Установка для сварки проводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 904950 (6I) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 12. 10. 79 (21) 2826184/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет—

Опубликовано 15. 02. 82 ° Бюллетень М 6

Дата опубликования описания 1 7. 02 . 82 (51)М. Кл.

В 23 К 37/00

5иудерстеаеьй квинтет

СССР ав делан нзебрвтенкй и атнунтнй (53j УДК621 791.

039(088. 8) 8. Н. Корж, И. И. )аданов, Б. S. Иедко, А. И. Стародумов, 10. И. Тузенко, И. В. Иатвеев, С. Л. Дыхно и В. В. Колбушков (72) Авторы изобретения

Киевский ордена Ленина политехнический индЯЯ)а -..., им. 50-летия Великой Октябрьской соц4алистическои революции (71) Заявитель

- l:

t (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПРОВОДОВ

Изобретение относится к устройствам для соединения проводов, а именно к устройствам для соединения прово,дов с помощью сварки.

Известна установка для сварки проводов, содержащая станину с располо.женными на ней катушками с соединяемыми проводами, рихтующим и подающим . механизмами, ножом для отрезки провода, узла зажима провода и сварочной Головк9й (1).

Недостатками известной установки являются ограниченность использования и невысокая производительность.

Цель изобретения - повышение про15 иэводительности при сварке гибких изолированных проводов.

Поставленная цель достигается тем, что установка для сварки проводов, содержащая станину с расположенными на ней катушками с соединяемыми приводами, рихтующим и подающим механизмами, ножом для отрезки провода, узлом зажима провода и сварочной головВ кой, снабжена механизмом снятия изоляции, размещенным между одной из

I о катушек и рихтующим механизмом, уз-! лом перемещения провода, размещенйым между ножом для отрезки и узлом зажима, а также расположенным за сварочной головкой по ходу обработки узлом скручивания проводов.

При этом узел перемещения провода выполнен в виде размещенных на станине кривошипно-кулисного механизма и направляющей, на которой смонтирован ползун с желобом под провод и фиксатор провода, и размещенного в ползуне вдоль перемещения провода фигурного штока, соединенного с кривошипом кривошипно-кулисного механизма в и взаимодействующего с фиксатором провода.

На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг. 2 - узел подачи проволоки, разрез.

Установка для сварки проводов содержит станину (не показана ) с расформула изобретения

3 90 положенными на ней катушками 1 и 2 с соединяемыми проводами, механизмом

3 снятия изоляции, рихтующим механизмом 4, расположенным перед подающим механизмом 5 и ножом 6 для отрезки провода, узлом 7 перемещения провода и узлом 8 зажима, размещенного перед сварочной головкой 9 и механизмом 10 скручивания проводов.

Катушка 1 снабжена одножильным навиваемым проводом ll, а катушка

2 - многожильным.

Кулачок 12 привода подачи ножа 6, приводной ролик 13 подающего механизма и шкив 14, приводящий во вращение механизм 3 снятия изоляции, рас-. положены на приводном валу 15, кото- рый через муфту 16 включения соединен с электродвигателем 17. Узел 7 перемещения провода (фиг. 2 ) состоит из ползуна 18, фигурного штока 19, фиксатора провода 20, рычага 21 кривошипно-кулисного механизма. Ползун

18 снабжен желобом 22 для укладки провода и размещен на направляющей

23.

Установка работает следующим образом.

При включенном электродвигателе

17 муфта 16 осуществляет периодическое включение приводного вала 15, который с помощью приводного ролика

13, подающего механизма 5 осуществляет шаговую подачу гибкого изолированного, чаще всего многожильного провода. Провод, сматываясь с катушки 2 во время остановок, обжигается и очищается на участке определенной длины и механизме 4, перемещается с помощью подающего механизма на узел 7 перемещения провода, где строго фиксируется в желобе эажимается клинорычажным механизмом и обрезается на фиксированную длину ножом 6.

Узел 7 перемещает отрезанный гибкий изолированный провод таким образом, чтобы очищенный от изоляции конец провода попал в зажим механизма 10 скручивания гибких проводов и конец очищенного участка был зажат узлом

8 зажима. Выводной конец провода 11 заправляется в механизм 10 скручивания гибких проводов. При включении механизма- 10 скручивания гибких проводов одножильный провод 11 навивается на многожильный гибкий провод. После оквнчания навивки головка

9 для соединения проводов с помощью

4950 ф сварки газовым пламенем осуществляе сварку проводов, пережигая свитые провода и образуя сварное соединение в виде глобуля.

При срабатывании провода узла 7 происходит перемещение рычага 21 кривошипно-. кулисного механизма, который связан с фигурным штоком 19, первоначально закрывается фиксатор

1о 20 провода, а затем после закрытия фиксатора 20 провода происходит перемещение ползуна 18 по направляющей

23. При движении рычага ? 1 кривошипно-шатунного механизма в обратном направлении, первоначально за счет перемещения фигурного штока 19, происходит освобождение и открытие фиксатора 20, а затем передвижение ползуна 16 в направдении движения рычага 21 кривошипно-кулисного механизма.

Предлагаемая полуавтоматическая установка позволяет повысить в 1,52 раза производительность труда по сравнению с ручной сваркой при соед динении многожильных выводных проводов с одножильным обмоточным проводом в производстве катушек реле, электромагнитов и подобных им приборов и стабилизировать качество сварных соеЗО динений за счет автоматизации процесса сварки.

35 l. Установка для сварки проводов, содержащая станину с расположенными на ней катушками с соединяемыми проводами, рихтующим и подающим механизмами, ножом для отрезки провода, уз<о лом зажима провода и сварочной головкой, отличающаяся тем,что, с целью повышения производительности при сварке гибких изолированных проводов, установка снабжена механизмом

45 снятия изоляции, размещенным между одной иэ катушек и рихтующим механизмом, узлом перемещения провода, размещенным между ножом для отрезки и узлом зажима, а также расположенsO ным за сварочной головкой по ходу. обработки узлом скручивания проводов.

2. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что узел перемещения провода выполнен в виде размеу щенных на станине кривошипно-кулисного механизма и направляющей, на которой смонтирован ползун с желобом под провод и фиксатор провода, и раз904950

Составитель А. Никитин

Редактор 11. Алексеенко Texpeg M. Pe sec

Заказ 226/21 Тираж 1150

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Р шская наб. . 4/

Корректор А.» Ференч

Подписное

1130)5, Москва Ж )5 ау g

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 мещенного в ползуне вдоль перемещения провода фигурного штока, соединенного с кривошипом кривошипнокулисного механизма и взаимодействующего с фиксатором провода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Евтифеев П. И. Стыковая микросварка. Л., "Машиностроение", 1977, с. 134- 142.