Устройство для измерения крутящего момента гайковертов

Устройство для измерения крутящего момента гайковертов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Автор изобретения

Ю. Я. Казаков (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА

ГАЙКОВЕРТОВ

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено дпя измерения и регламентирования крутящих моментов реэьбовых соединений.

Известно устройство дпя измерения крутящего момента гайковертов, содержаS шее основание, элементы винтовой пары, пружину, распопоженную между элементами винтовой пары и регистрирующий прибор„Устройство снабжено торсиt0 ком, один конец которого связан с основанием, а на дрУгой установпен подвижный эиемент винтовой пары, при этом неподвижный элемент установлен на осно вании f 13 .

Недостатком известного устройства является ограниченность измерения ве личины крутяшего момента. При бопьших крутящих моментах возникают большие . осевые усилия, которые могут вызвать задиры в резьбе. Увеличение диаметра резьбы не может дать попожитепьный результат при больших крутящих моментах, так как увеличение момента инерции раночего упругого элемента исказит показание прибора в спучае испытания гайковертов ударного действия. Устройство такого типа очень громоздко.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является динамометрический гидравлический ключ, содержащий корпус, выполненный в виде гпухой гайки, полость которой частично заполнена жидкостью, являющейся датчиком, упругий элемент (бопт), взаимодействую щий с этой гайкой и имекнций осевое отверстие, сообщающийся с ним измерительный прибор, например, манометр. Ру каятка закреплена на головке болта. Упругий элемент выполнен с радиапьиыми отверстиями и охватывающей их кольце вой канавкой. Радиапьные отверстия сообщены с осевым отверстием и запопнены пластичным материалом, например свинцом, что обеспечивает уплотнение болта в резьбовой части (23.

Недостатком данной конструкции яв ляется то, что ее можно применять тощ

9037 1

3 ко для небольших крутящих моментов, так как при создании больших крутящих моментов возникают высокие давления жидкости и большие усилия, которые приведены к задиру резьбовой поверхности.

Llewü изобретения - расширение пределов измерения крутящих моментов и повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве дпя измерения крутящего 10 момента гайковертов, содержащем корпус, упругий элемент с заданной крутильной жесткостью, связанный с винтовым механизмом, датчик, выполненный в виде емкости заполненной несжимаемой жид- 15 костью и соединенный с измерительным прибором, оно снабжено фрикционной муфтой и компенсирующей емкостью, при этом фрикционная муфта установлена между гайкой винтового механизма и датчи- gp ком и выполнена в виде набора поворотных и неповоротных дисков, соединенных посредством шлицевого соединения соответственно с упругим элементом и корг пусом, а компенсирующая емкость связа- 25 на через запорный элемент с емкостью датчика.

На чертеже приведена схема устройс гва.

Устройство содержит корпус 1, упру- Зр гий элемент 2 с заданной крутильной жесткостью, винтовой механизм 3, датчик 4, измерительный прибор 5. Датчик

4 выполнен в виде сосуда имеющего стенки 6 пониженной осевой жесткости, на35 пример, выполненные в форме тора, и имеющего емкость 7, заполненную жидкостью с возможностью сообщения с компенсирующей емкостью 8 посредством запорной иглы 9. Устройство снабжено фрикционной муфтой 10, расположенной между гайкой 11 винтового механизма 3 и датчиком 4 и имеющей поворотные 12 и неповоротные 13 диски, соединенные посредством шпицевого соединения 14, 45 соответственно с упругим элементом 2 и корпусом 1. Упругий элемент 2 в верхней части имеет шестигранник 15 для соединения с гайковертом.

Устройство работает следующим об- 50 разом..

Крутящий момент прикладывается к шестиграннику 15 упругого элемента 2.

Крутящий момент передается на гай° ку 11 и на поворотные диски 12. Часть 55 общего крутящего момента, приходящаяся на гайку 11, преобразуется в резьбовом соединении 3 и создает осевое уси8 4 пие, замыкающееся через поворотные 12 и неповоротные 13 диски, датчика 4 на основание корпуса 1. Емкость 7 замкнута запорной иглой 9 в ней будет повышаться давление, регистрируемое прибором 5, выполненным в виде манометра.

После замера крутящего момента по давлению жидкости запорную иглу 9 отводят и сбрасывают давпенпс. в емкость 7. При этом часть жидкости из емкости 7 перетекает в компенсирующую емкость 8. Осевое усилие в резьбовом соединении 3 снижается. Упругий элемент 2 за шестигранник 15 поворачивают в исходное положение. Ввиду того, что в создании осевой силы, действующей на резьбовое соедиие« ние 3 и определяющей давление в емкости 7, участвует только часть общего крутящего момента, прикпадываемого к шестиграннику 15, так как основная часть общего крутящего момента, воспринимается фрикционной муфтой 10 в и создании осевой силы не участвует, а также благодаря тому, что имеется компенсирующая емкость 8 с запорной иглой 9, снижающая осевое усилие при возврате упругого элемента в исходное положение,данное устройство может быть использо вано для замера больших крутящих мо ментов.

Надежность данного устройства также повышается благодаря тому, что измерительный прибор 5 удален от упругого элемента 2, воспринимающего ударные импульсы.

Использование изобретения расширяет пределы измерения крутящих моментов гайковертов и повышает надежность.

Форму ла изобретения

Устройство дпя измерения крутящего момента гайковертов, содержащее корпус, упругий элемент с заданной крутильной жесткостью, связанный с винтовым механизмом, датчик, выполненный в виде емкости, заполненной несжимаемой жидкостью и соединенный с измерительным прибором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения пределов измерения крутящих моментов и повышения надежности, оно снабжено фрикцнонной муфтой и компенсирующей емкостью, при атом фрикционная муфта установлена между гайкой винтового механизма и датчиком и выполнена в виде набора поворотHblx и непово отных писков, соединен903718

5 ных посредством шлицевого соединения соответственно с упругим элементом и корпусом, а компенсирующая емкость связана через запорный элемент с емкостью датчика. 5

Источники информации, нринатые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 324140, кл. В 25 В 21/02, 11. 12,69.

2. Авторское свидетельство СССР

14 362684, кп. В 25 В 13/06, 08.04.68 (прототип).

Составитель В. Лукьянов

Редактор Н, Рогулич Техред М. Надь Корректор М. Йемчик

Заказ 100/23 Тираж 882 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. ° Проектная, 4