Устройство для обработки ткани жидким аммиаком

Устройство для обработки ткани жидким аммиаком

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Социалистическик

Респубвни

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заивлено 15.05.80 (21) 2916751/28-12 . с присоединением заявки М(23) Приоритет

Опубликовано 07. 92. 82. Бюллетень М 5

Дата опубликования описания 07.02,82 (53)N. Кл.

D 06 В 7/08

Гевударствинай комитет

CCCP дв делам изобретений и открытий (53) УДК 677. 057. .4(088.8) »»

А.Е. Завадский, Б.Н. Иельников, .И. аВиноградова и В.В. Веселов а

C ll .

) .Ивановский химико-технологичес " ститут"

i (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТКАНИ МИДКИИ

АИИИАКОИ

Изобретение относится к текстиль-. ному отделочному производству и может быть использовано в устройствах для мерсеризации хлопчатобумаж.ных тканей.

Известно устройство для непрерыв5 ной обработки ткани жидким аммиаком,,в котором ткань поступает в пропиточную ванну под натяжением, а затем в камеру удаления избыточного аммиака, содержащую сушильные барабаны большого диаметра. На сушильных барабанах усаживающее действие аммиака прекращается равномерным прижимом ткани к поверхности барабанов бесконечным полотном (1а .

Однако в укаэанном устройстве не удается предотвратить усадку по утку, в связи с чем нарушается поверхностная плотность ткани, ее геометрические размеры.

Известно также устройство для обработки. ткани жидким аммиаком, содержащее смонтированные в герметичном корпусе и последовательно установленные пропиточную ванну, камеру для удаления избыточного аммиака с верхними и нижними направляющими роликами для петлевой проводки ткани и ширильной рамой и камеру для охлаждения ткани (21.

Указанное устройство также не позволяет при обработке ткани получить ее устойчивые геометрические размеры.

Цель изобретения - повышение качества обработки ткани.

Эта цель достигается тем, что устройство для обработки ткани жидким аммиаком, содержащее смонтированные в герметичном корпусе и последовательно установленные пропиточ" ную ванну, камеру для удаления,избыточного аммиака с верхними и нижними направляющими роликами для петлевой проводки ткани и аирильной рамой и камеру для охлаждения ткани, имеет нагреватели для стаби903412 лизации ткани, расположенные между верхними и нижними направляющими роликами и вдоль ширильной рамы с двух противоположных сторон с зазором относительно плоскости перемещения ткани.

В качестве нагревателей используют ИК-излучатели.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит герметичный корпус 1, в котором последовательно установлены пропиточная :.анна 2,, камера 3 для удаления избыточного аммиака и камера 4 для охлаждения ткани. Пропиточная ванна 2 имеет направляющие верхние ролики 5-7 и нижние ролики 8 для петлевой проводки ткани внутри ванны. Один из верхних направляющих роликов 6 может перемещаться в вертикальной плоскости тем самым изменяя время пропитки ткани аммиаком. Иа входе в герметичный корпус 1 установлены отжимные валы 9, далее имеется уплотнительный затвор

10 для герметибации корпуса 1. На выходе из пропиточной ванны установлены отжимные валы 11, далее имеется уплотнительный затвор 12.

Камера 3 для удаления избыточного аммиака также имеет верхние направляющие ролики 13 и нижние направляющие ролики 14, предназначенные для петлевой проводки ткани 15. Кроме того, камера 3 имеет ширильную раму

16. Над и под стабилизационной частью

17 ширильной рамы 16 расположены нагреватели 18 для стабилизации .ткани 15. Между верхними направляющими роликами 13 и нижними 14 расположены н"греватели 18 таким образом, чтобы ткань 1» огибая ролики, прогревалась с двух сторон. На входе ткани 15 в ширильную раму 16 имеется пара направляющих валов 19. На выходе ткани

15 из камеры 3 также имеется уплотнительный затвор 20, а на выходе иэ камеры 4 для охлаждения - уплотнительный затвор 21 и пара направляющих валов 22.

В каждой паре валов 9,11,19 и

22 верхний вал выполнен прижимным, что препятствует при транспортировании ткани валами усадке ткани по основе.

Герметичный корпус 1 имеет также отверстие 23 для принудительной вентиляции.

Ф

16

1%

И

М

И

43

Устройство работает следующим образом, Хлопчатобумажная ткань 15 непрерывно через уплотнительный затвор

10 вводится с помощью валов 9 в пропиточную ванну 2, где она пропитывается жидким аммиаком, перемещаясь по направляющим роликам 5-8. Время пропитки изменяется за счет перемещения направляющего ролика 6 в вертикальной плоскости. Пропиточная ткань 15 отжимается парой валов 11, стоящей на выходе из пропиточной ванны 2. Далее ткань вводится через уплотнительный затвор 12 в камеру

3 для удаления избыточного аммиака и по. направляющим роликам 13 и 14 пропускается над поверхностью нагревателей 18, установленных вертикально и обеспечивающих ее двухсторонний прогрев, эа счет чего на ткани устанавливается 60-801-ное со.держание аммиака. Далее пластифицированная ткань 15 поступает в ширильную раму 16, где осуществляется ее растяжение по утку до исходных размеров. В стабилизационной части

17 ширильной рамы 16 ткань 15 подвергают прогреву нагревателями 18 для. снижения содержания аммиака на ткани до 5-10i и фиксации достигнутых размеров. В. качестве нагревателей используются ИК-излучатели, что обеспечивает оперативное изменение режима удаления аммиака,,из ткани 15.

Зат м ткань 1» через уплотнительный затвор 20 поступает в камеру 4 для охлаждения и выводится из установки через уплотнительный затвор 21 по направляющим валам 22.

Герметичный корпус 1 предотвращает выброс газообразного аммиака в рабочее помещение. Имеющееся в верхней части корпуса 1 отверстие 23 служит для принудительной вентиляции и улавливания газообразного аммиака для его последующей регенерации.

Наличие нагревателей в предлагаемом устройстве позволяет установить на ткани 60-80 -ное содержание жидкого аммиака. Только такое содержание вызывает максимально возможную пластификацию хлопчатобумажной ткани и снижение удельных нагрузок, необходимых для растяжения ткани до исходной ширины. Уменьшение содержания аммиака до 5-104 путем прог рева

Формула изобретения S

Составитель Л. Ушакова

Редактор Н. Киштулинец Техред, 1. Тепер Корректор Г. Haaaposa

Тираж 476 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, @-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 42/8

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 ткани в стабилизационной части ширильной рамы необходимо для фиксации достигнутых размеров.

1. Устройство для обработки ткани жидким аммиаком, содержащее смонтированные в герметичном корпусе и последовательно установленные пропи- 16 точную ванну, камеру для удаления избыточного аммиака с верхними и нижними направляющими роликами для петлевой проводки ткани и ширильнойрамой и камеру для,охлаждения ткани, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, l2 6 оно имеет нагреватели для стабилизации ткани, расположенные между верхними и нижними направляющими роликами и вдоль аирильной фамы с двух противоположных сторон с зазором относительно плоскости перемещения ткани.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что в качестве нагревателей используют ИК-излучатели.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1; Патент США У 3980429,. кл. D 06 М 1/10, 1976.

2. Патент СССР Г 384214, кл. D 06 8 7/08, 1969 (прототип).