюро текстильных машин Министерства машиностроени для легкой и пищевой промышленности и бытовы приборов СССР (71) Заявитель (54) ВЕРЕТЕНО ПРЯДИЛЬНО-АРМИРУЮЩЕЙ МАШИНЫ (ЕГО ВАРИАНТЫ) S
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на прядильно-армирующих машинах.
Известно веретено прядильно-армирующей машины, содержащее установленный посредством подшипников качения в неподвижном цилиндрическом корпусе полый шпиндель с приводным блочком на одном конце и шариковым зажимом на другом конце и сетчатый Конденсор, имеющий опорный элемент в виде стакана. Стакан жестко связан со шпинделем веретена (1).
В другом варианте выполнения ве"
?5 ретена указанная цель достигается тем, что стакан сетчатого конденсора установлен посредством подшипников качения на цилиндрическом корпусе и кинематически связан с блочком
30 шпинделя.
Недостатком данного веретена является его ограниченная производи- тельность вследствие того, что при увеличении частоты вращения шпинделя параболически вогнутая поверхность сетчатого конденсора под действием центробежных сил деформируется и раздувается, что приводит к забыванию волокном внутренней поверхности сетчатого конденсора и нарушению технологического процесса получения пряжи.
Цель изобретения — повышение производительности и стабильности процесса получения пряжи.
Эта цель достигается тем, что в веретене прядильно-армнрующей машины, содержащем установленный посредством подшипников качения s неподвижном цилиндричЕском корпусе полый шпиндель с приводным блочком на одном конце и шариковым зажимом на другом конце и сетчатый конденсор, имеющий опорный элемент в виде стакана, стакан сетчатого конденсора установлен посредством подшипников качения на цилиндрическом корпусе н имеет на противоположном конденсору конце приводной блочок, а шпиндель размещен посредством подшипников качения в стакане конденсора.
Такая установка сетчатого конденсора позволяет осуществлять вращение его с частотой, отличной от частоты вращения шпинделя с шариковым зажимом.
903394
Стакан кинематически связан с блочком шпинделя посредством Фрикционных дисков.
На фиг. 1 изображено веретено, первый вариант, разрез; на фиг. 2 то же, второй вариант, Веретено содержит закрепленный на раме 1 прядильно-армирующей машины неподвижный цилиндрический корпус ,2, в котором посредством подшипников качения 3 установлен опорный элемент сетчатого конденсора 4, представляющий собой стакан 5 (фиг. 1). На про- . тивоположном конденсору 4 конце стакана 5 размещен приводной блочок 6.
В стакане 5 посредством подшипников качения 7 установлен полый шпиндель
8 с приводным блочком 9 на одном конце и шариковым зажимом 10 на другом конце.
В другом варианте выполнения веретена (фиг. 2) стакан 5 конденсора установлен на цилиндрическом корпусе
2, а шпиндель 8 размещен внутри стакана. Стакан кинематически связан с блочком 9 шпинделя 8 посредством фрикционных дисков 11 и 12, установленных на валу 13.
В процессе работы машины приводные ремни 14 и 15 приводят во вращение с разными частотами в одном направлении шпиндель и стакан сетчатого конденсора. ПосТупающие в сетчатый коиденсор разъединенные волокна формируются в нем в мычку, которая эажимается в шариковом зажиме и скручивается шпинделем.в пряжу, выводимую цо полому шпинделю из веретена.
Во втором варианте выполнения веретена (Фиг. 2) вращение стакана с конденсором передается от приводного блочка 9 шпинделя с помощью фрикционных дискон 11 и 12, обеспечивающих снижение частоты вращения конденсора по сравнению с частотой вращения шпинделя.
В обоих вариантах шпиндель вращается с частотой, определяемой режимом технологического процесса получения пряжи, а частота вращения конденсора ограничивается критическим значением ее, при котором начинается деформация конденсора раздувания его стенок.
Вращение шпинделя и конденсора с разными частотами позволяет исключить деформацию сетчатого конденсора, устранить тем самым забивание волокнами его внутренней поверхности, стабилизировать процесс получения пряжи и, соответственно, повысить производительность процесса.
Наличие разности частот вращения шпинделя и стакана обуславливает снижение частоты вращения в опорах шпинделя в варианте выполнения веретена согласно Фиг. 1 по сравнению с вариантом его по фиг. 2 и приводит ,О к снижению шума, создаваемого опора» ми шпинделя. формула изобретения
1. Веретено прядильно-армирующей машины, содержащее установленный посредством подшипников качения в неподвижном цилиндрическом корпусе полый шпиндель с приводным блочком
Щ на одном конце и шариковым зажимом . на другом конце и сетчатый конденсор, имеющий опорный элемент в виде стакана, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производизя тельиости и стабильности процесса получения пряжи, стакан сетчатого коиденсора установлен посредством подшипников качения в цилиндрическом корпусе и имеет на противоположном конденсору конце приводной блочок, а шпиндель размещен посредством подшипников качения в стакане конденсора, 2. Веретено прядильно-армирующей машины, содержащее установленный посредством подшипников качения в неподвижном цилиндрическом корпусе полый шпиндель с приводным блочком на одном конце и шариковым зажимом на другом конце и сетчатый конден46 сор, имеющий опорный элемент в виде стакана, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и стабильности процесса получения пряжи, стакан сетчатого
4$ конденсора установлен посредством подшипников качения на цилиндрическом корпусе и кинематически связан с блочком шпинделя.
3. Веретено по п. 2, о т л и ч а Е ю щ е е с я тем, что стакан кинематически связан с блочком шпинделя посредством Фрикционных дисков.
Источники информации, принятые во внимание при- экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 238713, кл. D 01 Н 7/88, 1969.