Фильтровальная ткань
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалнстнческих
Республик
<и903400 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 300680 (21) 2947904/28-12 с присоединением заявки ¹â€” рцм.к .
D 03 D 1/00
D 03 D 15/00
В 01 D 25/04
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (23) Прморитет—
Опубликовано 070282. Бюллетень ¹ 5 (f 3) УДК 6 77. 066 (088.8) Дата опубликования описания 070282 сесоюзный научно-исследовательский инсти технических тканей аявитель (54) ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ
Изобретение относится к текстильным материалам, а точнее к фильтровальной ткани, предназначенной для фильтрации продуктов горно-химического сырья.
Известна капроновая фильтровальная ткань, используемая для фильтрования продуктов горно-химического сырья, содержащая в основе и утке комплексные нити с коэффициентом крутки 58 и имеющая степень заполнения 77% (1) °
К недостаткам этой ткани относится то, что она быстро засоряется частицами пульп, а затем карбонизуется без восстановления фильтрующих свойств регенерацией, в связи с чем имеет малый срок службы.
Высокая степень засорения данкой ткани обусловлена тем, что комплексные нити основы н комплексные нити утка состоят иэ множества отдельных. бесконечно длинных волокон, сручениых с коэффициентом крутки 58. Такой высокий коэффициент крутки уплотняет между собой волокна в комплекснОй нити, поэтому проникшие между soлокнамн частицы застревают там и не извлекаются при регенерации. По мере эксплуатации ткани, выполненной из комплексных-нитей с указанным коэффициентом крутки, происходит полная закупорка пор вследствие про" никновения в них частиц фильтруемого продукта и образования слоя осадка на ткани (кека) ° Наступает необратимый процесс карбониэации ткани. Карбонизированная ткань не регенерируется, т.е. не восстанавливает свои первоначальные свойства, и ста» новится непригодной для дальнейшего ее использования.
Известна также фильтровальная ткань, содержащая в основе и утке комплексные нити, полученные путем обработки ее кремнеорганической жидкостью (2).
Такая ткань имеет в два раза больший срок службы ло сравнению с непропитанной тканью. Однако после регенерации. такой ткани защитный. кремнеобразующий состав открывается.
Поэтому для дальнейшей эксплуатации ткань необходимо заново обрабатывать противокарбонизирующим составом, что приводит к дополнительным затратам.
Наиболее близка к предлагаемой фильтровальная ткань, содержащая
903400
Формула изобретения
70«75
25-30
Составитель T. Демченко
Редактор С. Тимохина Техред И. Гайду Корректор M. Шароши
Тираж 438 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 38/7
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 синтетические основные мононити и синтетические уточные нити.
При этом содержание мононитей составляет 60%, штапельных уточных нитей 40%, коэффициент крутки пряжи равен 30 (3).
Недостатком этой ткани является . то, что по мере эксплуатации частицы пульпы проникают между короткими волоконцами уточной штапельной пряжи, застревают там и забивают поры в ткани. Это объясняется тем, что шта« пельная пряжа с коэффициентом крутки
30 имеет ворсистую поверхность, которая затрудняет регенерацию и позволяет регенерировать ткань только на 25%, т.е. восстанавливать фильтро. вальные свойства на 25%. Неполная регенерация ткани приводит при даль» нейшем ее использовании к быстрой закупорке пор, снижению ее фильтровальных свойств и срока службы до
20 дней.
Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик путем уменьшения карбонизации ткани, улучшения ее регенерации и увеличения срока службы.
Поставленная цель достигается тем, что в фильтровальной ткани, содержащей синтетические основные мононити и синтетические уточные ни. —, ти, в качестве уточных нитей, используют комплексные нити с коэффициенТоМ крутки 10-1.5, при этом коэффициент заполнения ткани составляет
77-80%, а нити берут в соотношении, вес.%:
Основные нити 70-75
Уточные нити 25-30
Фильтровальная ткань, содержащая
65-69% основных мононитей и 35-31% уточных комплексных нитей с коэффигиентом крутКи 16-25 и имеющая степень заполнения 70-76%, регенерируется только на 85%, вследствие этого происходит частичная ее карбонизация и срок службы составляет
25 дней.
Фильтровальная ткань, содержащая
76-80% основных мононитей и 24-20% комплексных уточных нитей с коэффициентом крутки 16-25 при степени заполнения 70-76%, регенерируется на 95%. Однако, несмотря на хорошую регенерацию ткани, ее эксплуатация в промышленности привела бы к большим материальным потерям, так как ткань будет пропускать частицы пульпы в фильтрат. Это объясняется высоким содержанием в ткани мононитей и низкой степенью ее заполнения.
Формирование фильтровальной ткани с содержанием основных мононитей 76-80% и комплексных уточных нитей 24-20% при степени заполнения
81-85% и коэффициенте крутки комплексных нитей менее 10 технологически неосуществимо на существующем оборудовании.
Предлагаемая ткань, содержащая в основе 70-75% мононитей и в утке
1$ 30-25% комплексных нитей с коэффи,циентом крутки 10-15 и имеющая степень заполнения 77-80%, обеспечивает регенерацию ее на 100%, что исключает процент карбонизации и увеличи;Щ вает срок службы в указанном процессе в 5,5 раза по сравнению с промышленно освоенной фильтровальной тканью (1) и. в 1,5 раза по сравнению с прототипом (2).
Фильтровальная ткань, содержащая синтетические основные мононитк и синтетические уточные нити, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью улучщения эксплуатационных характеристик путем уменьшения карбонизации и увеличения срока службы, в качестве уточных нитей используют комплексные нити с коэффициентом крутки 1015, при этом коэффициент заполнения ткани составляет 77-80%, а нити берут в соотношении, вес.%:
40 Основные нити
Уточные нити
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Технические условия Ту-17-РСФСР-62-3846-77 °
2.. Авторское свидетельство СССР
Р 266724, кл. В 01 D 39/08, 1968.
3. Авторское свидетельство СССР
9 355264, кл. D 03 Р 15/00, 1969 (прототип).