Способ герметизации кожуха реле

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ„„выпь

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.05.80 (21) 2931229 24-07 с присоединением заявки М— (23) Приоритет (51) Ч. Кл.

Н 01 Н 49, 00

Государственный комнтет (53) УДК б21.318..5 (088.8) Опубликовано 07.02.82. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания OF.02.82 по делам наобретеннй и открытий (72) Авторы изобретения

И. С. Черный, 3. Р. Коган и К. Н. Нйконович (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КО КУХА РЕ,1Е

Изобретение относится к релестроению, а именно к технологии окончательной герметизации электромагнитных реле путем закрытия откачного отверстия.

В современном релестроении широкое применение имеет герметизация пайкой.

Известен способ герметизации с применением лазерного луча для пробивки откачного отверстия в слое олова и теле кожуха с последующим расплавлением олова (1).

Этот способ отличается сложностью выполнения, трудоемкостью.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ последовательного нанесения флюса в жидком состоянии и припоя в горячем состоянии на поверхность кожуха в зоне откачного отверстия, сборки, откачки, заполнения сухим воздухом объема реле и залуживания откачного отверстия ранее наложенным припоем (2) .

Зона откачного отверстия малогабаритных герметизированных реле расположена в углу кожуха реле, на небольшой плоской выдавке. Качество запайки отверстия зависит от количества припоя и флюса. Ограниченные размеры площадки не позволяют точ

2 но дозировать припой и флюс. Флюс тонким слоем наносят, в основном. тампоном. Дозировать количество флюса тампонированием сложно. а сам процесс занимает много времени.

Кроме того, неодинаковость объема флюсования приводит к необходимости введения дополнительной технологической операции зачистки уголка кожуха после окончательной герметизации реле.

Цель изобретения — стабилизация тех10 нологического процесса герметизации путем равномерного флюсования откачного отверстия кожуха.

Поставленная цель достигается тем, что флюс равномерным слоем наносят на гладкую, смачиваемую флюсом поверхность, флю сованную поверхность приводят в соприкосновение с поверхностью кожуха в зоне откачного отверстия, перемещают кожух по

20 флюсованной поверхности, а затем наносят припой.

На фиг. 1 схематически показана операция нанесения флюса на гладкую смачиваемую поверхность; на фиг. 2 — операция переноса флюса на кожух.

904025

D

Составитель Г. Свентуховский

Редактор И. Тыкей Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая

Заказ 137/38 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

1 l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Герметизацию кожуха реле осуществляют следующим образом.

На гладкую, хорошо смачиваемую флюсом поверхность 1, например, зеркало, наносят каплю флюса 2 и растирают ее другой поверхностью 3, например, стеклышком. Кожух 4 зоной откачного отверстия 5 приводят в соприкосновение с поверхностью 1 и перемещают кожух, при этом обеспечивают дозированное в очень малых объемах флюсование. Пленка флюса 2 после разрушения ее кожухом 4 сразу же восстанавливается и следующий кожух флюсуется точно так же как и предыдущий. Через какое-то количество флюсований пленка флюса 2 перестает восстанавливаться, что визуально видно по появлению полос на технологической поверхности 1. Наилучшее визуальное наблюдение обеспечивает зеркало.

Оператор опять наносит каплю флюса и процесс повторяется. Обработанные таким образом кожуха покрыты практически иден20 тичнь1ми-гонками ®оями флюса. Затем зона откачн гс.,отверстия пбкрывдется слоем припоя в горячем. сЬсФояции. Кожуха поступают на- сборку, заир.у ение,реле сухим воздухом и .на операцию окойчательной герметизации .путем зал живания откачного Ls отверстия слоем припоя, ранее положенным на кожух. Так как дополнительный припой на окончательной герметизации не используется, то качество поверхности залуживаемого откачного отверстия полностью завизо сит от подготовительнои операции по обработке кожуха — от операции флюсования и операции нанесения припоя. Операция нанесения припоя легко поддается дозирова:„ию, тогда как операция дозированного в очень малых объемах флюсования была труд но осуществимой.

Предлагаемый способ позволит наносить очень тонкий, идентичный для всех кожухов слой флюса, что обеспечивает стабильность всего технологического процесса герметизации. Кроме того, можно снизить трудоемкость техпроцесса, так как дозированное флюсование позволяет аннулировать операцию зачистки места лужения откачного отверстия.

Формула изобретения

Способ герметизации кожуха реле путем последовательного нанесения флюса в жидком состоянии и припоя в горячем состоянии на поверхность кожуха в зоне откачного отверстия, сборки, откачки, заполнения сухим воздухом объема реле и залуживания откачного отверстия ранее наложенным припоем, отличающийся тем, что, с целью стабилизации технологического процесса герметизации, флюс равномерным слоем наносят на гладкую, смачиваемую флюсом, поверхность, флюсованную поверхность приводят в соприкосновение с поверхностью кожуха в зоне откачного отверстия, перемещают кожух по флюсованной поверхности наносят припой на флюсованную поверхность кожуха, а затем производят сборку, откачку, заполнение реле и залуживание откачного отверстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 748562, кл. Н Ol Н 49/00, 1978.

2. Технологический процесс предприятия РСЧ.569.421.Т.К. (прототип) .