Автоматизированный агрегат для горячей штамповки

Автоматизированный агрегат для горячей штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соввтскик

Социапистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()904860 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 21.12.78 (2!) 2699884/25-27 с присоелинением заявки Ж— (23) Приоритет—

Опубликовано 15.02.82. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 15.02 .82 (5! )М. Кл.

В 21 J 13/02 рееудврстеениый квинтет

СССР ае далек изебретеннй и открытий (53) Уд К621. 73 (088. 8) Ю. С. Вильчинский, Е. И. Семенов, С. П. Кваша, В. М. Розанов, t, с;

Ордена Трудового Красного Знамени науМио-исследовательский институт автомобильной пррюышленности /

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ГОРЯ4ЕЙ

ШТАМПОВКИ ПОКОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конст1 рукциям устройств для горячей штамповки поковок.

Известен автоматизированный агрегат для горячей штамповки поковок с удлиненным стержнем, содержащий штамповочный пресс с приводом и матричными блоками, снабженный приводным поворотным многопозиционным столом, бункерно-загрузочное устройство под заготовки, индукционный нагреватель, а также приводные механизмы загрузки заготовок в индукционный нагреватель, подачи нагретых заготовок в рабочую зону и удаления готовых поковок из матриц 513.

Недостатки этого агрегата состоят

Ю в затрудненных условиях обслуживания и пониженной производительности, что обусловлено конструктивными его особенностями.

Цель изобретения — улучшение условий обслуживания и повышение произ. водительности.

Поставленная цель достигается тем, что в автоматизированном агрегате для горячей штамповки поковок с удлиненным стержнем, содержащем штамповочный пресс с приводом и матричными блоками, снабженный приводным поворотным многопозиционным столом, бункерно-загрузочное устройство под заготовки, индукционный нагреватель, а также приводные механизмы загрузки заготовок в индукционный нагреватель, подачи нагретых заготовок в рабочую зону и удаления готовых поковок из матриц, приводы поворотного многопозиционного стола, а также механизмов загрузки заготовок в индукционный нагреватель, подачи нагретых заготовок в рабочую зону и удаления готовых поковок из матрицы выполнены в виде связанного с приводом пресса посредством шестеренчатой передачи.

90486 редуктора и карданного вала, конического редуктора с двумя валами, на одном из которых закреплены кулачки управления работой поворотного многопозиционного стола и механизма удале5 ния готовых поковок иэ матриц, а на другом - кулачки управления работой механизма загрузки заготовок в индукционный нагре" атель и механизма подачи нагретых заготовок в рабочую зону, при этом механизм загрузки заготовок в индукционный нагреватель выполнен в виде подпружиненного штока, взаимодействующего через тягу и шарнирно закрепленный на станине пресса рычаг, снабженный роликом с соответствующим кулачком, механизм подлечи нагретых заготовок в рабочую зону выполнен в виде поворотного подпружиненного захвата, связанного посредством серьги и водила с шарнирно закрепленным на станине прессе индиаидуальным рычагом, взаимодействующим с соответствующим кулачком, а механизм удаления готовых поковок из матриц выполнен в виде толкателя, связанного посредством скалки, промежуточной рейки и валика, снабженного шестерней с ведущей рейкой, снабженной роликом, взаимодействующим с соответствующим кулачком.

Поворотный стол может быть снабжен установленным по его периметру кожухом с полостью под охлаждающую среду.

На фиг. 1 показана схема компанов35 ки устройств а агрегате; на фиг. 2 пресс с индуктором и средствами механизма, общий вид; на фиг. 3 — нижняя поломка штампа, вид сверху; на

40 фиг. 4 - штамп в разрезе; на фиг. 5механизм загрузки заготовок в индукционный нагреватель .и подача нагретых заготовок s рабочую зону; на фиг. 6 то же, вид сверху; на фиг. 7 - рабочий орган механизма загрузки заготовок в индукционный нагреватель; на фиг. 8 - сечение А-А на фиг. 6; на фиг. 9 - жеханизм удаления поковок иэ матриц; на фиг. t0 — то же, вид на связь элементов привода с кулачком.

Агрегат для горячей штамповки содержит пресс 1 с плитой 2, на которой смонтирован поворотный стол 3 со штампами, а также индукционный нагреватель 4 со средстааии автомвтизации транспортировки заготовок и гото" вых поковок. Средства автоматизации

0 ф содержат подъемник 5, связанный с бункером 6 лотком 7. Иежду прессом и подъемником размещен лоток-накопитель

8 под ориентированные заготовки.

Пресс снабжен редуктором 9 отбора мощности, ведущий вал 10 которого снабжен шестерней 11, связанной с коленчатым валом. Редуктор 9 соединен с раздаточным коническим редуктором 12 и карданным валом 13. Штампы, установленные на столе 3, содержат блоки матриц 14. На опорной плите закреплен корпус 15 с механизмом удаления готовых поковок из матриц, Редуктор 12 соединен с кулачковыми валами 16 и 17. 1та валу 17 закреплен кулачок 18 с переменным углом подъема витка, в пазу которого расположены ролики 19 поворотного стола 3 и кулачок 20 привода механизма удаления готовых поковок. На валу 16 закреплен кулачок 21 привода механизма подачи нагретых заготовок s рабочую зону и кулачок 22 механизма загрузки заготовок в индукционный нагреватель.

Поворотный стол 3 размещен на валу

23. Блоки матриц состоят из корпусов

24 с размещенными в них обоймами 25, фильерами 26 и опорными плитами 27.

Все эти элементы зафиксированы гайками 28. В корпусах 24 и опорных плитках 27 выполнены отверстия под охлаждающую среду. В столе 3 эапрессованы втулки 29 и установлены оси

30 под ролики 19. Стол снабжен кожухом 31 с полостью под охлаждакнцую среду. Для герметизации стыка кожуха и стола предназначено уплотнение 32.

К ползуну пресса прикреплена плита 33 с запрессованными в нее колонками 34 и с пуансоном 35.

Иеханизм удаления готовых поковок содержит рейку 36 с роликом 37, кинематически связанным с кулачком 20, и вал 38 с шестернями 39 и 40, находящимися в зацеплении с рейками 41 и

36. При этом рейка 41 посредством планки 42 связана со скалкой 43, на которой закреплен толкатель 44.

Иеханизм подачи нагретых заготовок содержит корпус 45, приводимый в действие качающимся рычагом 46, на котором закреплен ролик 47, кинематически связанный с кулачком 21, рычаг 46 связан с серьгой 48 и водилом 49 с валом 50. Указанный механизм имеет очко 51 и захват 52.

Иеханизм загрузки заготовок в индукционный нагреватель содержит ка5 9О48 чающийся рычаг 53 с роликом 54 кинематически связанным с кулачком 22.

Рычаг 53 тягой 55 и корпусом 56 свя— зан с подпружиненным штоком 57.

Агрегат работает следующим образом.

Заготовки засыпаются в бункер 6 и далее в ориентированном положении по лотку 7, подъемнику 5 .и лотку-накопителю 8 поступают в индукционный lo нагреватель 4. Включаются пресс и нагреватель.

Вращение коленчатого вала пресса через редуктор 9 передается на валы

16 и 17, управляющие работой всех механизмов следующим образом. При ходе ползуна пресса вверх кулачок 22 через ролик 54 поворачивает рычаг

58, который через тягу 55 и корпус 56 перемещает вперед шток 57, подающий очередную заготовку из лотка-накопителя 8 в индуктор 4, одновременно проталкивая через него на один шаг столб нагревающихся в нем заготовок.

Кулачок 21 через ролик 47 пово- 2у рачивает рычаг 46, который через серьгу 48 и водило 49 поворачивает вал 50. При этом захват поворачивается к индукционному нагревателю. захватывает нагретую заготовку и, поворачиваясь на 90, подает ее на позицию.

Кулачок 18 через ролики 19 поворачивает стол на заданный угол.

При ходе полэуна вниз колонки 34 входят во втулки 29 стола 3 и фикси5 руют его, обеспечивая соосность пуансона 35 и обоймы 25, заготовка подается в матричный блок. При повороте кулачка 20 через ролик 37, рейку 36 и шестерню 39 осуществляется подъем рейки 41 и скалки 43 с толкателем 44.

Происходит выталкивание поковки из матрицы. При следующем ходе ползуна вверх, стол поворачивается на заданный угол, при этом частично обработанная заготовка передается s следующий матричный блок, а новая заготовка подается на первую позицию отработки. Ввиду интенсивного охлаждения обрабатываемой заготовки при ее вытал50 кивании не требуется значительных усилий. При этом производится обдув фильеры и ее смазка. Штамповка деталей осуществляется при непрерывных ходах пресса с получением готовой

И поковки за каждыи ход.

Предложенный агрегат обладает повышенной производительностью при улучшенных условиях обслуживания, обуслов

60 6 ленных в частности легкостью доступа к приводу поворотного стола. формула изобретения

1. Автоматизированный агрегат для горячей штамповки поковок с удлиненным стержнем, содержащий штамповочный пресс с приводом и матричными блоками, снабженный приводным поворотным многопозиционным столом, бункернозагрузочное устройство под заготовки, индукционный нагреватель, а также приводные механизмы загрузки заготовок в индукционный нагреватель, подачи нагретых заготовок в рабочую зону и удаления готовых поковок из матриц, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания и повышения производительности, приводы поворотного многопозиционного стола, а также механизмов загрузки заготовок в индукционный

1 нагреватель, подачи нагретых заготовок в рабочую зону и удаления готовых поковок из матрицы выполнены s виде связанного с приводом пресса посредством шестеренчатой передачи, редуктора и карданного вала, конического редуктора с двумя валами, на одном иэ которых закреплены кулачки управления работой поворотного многопозиционного стола и механизма удаления готовых поковок из матриц, а на другом - кулачки управления работой механизма загрузки в индукционный нагреватель и механизма подачи нагретых заготовок в рабочую зону, при этом механизм загрузки заготовок е индукционный нагреватель выполнен в виде подпружиненного штока, взаимодействующего через тягу и шарнирно закрепленный на станине пресса рычаг, снабженный роликом с соответствующим кулачком, механизм подачи нагретых заготовок в рабочую зону выполнен в виде поворотного подпружиненного захвата, связанного посредством серьги и водила с шарнирно закрепленным на станине пресса индивидуальным рычагом, взаимодействующим с соответствующим кулачком, а механизм удаления готовых поковок из матриц выполнен в виде толкателя, cBR занного посредством скалки, промежуточной рейки и валика, снабженного шестерней с ведущей рейкой, снабженной роликом, взаимодействующим с соответствующим кулачком.

2, Агрегат по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что поворотный

904860 стол снабжен установленным по его. периметру кожухом с полостью под охлаждающую среду.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Вильчинский 6. С. и др. Автоматизация процесса горячей обьемной атамповки вентилей пневматических шин. - "Технология автомобилестроения", И., l379, 4 3, с. 6.

904860

Составитель А. Быстров

Техред М.Рейвес,. Корректор Л. Бокшан

Редактор А. Долинич

Тираж 701 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 219/17

Филиал ППП "Патент", г.. Ужгород, ул. Проектная, 4