Способ пассивирования порошка силикокальция

Патент 904892

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Союз Советских

Социапнстических

Республик

И C А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт, свид-вувЂ” (22) Заявлено 06. 06. 80 (21) 2934605/22-02 (51)М. Кл.

В 22 F 1/00

С 23 F 9/00 с прнсоелиненнем заявки МвЂ”

Гееудерственный комитет

СССР (23) Приоритет ттв делам изобретений и открытий

Опубликовано 15. 02 82 Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 15. 02. 82 (53) УД К621 ° 762..З(088.8) И.В.Бабайцев, В.Н.Бринза и В.П.Герусова 1

4 (72) Авторы изобретения

Московский ордена Октябрьской Революции и )ордеиа - "

Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ПАССИВИРОВАНИЯ ПОРОШКА

С ИЛИ КОКАЛ ЦЦИЯ

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использова

1 но в сталеплавильном и ферросплавном производстве.

Известен способ пассивирования металлических порошков раствором иода в водном растворе иодида калия (1). о

Однако этот способ не достигает цели в случае обработки силикокальция, так как пленка иодида кальция растворима в воде.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ пасси вирования порошка ферромарганца путем образования на поверхности частиц порошка защитной пленки водной окиси марганца, предохраняющей его от взаимодействия с влагой и активного образования взрывоопасных газов (2 ).

Однако этот способ пассивирования не достигает цели в случае обработ:ки порошков силикокальция. При взаи,модействии порошков силикокальция с водой на поверхности частиц образует ся пл ен ка ги дрос ки си кал ьция, которая не в состоянии предотвратить дальнейшего взаимодействия силико5 кальция с водои ввиду ее неплотности, плохого сцепления с металлом и разрушения уже в слабокислых средах.

Цель изобретения вЂ” повышение во<о, достойкости порошков силикокальция

C) и предотвращение образования взрывоопасных газов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу пассивирования порош ка сили кокал ьци я, включаю15 щему его обработку водными раствора" ми, порошок обрабатывают водным раствором серной кислоты с концентрацией О, 1-0, 2 вес. 3.

Способ осуществляется следующим образом.

Находящиеся на поверхности частиц порошка силикокальция скопления ,карбидов кальция, прореагировав с

Формула изобретения

Составитель В.Смирнов

Техред А.Ач Корректор Л.Бокшан

Редактор С.Тимохина

Заказ 221/18 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская нуб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

3 90 4892 серной кислотой, покрываются труднорастворимой в воде пленкой сернокислого кальция, которая является защитной в силу выполнения условия сплошности Пиллинга-Бедвортса. S

Выбор пределов концентраций серной кислоты обусловлен тем, что при концентрации меньше 0,1 вес,В необходимо продолжительное время для проведения реакции до полного прек- 10 ращеепя выделения газов (в течение нескольких суток). Использование серной кислоты концентрации больше

0,2 вес.3 вызывает реакцию не только с карбидами кальция, но и с силици- )s дом кальция, в связи с чем происходит обеднение сплава одним из компонентов, а именно кальцием.

Пример. Порошок сплава силикокал ьция мар ки С К-30 с размером частиц меньше 50 мкм обрабатывают при комнатной температуре 0,2 -ным (по eecy} раствором серной кислоты в течение 5-б ч при постоянном перемешивании до прекращения выделения газов. Затем порошок силикокальция промывают дистйллированной водой на !

4 вакуум-фильтре до рН = 6-7 и сушат до постоянного веса в сушильном шкафу при температуре не выше 90-100 С. о

При погружении обработанного серной кислотой порошка силикокальция в воду и кислые среды газовыделения не наблюдается в течение 10 сут.

Способ пассивирования порошка силикокальция, включающий его обработку водными растворами, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения водостойкости порошка и предотвращения выделения взрывоопасных газов, порошок обрабатывают водным раствором серной кислоты с концентрацией 0,1-0,2 вес.3.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 425732, кл. В 22 F 1/00, .1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 62454, кл. В 22 F 1/00, 1941 (прототип).