Станок для наложения ленточной изоляции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соаетскни

Соцнаинстнческнз

Респубинк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<«>904006 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 25.0380 (21) 2898595/24-07 с присоединением заявки М ($1) М Ку1 3

Н 01 F 41/08

Н 02 К IS/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 07.0282. Бюллетень 89 5

Дата опубликования описания 07 ° 02. 82 ($3) УДК8 2 1. 3 l 8. 44 (088.8) Г.И,Пшеничный, Г.П,Левченко, A.М.Портянки н А.А.Страхов (72) Авторы изобретения г

Всесоюзный научно-исследовательский проект нструкторский и технологический институт трансформаторостро (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ ЛЕНТОЧНОИ

ИЗОЛЯЦИИ

Для установки в рабочее положение и вывода из зоны намотки обмоточная

25 головка 2 вместе с приводом обоймы смонтирована на каретке 15 горизонтально подвижкой по направляющим 16 в зоне расположения кольцевой части 3 изделия, причем с целью умень30 шения габаритов станка по длине наИзобретение относится к техноло, гическому оборудованию трансформаторо-. строения и может быть использовано в области электротехники.

Известен станок для наложения изоляции, содержащий обмоточную головку, связанную с приводом вращения, установленным в корпусе, и элементы фиксации иэделия (11.

Однако на данном станке нельзя накладывать изоляцию на катушки сложной конфигурации,. так как обмоточная головка установлена стационарно, а катушку невозможно поворачивать изза ее сложной формы.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей,.

Поставленная цель достигается тем, что станок снабжен стойкой установленной в подшипниках в корпусе и кинематнчески связанной с приводом вращения, при этом обмоточная головка жестко закреплена на стойке.

На фиг.l изображен станок, общий вид; на фиг.2 — вид A на фиг.lт на фнг.3 — обмоточная головка; на фиг.4 — кинематическая схема связи обмоточной головки с приводом.

Станок для наложения изоляции содержит станину I,обмоточную головку 2 с приводом для намотки кольцевой части 3 изделия, обмоточная головка 4 для намотки прямолинейной части 5 изделия с приводом б, Обмоточная головка 2 для намотки кольцевой части 3 иэделия состоит иэ установленной в корпусе 7 на опоо> ных роликах 8 кольцевой обоймы 9 с вйемным сегментом 10 для обеспечения свобоцной установки на замкнутые кольцеобразные изделия или их элементы.Бобины 11 с лентой 12 установлены на обойме подпружиненно, . относительно оси их вращения установлены на

15 обойме.Для натяжения и направления ленты 12 предусмотрены тормоэныв устройства 13.Чтобы обойма могла вращаться относительно обматываемого иэделия, она снабжена зубчатым венцом, вэаи20 модействующим с шестернями 14 редуктора, связанного с приводом.

904006 правляющие 16 расположены под углом к продольной оси станка.

Для обеспечения определенного шага при наложении ленты обмоточная головка 2 выполнена поворотной в горизонтальной плоскости, для чегО ус тановлена на стойке 17, встроенной

s каретку 15.

Обмоточная головка 4 для намотки прямолинейной части 5 изделия аналогично обмоточной головке 2 имеет кольцевую обойму, смонтированную на опорных роликах и несущую на себе бо-. бины с лентой. Вместе с приводом 6 обмоточная головка 4 жестко установлена на каретке 18, горизонтально подвижной по направляющим 19 в зоне

I размещения прямолинейной части 5 иэделия вдоль его ocu.

Элементы фиксации под кольцевую часть иэделия выполнены в виде вертикально-подвижных штанг 20, снабженных автономными приводами 21, сблокированными посредством конечных . выключателей (не показано) с корпусом 7 обмоточной головки 2, причем, по крайней мере, одна штанга 20 (фиг.1) вместе с приводом вмонтирована в каретке 15.

Элемент фиксации под прямолинейную часть 5 иэделия выполнена в виде жестко смонтированной на станине 1

tI-образной стойки 22 с пинолью 23, взаимодействующей с торцем прямолинейной части иэделия.

Устройство работает следующим образом. При отведенных в крайние положения обмоточных головок 2 и 4 рамовидное иэделие с помощью подъемного средства устанавливают кольцевой частью 3 на два элемента фиксации„ выставленные в крайнее, верхнее положение, а хвостовую прямолинейную часть 5 изделия закрепляют посредством пиноли 23.

Перемещением каретки 15 обмоточную головку 4 подают в рабочую часть

5 изделия и закрепляют посредством пиноли 23. Перемещением каретки 18 обмоточную головку 4 подают в рабочую зону, концы лент с бобин закрепляют в необходимом месте и задают требуемый шаг намотки.

При удаленном сегменте 10 и повернутой образовавшимся проемом в сторону изделия обойме 9 обмоточную головку 2 перемещением каретки

15 также подают в рабочую зону. Сегмент 10 обоймы 9 вставляют на место и фиксируют. Концы „ленты 12 с бобин

11 пропускают через тормозные устройства 13 и закрепляют на кольцевой ,части 3 изделия.

Опорную штангу, вмонтированную вместе с ее приводом в каретке 15, выдвигают в крайнее верхнее положение (до соприкосновения с кольцевой частью 3 изделия, удерживаемой двумя другими опорами 20).

С запуском обмоточной головки 4 ее обойма начинает вращаться, наматывая ленту на изделие, а ее каретке 18 сообщают возвратно-поступательное движение вдоль прямолинейной части 5 иэделия. После намотки слоя изоляции до заданной толщины обмоточную головку 4 отключают. Включение и от ключение осуществляют вручную, либо автоматически с помощью известных средств.

С запуском обмоточной головки 2 его каретка 15 (фиг.1) остается неподвижной, а корпус 7 вместе с обой (5 мой 9,,поворачиваясь в горизонтальной плоскости на оси 17, совершает движение вперед-назад по дуге, соот- ветствующей участку кольцевой части

3 изделия за вычетом участка, где

20 кольцевая часть 3 сочленяется с прямолинейной частью 5 (в месте перехода кольцевой части в прямолинейную), Этим обеспечивается необходимый шаг намотки ленты, а наложение последней на кольцевую часть изделия осуществляют вращением обоймы 9, При ..поворотах корпуса 7 на стойке 17 -в ту или другую сторону на его пути оказывается в определенный момент одна из опорных штанг 20.

А так как каждая из штанг снабжена собственным приводом 21, сблокированным с корпусом 7 посредством конечных (путевых) выключателей„ то при соприкосновении со штангой, оказавшейся на пути поворотного корпуса, автоматически включается ее привод

21 и данная штанга перемещается в нижнее положение, освобождая путь корпусу (кольцевая часть изделия в

4О это время опирается на две другие штанги).

Когда корпус переместится дальше и освободит место под убранную штангу, последняя автоматически возвращается в верхнее положение. 1 налогич- . ное происходит поочередно и с другими штангами.

Обмоточные головки 2 и 4 могут работать как одновременно, так и порознь. Наложение изоляции в месте перехода кольцевой части изделия в прямолинейную осуществляют вручную путем наложения специальных заготовок, покрытых клеющим веществом.

На период выполнения ручных операций обмоточные головки останавливают.

Использование предлагаемого станка позволяет накладывать изоляцию на изделия сложной формы.

Формула изобретения

Станок для наложения ленточной изоляции, содержащий обмоточную го904006 ловку, связанную с приводом вращения, установленным в корпусе, и элементы фиксации изделия, о т л и ч а ю-. шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, станок снабжен стойкой, установленной в подшипниках в корпусе и кинематически связанной с приводом враще" ния, при этом обмоточная головка жестко закреплена на стойке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 663031, кл. Н 02 К 15/04, 1927,