Собиратель для флотации апатитсодержащих руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскими

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 040480 (21) 2907666/22-03 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 150232. Бюллетень № 6

Р М К з

В 03 П 1/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (533УДК 622.765. .06(088.8) Дата опубликования описания 15.02.82 т н.н.лонгина, т.н.генералона, и.н.ненаникеу;

Н.ВаВведенский и Г.С.Шебатаова

t о !

Г

| (Красноярский ордена Трудового Красного Знамени .институт

1 цветных металлов им. М.И.Калинина и Ленинградский ордена

Трудового Красиого Знамени институт текстильной и легкой промышленности им. . ова (72) A opb> изобретения (71) Заявители (54) СОБИРАТЕЛЬ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ АПАТИТСОДЕРЖАЩИХ РУД

Изобретение относится к обога щению полезных ископаемых и предназначено для флотации апатитсодер жащих руд.

Известно большое количество жирнокислотных собирателей для флотации апатита: олеиновая кислота, окис. ленный петролатум, окисленный рисайкл, технические жирные кислоты, талловое масло (1).

Однако дайные реагенты плохо, растворимы в воде, очень чувствительны к понижению температуры пульпы и не всегда обеспечивают необходимую селективность процесса. Это особенно имеет место при обогащении окисленных апатитсодержащих руд. Избирательность флотации апатита этими собирателями иэ окисленной руды резко снижается. Получение кондиционных концентратов при относительно небольших извлечениях возможно при содержании в смеси окисленной руды до 10 Ъ. С увеличением содержания окисленной руды наблюдается повышение содержания Р Os в хвостах и, соответственно падение извлечения Р Оs в концентрат до 60 % и ниже °

Наиболее близким по составу и достигаемому эффекту к предлагаемому является собиратель на основе синтетических жирных кислот (СЖК).

Этот собиратель при флотации руды, взятой в пределах зоны выветривания, позволяет получить концентрат с содержанием Р О 31% и извлечением 60 %.

Целью изобретения является повышение технологических показателей флотации апатитсодержащих руд, т. е. содержания и извлечения Р О в концентрат.

Поставленная цель достигается тем, что собиратель дополнительно содержит продукт сплавления нейтрализованного диалкилфосфата, содержащего 12 — 24 атома углерода в углеводородных радикалах, со смесью 1-гек° садеканола и 1-октадеканола при следующем соотношении компонентов, вес. ед:

Синтетические жирные кислоты 1,00

Продукт сплавления нейтрализованного диалкилфосфата, содержащего 12 — 24 атома углерода в углево904 /87 дородных радикалах, со смесью 1-гексадеканола и 1 "октадеканопа 0,33-3,00

Условные названия предлагаемого реагента-собирателя (PC) в зависимости от состава и укаэанных ограничений: PC 12/10-1 (смесь 1 вес. ч.

СЖК с 1 вес. ч. продукта сплавления дидодецилфосфа-:а натрия (или калия) с 10 вес. Ъ смеси (1:1) 1-гексадеканола и 1-октадеканола); PC

12/25-1 (смесь 1 вес. ч. СЖК с

1 вес. ч. продукта сплавления дидодецилфбсфата натрия (или калия) с 25 вес. % смеси (1:1) 1-гексадеканола и 1-октадеканола), PC 12/40-1 15 (смесь 1 вес. ч. СЖК с 1 вес. ч. продукта сплавления дидодецилфосфата йатрия (или калия) с 40 вес.Ъ смеси (1:1) 1-гексадеканола и 1-октадеканола); РС 12/10-0,3 (смесь

3 вес. ч. СЖК с 1 вес. ч. продукта сплавления дидодецилфосфата натрия (или калия) с 10 вес. Ъ смеси (1:1)

1-гексадеканола и 1-октадеканола);

PC 12/25-0,3 (смесь 3 вес. ч. СЖК с 1 вес. ч. продукта сплавления дицодецилфосфата натрия (или калия) с

25 вес. Ъ смеси (1:1) 1-гексадеканола и 1-октадеканола; РС 12/40-0,3 (смесь 3 вес. ч. СЖК с 1 вес. ч, продукта сплавления дидодецилфосфа: та натрия (или калия) с 40 вес. Ъ смеси (1:1) 1-гексадеканола и 1-октадеканола); РС 12/10-3 (смесь

1 вес. ч. СЖК с 3 вес. ч. продукта сплавления дидодецилфосфата натрия (или калия) с 10 вес. % смеси (1:1)

1-гексадеканола и 1-октадеканола);

PC 12/25-8 (смесь 1 вес, ч, СЖК с 3 вес. ч. продукта сплавления дидодецилфосфата натрия (или калия) 40 с 25 вес. Ъ смеси (1:1) 1-гексадеканола и 1-октадеканола); РС 12/40-3 (смесь 1 вес. ч. СЖК с 3 вес. ч. продукта сплавления дидодецилфосфата натрия (или калия) с 40 вес. % 45 смеси (1:1) 1-гексадеканола и 1-октадеканола.

В названии PC 12/10-1 цифра 12 число атомов углерода в алкиле (угле водородном радикале) диалкилфосфата, 5Q цифра 10 указывает, что продукт сплавдения диалкилфосфата получен с 10 вес, % смеси (1:1) 1-гексадеканола и 1-октадеканола, и цифра 1весовое соотношение СЖК и продукта 55 сплавления в их смеси.

РС 18/10-1; РС 18/25-1; PC

18/40-1; PC 18/10-0,3; РС 18/25-0,3;

РС 18/40-0,3; PC 18/10-3; PC 18/25-3;

РС 18/40-3 аналогично приведенным, 6() но вместо продукта сплавления дидодецилфосфата натрия (или калия) с

10-40 вес. 3 смеси 1-гексадеканола и 1-октадеканола взят продукт сплавления диоктадецилфосфата калия с

10 — 40 вес. Ъ сме< и 1-гексадеканола и 1-октадеканола.

PC 24/10-1; PC 24/25-1;РС 24/40-1;

PC 24/10-0,3; PC 24/25-0,3;

РС 24/40-0,3; РС 24/10-3;РС 24/25-3;

PC 24/40-3 аналогично приведенным, но в составе используется продукт сплавления дитетраэйкосилфосфата калия с 10 — 40 вес. Ъ смеси 1-гексадеканола и 1-октадеканола.

Получение предлагаемого реагентасобирателя осуществляется на типовом оборудовании и достигается простым смешением исходных компонентов. Приготовление рабочей водной дисперсии реагента-собирателя также не представляет затруднений. Так продукт сплавления загружают в фарфоровую чашку и расплавляют при нагреве.

В расплав добавляются предварительно ,нагретые до 50 — 60 С СЖК ° Смесь, не прекращая нагрева, тщательно перемешивают, после чего в нее малыми порциями, а вначале по каплям, добавляется расчетное количество воды при тщательном переме-, шивании. После добавки всей воды чашка со смесью снимается с нагревательного прибора. Перемешивание продолжается до полного остывания смеси.

Предлагаемый реагент-собиратель обладает высокими поверхностно-активными свойствами, не чувствителен к изменению температуры пульпы, хорошо растворим в воде, не токсичен.

Применение его не требует внесения каких-либо изменений в технологическом процессе и обеспечивает получение высоких и устойчивых результатов флотации апатита из окисленной руды.

Собиратель опробован в лабораторных условиях.

Пример. Флотация апатита из окисленной апатитсодержащей руды месторождения Ыраас.

Измельченную до оптимальной крупности 0,1 мм руду обогащают на магнитном сепараторе при напряжении

1000 Э. Немагнитную фракцию обесшламливают до 10 мкм, затем последовательно перемешивают с содой (2кг/т), жидким стеклом (0,75 кг/ч), предлагаемым;.реагентом-собирателем (0,5 кг/т) или для сравнения с известным СЖК (0,5 кг/т).

После перемешивания с реагентами проводят флотацию во флотомашине механического типа при плотности 25% твердого.

Из результатов флотации видно, что предлагаемый собиратель обеспечивает в сравнении с известным СЖК повышение содержания Р О в концентрате на 1,68 Ъ н увеличивает извлечение PqOq на 18, 4 %.

904787

1,00

Формула изобретения

Ор33 3,00

Составитель Л.Антонова

Редактор Т.Веселова Техред П.Тепер Корректор Г.Orap

Заказ 205/13 Тираж 593 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таким образом, основное преимущество собирателя состоит в повышении технологических показателей процесса флотации апатита.

Собиратель для флотации апатитсодержащих руд на основе синтети- t0 ческих жирных кислот, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения технологических показателей флотации, собиратель дополнительно содержит продукт сплавления нейтрализованного диалкилфосфата, содержащего 12 — 24 атома углерода, в углеводородных радикалах, со смесью

1-гексадеканола и 1-октадеканола при следующем соотношении компонентов, вес. ед:

Синтетические жирные кислоты

Продукт сплавления нейтрализованного диалкилфосфата,содержащего 12 — 24 атома углерода в углеводородных радикалах, со смесью 1-гексадеканола и 1-октадеканола

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1," Патент CltlA 9 3405802,кл. 209166, опублик ° 1968.

2. Черный Л.М. и др. Полупромышленные испытания обогащения апатитокарбонатных и апатито-кварцевых руд месторождения Лао-Кай. ГИГХС 1962, вып. 8, с. 45-50 (прототип).