Штамп для радиальной штамповки

Штамп для радиальной штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

С ото э Советских

Соцнапнстнчесинх

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >904861 (6l ) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 04. 03. 80 (21) 2889064/25 27 с присоединением заявки М (23) Приоритет—

Опубликовано 15. 02. 82. Бюллетень М 6

Дата опуолнкования описания 15. 02.82 (51)М. Кл.

В 21,1 13/02

Государстмнкый квинтет по делам иэвбретений и отхрытк» (53) УД 1(621. 73. . 073 (088. 81 (54) ШТАМП ДЛЯ РАДИАЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к обработ ке металлов давлением, а точнее к оснастке для радиальной штамповки.

Известны штампы аналогичного назначения, которые содержат смонтированные в корпусе формообразующие инструменты, воздействующие на них обжимные элементы и боекГfl.

Недостатками таких штампов являются ограниченная номенклатура изделий,, обусловленная одинаковым перемещением формообразующих элементов, и невысокое качество изделий из-за значительного отхода материала в облой.

Цель изобретения — расширение номенклатуры изготавливаемых иэделий.

Поставленная цель достигается тем, что штамп, содержащий смонтированные в корпусе формообразующие инструменты, воздействующие на них обжимные элементы и боек, снабжен толкателями, размещенными между формообразующими инструментами и бойком, и выполненными в виде частей разрезного кольца со скосами на торце,сопрягающемся с бойком. При этом штамп снабжен цилиндрическим стержнем, на котором установлены с возможностью независимого друг от друга возвратно-поступательного перемещения эти части, а боек выполнен в виде плиты сп скошенными кулачками, взаимодействующими с упомянутыми торцами частей разрезного кольца. Штамп может быть снабжен подшипниками качания, установленными между толкателями, а также между толкателями и цилиндрическим стержнем.

На фиг. 1 показан штамп, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — отдельный вид бойка со стороны кулачков; на фиг. 4 — разрез

Б-Б на фиг. 1.

Штамп состоит из корпуса 1, бойка

2, на котором располон;ены кулачки 3 и 4. В корпусе штампа встроены толка3 90486 тели 5 и 6, установленные на цилиндрическом стержне 7. Для удержания толкателей 5 B указанном положении на стержне 7 и с внутренней стороны толкателей выполнены пазы, в которых уложены шарики 8. В зазорах между толкателями также установлены шарики 9, что уменьшает трение между перемещающимся толкателями. Формообразующие инструменты 10 и 11 удержива- 1о ются держателем 12, причем, формообразующая площадка 13 на инструменте

1О вдвое больше площадки. 14 инструмента 11 Эта конструктивная особенность позволяет с помощью опережаю- 13 ,щегося перемещения инструментов 10 располагать полностью деформированную заготовку 15 под площадкой 13, исключая выход облоя за зону рабочей площадки. Радиальное перемещение 20 формообразующие инструменты 10 и 11 осуществляют от продольного движения конических секторов 16. В исходное положение сектора 16 и формообразующие инструменты 10 и 11 возвращаются 23 за счет гружин 17 и 18. В держателе

12 установлен упор 19. Под бойком 2, установлена пружина 20.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 15, подлежащая деформа- 30 ции, подается до упора от действия приводного механизма (не показан), боек 2 перемещается вниз. Кулачки 3 и 4, расположенные на бойке 2, контактируют с толкателями 5 и 6, пере-3 мещают их в продольном направлении, Угол подъема на кулачках 3 вдвое больше, чем на кулачках 4. В связи с этим, толкатели 6 проходят большее расстояние и, соответственно, инструменты 10 опережают инструменты 11.

Происходит ускоренное формообразование рабочими площадками 13. По окон" чании рабочего хода инструментов 10 они удерживаются в неподвижном состо- янии вертикальной поверхностью кулачков 3. Кулачки 4, оказывая дейст- вие наклонной поверхностью, перемещают инструменты 11 до необходимой точки за счет выбранного хода бойка ®О

1 4

2. Для удержания толкателе1г1 5 на стержне 7 в строго определенном месте и уменьшения сопротивления перемещению в цилиндрическом стержне 7 и с внутренней стороны толкателей 5 выполнены радиусные пазы, в которые уложены подшипники качения (шарики

Для исключения перемещения толкателей пл окружности и уменьшения сопротивления при взаимном перемещении между толкателями также установлены шарики 9. По окончании процесса штамповки боек 2 и формообразующие элементы штампа возвращаются в исходное положение от пружин 17, 18 и 20.

Формула изобретения

Штамп для радиальной штамповки, содержащий смонтированные в корпусе формообразующие инструменты, воздействующие на них обжимные элементы и боек, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры изготавливаемых изделий и повышения их качества, он снабжен толкателями, размещенными между формообразующими инструментами и бойком,и выполненными в виде частей разрезного кольца со скосами на торце, сопрягающемся с бойком, при этом штамп снабжен цилиндрическим стержнем, на котором установлены с воэможностью независимого друг от друга возвратно-поступательного перемещения эти части, а боек выполнен в виде плиты со скошенными кулачками, взаимодействующими с упомянутыми торцами частей разрезного кольца.

2. Штамп по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что он снабжен подшипниками качения, установленными между толкателями, а также между толкателями и цилиндрическим стержнем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 305951, кл. B 21 K 5/02, 1973 (прототип) .

904861

Тираж 701 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета АЗССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 21 9/17 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Курович

Редактор А. Долинич Техред М. Рейвес Коррен Ьр Л. 6окшан