Инструмент для многониточного прессования труб
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик ( с( /
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свмд-ву (22) Заявлено 050580 (21) 29198б2/25-27
Р )М К з
В 21 С 23/08
В 21 С 25/02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий
t$3) УДКб21.774. .38(088.8) Опубликовано 1502.82, Бюллетень ¹ б
Дата опубликования описания 150282 (72) Автор изобретения
A Ï.Ìàêñèìîâ (71) Заявитель (5 4 ) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МНОГОНИТОЧНОГО П РЕССОВАНИЯ
ТРУБ
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к оснастке для прессования труб.
Известен инструмент, содержащий конвейер, матрицедержатель с расположенными по окружности матрицами и пресс-штемгель с жестко закрепленными на его торце иглами и пресс-. шайбой (1) °
Недостатком такого устройства является невысокое качество изделий из-за разностенности, возникающей от недостаточно точного расположения игл в матрицах, и неравномерность скорости истечения металла по сечению контейнера.
Цель изобретения — повышение качества труб.
Цель достигается тем, что он снабжен жестко закрепленными на торце пресс-штемпеля направляющими колоннами, перемещающимися в выполненных в матрицедержателе отверстиях, при этом диаметр направляющих колонок может быть больше диаметра игл, а отношение расстояния от окружности, на которой размещены матрицы, до центра инструмента к расстоянию от той же окружности до стенки контейнера может быть равным 7:3, причем матрицедержатель может быть выполнен с конусным рассекателем.
На фиг. 1 показан разрез A-A на фиг. 2 (инструмент для многониточно. го прессования); на фиг. 2 — разрез
Б-Б на фиг. 1.
Матрицедержатель 1 соединяется в рабочем положении с контейнером 2
1ð через промежуточный приемник 3 выпрессовываемого металла, чем обеспечивается независимость размеров матрицедержателя 1 от внутреннего размера контейнера 2. Для закрепления матриц 4 в матрицедержателе 1 имеются индивидуальные гнезда. Матрицы 4 конструктивно расположены по окружйости на расстоянии R от оси матрицедержателя 1 и r от рабочей поверхности контейнера 2 или промежуточного приемника 3. На матрицедержателе 1 выполнен конусный рассекатель 5 слитка. Закрепление прошивных игл 7 на расстояние R от оси и r от стенок контейнера,н снабжение матрицедержателя рассекателем слитка обеспечивает равномерное истечение слитка по всему сечению контейнера. На пресс-штемпеле б жестко закрепляются иглы 7 и направляющие колонки. Направляющие колонки 8
904825
Формула изобретения
Жп 2 фНИИПИ Заказ 215/15 Тираж 841 Подписнбе
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4
t длиннее иглы 7 и диаметром больше последних, что предохраняет иглы 7 от повреждения при их входе в отверстия пресс-шайбы 9 и начале прошивки.
Пресс-шайба 9 выполнена с отверстиями для прошивных игл 7 в направляющих калонок 8. На рабочем торце пресс-шайбы 9 выполнен компенсатор 10, совместимый с рассекателем б слитков в конце прессования, что уменьшает величину пресс-остатка. Матрицы 4 могут быть выполнены каждая с индивидуальным сечением и размером калибрующего очка 11.
Направляющие отверстия 12 выполнены непосредственно в матрицедержателе и в них при прессовании входят направляющие колонки 8. Жесткая схема закрепления направляемых колонок 8 в пресс-штемпеле 6 обеспечивает соосность игл 7 и матриц 4.
При работе инструмента направляющие колонки 0 входят в отверстия 12 в матрицедержателе 1 и точно направляют иглы 7 в соответствующие им матриц(ы 4. Металл слитка награвляется рассекателем 5 от центра к периферии и равномерно, благодаря указанному расположению матрицы, истекает в формирующие очки 11 матриц.
Рассекатель 5„ входя в конце прессования в компенсатор 10, способствует уменьшению величины пресс-остатка.
1. Инструмент для многониточного прессования труб, содержащий контейнер, матрицедержатель с расположенными пр окружности матрицами и прессштемпель с жестко закрепленными на его торце иглами и пресс-шайбой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб, он снабжен жестко закрепленными на торце пресс-штемпеля направляющими колонками, перемещакщимися в выполненных в матрицедержателе отверстиях.
2. Инструмент по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что диаметр направляющих кологок больше диаметра игл.
3. Инструмент по пп.1 и 2, о т л и ч а ю шийся тем, что отношение радиуса окружности расположения матриц к расстоянию по радиусу той же окружности до стенки контейнера составляет 7:3.
4. Инструмент по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что матрицедержатель выполнен с конусным рассекателем.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Жолобов В.В. и Зверев Г.И.
Прессование металлов.,И. Металлургия, 1971, с. 456.