Опалубка для возведения монолитных стен

Опалубка для возведения монолитных стен

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.02.80 (21) 288418ф9-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

Е 04 G 9/00

Е 04 G 11/00

Государственный комлтет

СССР (53) УДК 69.057..5 (088.8) Опубликовано 07.02.82. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 17.02.82 по делам нзобретений н открытий (72) Авторы изобретения

Л. А. Абрамсон, В. В. Геркен, В. М. Ру

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский и проектный институт типового - / и экспериментального проектирования жилища .: /

«ЦНИИЭП жилища> - / (71) Заявитель (54) ОПАЛУБКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ СТЕН

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении стен из монолитного железобетона.

Известна опалубка для возведения монолитных бетонных стен, включающая опалубочные щиты, опорный каркас, стяжки и винтовой распалубочный механизм (1) .

Недостатком этой опалубки является необходимость применения ручного труда при распалубке, так как отрыв щитов от бетонной поверхности в известной опалубке осуществляется с помощью ручных винтовых домкратов.

Наиболее близкой из известных по технической сущности и достигаемому результату является опалубка, состоящая из опалубочных щитов, опорного каркаса и распалубочного механизма. Распалубка известной опалубки осуществляется путем подачи воздуха под давлением в приемные камеры, в которых мембраны изгибаются и, упираясь в бетон, отрывают соединенный с ними щит от бетонной поверхности (2).

Недостатками данной опалубки являются сложность конструкции распалубочного механизма и высокая энергоемкость оборудования, что снижает надежность ее работы, а также невысокая производительность опалубки.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы опалубки.

Поставленная цель достигается тем, что в опалубке для возведения монолитных стен, включающей опалубочные щиты, распалубочный механизм и опорный каркас, распалубочный механизм выполнен в виде винтовых подпружиненных упоров с радиальными

10 сквозными отверстиями и расположенными в них клиньями, а опалубочные щиты имеют отверстия с резьбой, в которых расположены винтовые упоры, причем пружина с каждым из упоров контактирует одним из

>s своих концов, а второй конец пружины закреплен на опорном каркасе.

На фиг. 1 изображена опалубка перед бетонированием, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, после окончания бетониро20 вания; на фиг. 3 — то же, после распалубки;: на фиг. 4 — винтовой упор с пружиной.

Опалубка состоит из опалубочных щитов 1, соединенных рычагами 2 с опорным каркасом 3. На каркасе установлен ограничитель 4, а на щитах вибраторы 5. Рас903530 палубочный механизм выполнен в виде винтовых упоров 6 со сквозными радиальными отверстиями 7 и клиньями 8. Между каждым винтовым упором и опорным каркасом установлена пружина 9. Винтовые упоры расположены в резьбовых отверстиях 10, выполненных в опалубочных шитах !. Опорный каркас 3 закреплен к основанию 1! болтовыми соединениями 12.

Опалубка работает следующим образом.

Перед бетонированигл каркас 3 прикрепляют к основанию 11 болтовым соединением

12, винтовые упоры 6 ввинчивают в опалубочные шиты таким образом, чтобы они не выступали за плоскость лицевой поверхности щитов, а в отверстия 7 устанавливают клинья 8.

Затем в формовочную полость между опалубочными щитами 1 подают бетонную смесь и уплотняют ее с помощью вибраторов 5.

Вибрируемая бетонная смесь создает в формовочной полости давление равное 4 — 5 т на каждый квадратный метр опалубочного щита. Под воздействием этого давления опалубочные щиты 1 раздвигаются и упираются в ограничители 4, определяющие проектную толщину возводимой стены. После набора бетоном распалубочной прочности снимают болты 12 и выбивают клинья 8. При этом освобождаются сжатые пружины 9, винтовые упоры поворачиваются в резьбовых отверстиях щитов и, упираясь в поверхность бетонной стены, отжимают опалубочные шиты 1 совместно с опорным каркасом 2. Затем освобожденную опалубку переносят на очередную захватку с помощью грузоподъемного механизма.

Применение предлагаемого устройства обеспечивает снижение энергозатрат при эксплуатации опалубки, а также сокращает трудоемкость возведения монолитных стен.

Формула изобретения

Опалубка для возведения монолитных стен, включающая опалубочные щиты, опорный каркас и распалубочный механизм, отличающаяся тем, что, с целью повышения

fs производительности и надежности работы, распалубочный механизм выполнен в виде винтовых подпружиненных упоров с радиальными сквозными отверстиями и расположенными в них клиньями, а опалубочные

26 щиты имеют отверстия с резьбой, в которых расположены винтовые упоры, приичем пружина с каждым из упоров контактирует одним из своих концов, а второй конец пружины закреплен на опорном каркасе.

2$ Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Франции № 2257757 кл. E 04 С 1/06, 1975.

2. Заявка Японии № 42 — 10879, кл. Е 04 С 11/08, опублик. 1971.

903530

Составитель В. Шевкун

Редактор Н. Воловик Техред А. Бойкас Корректор А. Дзятко

Заказ 58/I4 Тираж 720 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l3035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., n. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4