Способ испытания образцов материалов труб на перегиб

Способ испытания образцов материалов труб на перегиб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиик

Социапис тически я

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОВСКОМУ СВИДИТИЗЬСТЕУ (»>903?42 (61) Дополнительное к авт.сеид-ву (22)Заявлено 21.05.80 (21) 2я26я41/25-28 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 07.02.82. Вммлетеиь М 5

Дата ояубликованиа описания 07,02.82 (63 НМ. К.я.

6 О! и 3/20 фвудвуствена6 комитет

ССЕР е аелзи «звбретеей и Фщйикй (5З) УДК а2О.174. ..24(088.,8} .

О . И. Иижирицкий, А.А. Богатов, В, Л. Еолмогорор

А.И.Бородин и А.Ф.Не4ещаев

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им С.И.Кирова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ

ТРУБ ИА НЕРЕГИВ

Изобретение относится к испытаниям материалов и может быть иснольэовано нри определении качества маI териалов труб.

Известен способ испытания материалов на перегиб, заключающийся в том, что трубку загибают вокруг оправки заданного радиуса и по наличию трещин судят о качестве материала трубы (1 ).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ испытания образцов материалов труб на перегиб заключающийся в том, что из трубы вырезают образец, загибают его вокруг оправки заданной кривизны и фиксируют трещины по выпуклой поверхности изогнутого образца, по наличию которых судят о качестве материала трубы (2).

Недостатком указанных способов являе гся и низкая точность, так как они не позволяют определить прочность внутреннего, наиболее слабого слоя трубы от действия кольцевых напряжений.

Цель изобретения - повышение точ" ности испытания.

Для достижения указанной цели нс" пользуют образец в виде кольцевого сегмента, загибают его в сторону изменения знака его начальной кривизны, а кривизну оправки выбирают в пределах от 2 Э- до 1/S, где 0 "наружный диаметр трубы, 5 - толщина стенки трубы.

На фиг. 1 приведена схема осуществления способа в начале испытания;

3S на фиг.2 — то же, в конце испытания.

Способ осуществляется следующим образом.

Из испытуемой трубы наружного диаметра 0 и толщиной стенки S вырезают

29 образец в виде кольцевого сегмента

l. Устанавливают кольцевой сегмент

I на оправку 2 таким образом, что внешняя поверхность 3 сегмента опн3 90374 рается на оправку 2 в средней части сегмента 1. При этом кривизну 9 оправки 2 выбирают в пределах отЯЭ-5до

1/S, Кривизна оправки 2 зависит от величины пластической деформации, ко- торую должна выдержать внутренняя поверхность 4 без разрушения, а конкретное значение кривизны J рассчитывают по формуле (10

1 е(ъ-s)-@os 1 i где б — относительная величина пластической деформации (в Ж).

13

Далее загибают сегмент 1 вокруг оп равки 2 в сторону изменения знака начальной кривизны сегмента 1, фиксируют наличие трещин на внутренней поверхности 4 или на внешней поверхности 3 испытанного сегмента.

В случае отсутствия трещин на сегменте 1, материал трубы считается выдержавшим испытание.

Способ позволяет повысить точность испытания за счет создания максимальных значений пластических деформаций на внутренней, работающей в на2,ф ихудших условиях поверхности трубы и ужесточить контроль качества труб.

Формула изобретения

Способ испытания образцов материалов труб на перегиб, заключающийся в том, что иэ трубы вырезают образец, загибают его вокруг оправки заданной кривизны и фиксируют трещины на выпуклой поверхности изогнутого образца, по наличию которых судят о качестве материала трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытания, используют образец в виде кольцевого сегмента, загибают его в сторону изменения знака его начальной кривизны, а кривизну оправки выбирают в пределах от 2)р- до 1/S, где 9 — наружный диаметр трубы;

S — - толщина стенки трубы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ГОСТ 8695-58.

2. Авдеев Б.А. Техника определения механических свойств материалов.

jN., "Машиностроение", 1958, с.364 (прототип).

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4