Способ изготовления кварцево-силикатных фильтров для очистки от твердой углекислоты и пыли газов, сжиженных методом глубокого охлаждения

Способ изготовления кварцево-силикатных фильтров для очистки от твердой углекислоты и пыли газов, сжиженных методом глубокого охлаждения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 90494. - -"ф.е». ° % "" в смесителе баоабанного типа. Полученную смесь формуют в металли4 ф а ,веских p úåìéûõ формах вибрацией на виброплощадке с 1000—

"1500 колебаний в минуту в течение 1 — 2 иин. Формованные изделия обжигают в печи при температуре до 900 С в течение 9 час и выдерживают при этой температуре в течение 1 час.

Фильтры, порученные по описанному способу, обладают следующими техническими показателями:

Предмет изобретения

Способ изготовления кварцево-силикатных фильтров для очистки. от твердой углекислоты и пыли ожиженных методом глубокого охлаждения газов, отличающийся тем, что для изготовления фильтров с необходимым диаметром пор, готовят смесь из 70 — 85% кварцевого песка необходимых размеров зерен, 15 — 25% натриевого жидкого стекла и 2 — 3% кремнефторида натрия, хорошо перемешивают, формуют в металлических разъемных формах вибрацией и обжи1ают при температуре 900 С.

Редактор Казанская Техред А. А. Камышникова Корректор И. Шпынева

Подп. к печ. 3/III — 64 г. Формат бум. 70y,108 /ö Объем 0,18 изд. л.

Заказ 570,, 17 Тираж 200 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 пористость абсолютная пористость кажущаяся коэффициент воздухопроницаемости размер пор предел прочности при изгибе

40 — 20%

35 — ll5%

25 — 2

150 — 15 микрон

30 — 150 кг/сл