Упор демпфирующий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВМ4ЕТЕЛЬСТВУ
Союз Сонетскии
Социаоистическик
Республик iii904897. (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 20.05.80(21) 2926072/25 08 с присоединением заявки рв (23) Приоритет
Опубликовано 15.02.82. Бюллетень №6
Дата опубликования описания 15 02 82 (51) М. Кл.
В 23 В 13/00 (ооудэрстоеииый комитет
IIo делам изобретеиий и отирьвий (53) УД К 621. 941.. 3(088. 8) Ю.Н.Кузнецов, Ю.П.Дьяченко, Ф.Б.Manes и А.П.Графчев (72) Авторы изобретения
Киевский ордена Ленина политехнически им. 50-летия Великой Октябрьской соци революции
> (71) Заявитель (54) УПОР ДЕМПФИРУЮЦИЙ
Изобретение относится к металло. обработке и может быть использовано в токарных станках.
Известен упор демпфирующий, в полости корпуса которого расположен
5 подвижный шток с упорным подшипником качения (1 )..
Однако при таком исполнении низ" ка точность останова обрабатываемого .прутка.
Целью изобретения является повышение точности.
Поставленная цель достигается тем, что упор снабжен пружинным клапаном
I5 и установленным в полости корпуса поршнем с двумя отверстиями, при чем пружинный клапан предназначен для периодического взаимодействия с одним из отверстий поршня и закреплен на поршне, а полость корпуса заполнена рабочей жидкостью.
Такое выполнение повышает точность останова обрабатываемого прутка.
На чертеже представлен предлагаемый упор, общий вид.
Упор демпфирующий состоит из рачага 1, в котором закреплен винтами 2 корпус 3, в полости которого установлен угюрный подшипник 4, поджимаемый к внутренней поверхности пружиной 5.
Поршень 6 расположен в корпусе 3 и отжимается от подшипника 4 пружи ной 5 посредством шайбы 7 до упора в крышку 8, завинченную в корпус 3.
Пружинный клапан 9 закреплен на поршне 6 винтом 10, расположен возле отверстия А большого сечения, В поршне 6 также выполнено отверстие малого сечения Б.
Штиф 11 фиксирует относительное угловое положение поршня 6 и шайбы 7.
Контргайка,12 и шайбы 13 фиксируют осевое положение подвижного штока 14 относительно поршня 6. Шток 14 имеет коническую поверхность, обращенную вершиной к обрабатываемому прутку 15 °
3 90489
Штуцер 16 через уплотнительную шайбу 17 соединен с полостью корпуса 3, полости В и Г, образованные внутренней полостью корпуса 3, наружной поверхностью поршня 6 и торцом крышки 8, заполнены рабочей жидкостью, например маслом. В крышке 8 и корпусе 3 установлены уплотнения 18, 19 и 20.
Упор работает в следующей последо- 30 вательности.
Под действием прутка 15 шток 14 вместе с поршнем 6 перемещается в сторону подшипника 4. При этом давление в полости Г возрастает и жид кость перетекает в полость В через отверстие Б и зазор между пружинным клапаном 9 и поршнем 6. При увеличении давления в полости Г этот зазор уменьшается, что обеспечивает форсирование давления в полости Г при увеличении скорости поршня 6.
По мере рассеивания кинетической энергии прутка 15 в жидкости скорость поршня 6 уменьшается, а, следовательно, уменьшается давление в полости Г. Этб вызывает увеличение дроссельного зазора между пружинным клапаном 9 и поршнем 6.
Таким образом, обеспечивается фор" з,1 сированное уменьшение сопротивления перемещению поршня 6 до упора его в подшипник 4.
При этом не происходит значительных скольжений прутка 15 относительно штока 14, так как поршень 6 вра35 щается вместе с прутком 15, а силы трения в подшипнике 4 и сопряжениях поршня 6 с корпусом 3 и крышкой 8 незначительны.
Нали чие постоя нной обил ьной смазки жидкостью обеспечивает малый износ подшипника 4 и сопряжений поршня 6 с корпусом 3 и крышкой 8.
Подпитка жидкости от гидравлической системы станка через штуцер 16
45 компенсирует утечки жидкости °
Расположение упорного подшипника 4 между ради ал ь ными опорами поршня 6 позволяет максимально использовать небольшие осевые габариты упора для уменьшения радиальных нагрузок при возможных в процессе работы станка несоосных положениях прутка 15 и поршня 6. Это также уменьшает износ, радиальных опор.
Таким образом, в данном упоре точность останова прутка 15 без сокращения технологических возможностей станка повышается за счет расположения гидравлического демпфера внутри рычага 1, а упорного подшипника 4 внутри корпуса 3.
В случае, когда по какой-либо причине, например поломки отрезного резца, деталь не отрезается, при повороте рычага 1 в рабочую позицию шток 14 встречается с прутком 15 осевой конической поверхност ью. При этом шток 14 и поршень 6 перемещаются в осевом направлении до тех пор, пока рычаг 1 не займет положение, соосное с прутком 15. При последующей подаче пруток 15 упирается через корпус 3, подшипник 4 поршень ц и шток 14 в рычаг 1. При этом подающая цанга проскальзывает по прутку 15 или сжимается в, приводе механизма подачи прутка (на чертеже не показано}
Длина вылета прутка 15 не увели— чивается и исключается поломка других инструментов и приспособлений.
Таким образом, в данном упоре надежность работы механизма подачи прутка повышается за счет наличия конической поверхности на подвижной части упора.
Упор демпфирующий разработан применительно к токарному многошпиндельному автомату мод. 1А240-6, !Б240-6, КА-103 и может быть применен как на многошпиндельных, так и на одношпиндельных токарных автоматах, а также на токарно-револьверных станках.
Технико-экономическая эффективность при применении изобретения обусловлена повышением точности останова прутка.
Формула изобретения
Упор демпфирующий, в полости корпуса которого расположен подвижный шток с упорным подшипником качения, ! отличающийся тем, что, с целью повышения точности, упор снабжен пружиннным клапаном и установленным в полости корпуса поршнем с двумя отверстиями, причем пружинный клапан предназначен для периодического взаимодействия с одним из отверстий поршня и закреплен на поршне, а полость корпуса заполнена рабочей жидкостью.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 742040, кл. В 23 В 13/00 1978.
904897
Ю 1 у
5 7 1f 5 ф
Составитель А.Грибков
Редактор С.Тимохина Техред М.Рейвес Корректор В.Бутяга
Заказ 222/18 Тираж 1150 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35,Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4