Устройство для дозирования жидкого металла

Устройство для дозирования жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик.

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii 904888 (6l ) Дополнительное к авт, свнд-ву (22)Заявлено 06.02.80 (21) 2900596/22-02 с присоединением заявки И{23) ПриоритетОпубликовано 15 ° 02 ° 82 Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 15.02.82 (5l)М. Кл.

В 22 0 39/06

9оударетеенный комитет

СССР аа делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 746.

2.(088.8) А.М.Зубрилин, В.М.Кудринский, З.Б.Нисе бойм

А.Ф.Прохода, В.M.Панга и Я,М.Рывкис

4 (72) Авторы изобретения

"4 С1, (1 . !;.

Научно-исследовательский институт специ льный з.-:3 ..:".".. ;Л:-,А способов литья (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОГО

МЕТАЛЛА

Изобретение относится к литейному производству и может применяться для дозирования как цветных так и черных металлов.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае мому эффекту является устройство для дозирования жидкого металла, содержащее закрытую ванну с нагревателем, загрузочный и сливной сифонтo ные каналы, выпускную емкость с датчиком уровня и пневмосистему управления(1

Недостаточная прои з водител ьност ь указанного устройства вызвана тем, что для пополнения ванны жидким ме15 таллом, заливочное устройство необходимо отключать и разгерметизироват ь загрузочный канал. После пополнения ванны загрузочный канал снова герметизирует ся. Перечисленные операции удлиняют непроизводител ьный ци кл, снижая производител ьност ь устройства. Кроме того, шлак при заполнении устройст1 ва для дозирования скапливается большей частью в загрузочном каыале, поэтому требуется периодическая остановка устройства для очистки шлака из загрузочного канала, иначе точность дозирования устройства ухудшается. B таком устройстве нет возможности производить заливку в момент пополнения ванны жидким металлом. Все это также снижает производительность устройства для дозирования.

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигатеся тем, что устройство для дозирования жидкого металла, включающее закрытую ванну с нагревателем, загрузочныйи сливной сифонные каналы, выпускную емкость с датчиком уровня и пневмосистему управления, снабжено вертикальной перегородкой с отверстием в нижней части, установленной в выпускной емкости и делящей ее на две

904888

Формула изобретения секции, одна из которых выполнена закрытой и соединена с пневмосистемой управления, а вторая выполнена с перепивным порогом.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство для дозирования жидко

ro металла состоит из герметичной ванны 1, индуктора 2 для нагрева жидкого металла,. загрузочного канала 3, сливного канала 4, выпускной емкости 5, датчика б уровня жидкого металла, пневмосистемы управления с трубопроводами 7 и 8, перегород ки 9, герметичной секции 10, секции 11 с переливным порогом 12, отверстия 13, соединяющего секцию 11 с гер мети чной се кц ией 10 .

Устройство работает следующим обр азом.

В исходном положении датчик 6 уровня жидкого металла устнавливается в секции 11 на уровне слива жидкого металла. По команде на начало заливки в герметически закрытую подогреваемую индуктором 2 ванну 1 по трубопроводу 7 подается сжатый газ до тех пор, пока уровень жидкого металла в секции 11 не достигнет уровня слива, контролируемого дат- 30 чиком 6 уровня. В этот момент жидкий металл в загрузочном канате 3 и з секциях 10 и 11 находится на одном у вовне, После этого по трубопроводу 8 осу-35 ществляют подачу сжатого газа в герметичную секцию 10, а давление сжатого газа в ванне 1 поддерживают

"!0ciQHHHbiM. По истечении времени производят сброс давления в герметичной щ акции 10 и выдача дозы прекращается. .;ри выдаче последующей дозы операция повторяется. Металл в загрузочном канале 3 и.в секциях 10 и 11 снова устанавливается на уровне слива. ,Цавление сжатого газа в ванне 1 при каждой последующей выдаче дозы возрастает по сравнению с первоначальным, а давление в герметичной сек4 ции 10 всегда одинаковое и меньшее по величине, чем давление в ванне.

Пополнение ванны жидким металлом и очистка шлака из загрузочного канала производятся без отключения установки. Если ванна пополняется жидким металлом в момент выдачи дозы, то при касании; жидким металлом датчика 6 уровня, давление в ванне 1 частично сбрасывается. Уровень жидкого металла в выпускной емкости понижается, металл отрывается от датчика уровня и сброс давления в ванне прекращается. В конце выдачи дозы сбрасывается давление в герметичной секции 10.

Выпускная емкость в таком устройстве выполнена легкосъемной и быстро заменяется при зарастании внутренних стенок шлаковыми включениями и металлом.

Следовательно, в предлагаемом устройстве для дозирования исключаются непроизводительные простои и за счет этого увеличивается производительность.

Устройство для дозирования жидкого металла, включающее закрытую ванну с нагревателем, загрузочный и сливной сифонные каналы, выпускную емкость с датчиком уровня и пневмосистему управления, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено вертикальной перегородкой с отверстием в нижней части, установленной в выпускной емкости и делящей ее на две секции, одна из которых выполнена закрытой и соединена с пневмосистемой управления, а вторая выполненаа с пер ели вным поро гом.

И сто чни ки и нфор мац ии, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2682856/02, кл. В 22 0 39/00, 1978.

904888

Составитель Е.Ноткин

Техред M. Тепер Корректор В. Бутяга

Редактор С.Тимохина

Филиал ППП "Патент",, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 221/18 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5